外環火和內環火同步調節的燃氣閥的制作方法

本實用新型涉及一種用于燃氣灶具的燃氣閥，尤其涉及一種可實現外環火和內環火同步調節的燃氣閥。

背景技術：

各種燃氣灶具中的燃氣閥，是控制氣源供應的手動操作閥。家用燃氣灶具一般具有內環火和外環火，普通的雙通道燃氣閥一般包括內部具有進氣通道、內環噴嘴出氣通道和外環噴嘴出氣通道的閥體，閥體內設有能旋轉的閥芯，閥芯上部具有彈簧腔，閥芯下部設有通氣腔，閥體上穿設有能帶動閥芯旋轉的閥桿，閥桿的下端頂持有使閥桿保持上移并脫離與閥芯連接趨勢的彈簧，該彈簧位于閥芯上的彈簧腔內，閥芯的通氣腔側壁上開有用以連通進氣通道和外環噴嘴出氣通道的大小不一的系列外環火孔，以及用以連通進氣通道和內環噴嘴出氣通道的呈弧形的內環火孔。

使用時，閥體的內環噴嘴出氣通道和外環噴嘴出氣通道端部與噴嘴連接使用，內環噴嘴出氣通道最終與灶具中的內環部相通，外環噴嘴出氣通道最終與灶具中的外環部相通，使用者可通過設置在操作面板上的旋鈕而操作閥桿，一般先按壓旋鈕并逆時針轉動，即可帶動閥芯逆時針轉動，使閥芯上的大火孔以及弧形槽口均與閥體內的進氣通道相連通，氣源從進氣通道進入后分成獨立的兩路，一路經由通氣腔、外環火孔與外環噴嘴出氣通道連通，另一路經由通氣腔、內環火孔與內環噴嘴出氣通道連通。調節火勢時，只需轉動旋鈕，帶動閥芯旋轉，利用不同孔徑的系列外環火孔與外環噴嘴出氣通道相通實現外環火的火勢調節，并在外環火調節為零的狀態下，內環火依舊保持出火。在閥芯轉動過程中，因內環火孔的孔徑大小始終不變，也就是在內環火的火勢不能進行調節。這種方式的燃氣灶，在用小火進行煎蛋或者攤餅的時候，因只有外環火火勢變小，內環火的火力依舊較大，這會使得煎蛋或煎餅的中間部分易焦，影響食品的品質。

現有這種燃氣閥，其閥芯周壁上的大火孔與小火孔沿圓周間隔設置，間隔的距離與旋鈕在調節火勢大小過程中所能旋轉的角度大小相關，正因大火孔與小火孔沿圓周間隔設置，閥芯無論是順時針還是逆時針旋轉，從大火調節至小火，或從小火調節至大火均有一個空檔位置，該空檔位置即為大火孔與小火孔之間的閥芯周壁，因為現有閥芯的設計缺陷。現有技術在閥芯轉動過程中，流量出來時不是呈線性變化的，特別是在大火到小火的過度階段，流量變化不是呈線性比例下降的，有可能呈現不均衡，非線性的特征。實際用戶的感覺是使用時火力大小變化在大小火切換過程中突然變大，或者沒有變化， 到小火時又突然變小。在大小火調節過程中存在調節不穩定，易熄火的缺陷，給實際使用帶來許多不便。因而，現有的燃氣旋塞閥有待于進一步改進。

如何實現外環火和內環火同步調節以及在調節火勢過程中火勢呈線性變化是本領域技術人員所迫切需要解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種外環火和內環火同步調節的燃氣閥，該燃氣閥能實現外環火和內環火同步調節的目的，同時確保在外環火關閉狀態下，內環火依舊燃燒。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種外環火和內環火同步調節的燃氣閥，包括內部具有進氣通道、外環噴嘴出氣通道和內環噴嘴出氣通道的閥體，閥體內設有能旋轉的閥芯，閥芯下部設有開口朝下通氣腔，通氣腔側壁上開有通過閥芯的旋轉出氣量可變化的內環火孔；其特征在于：所述閥芯的外周壁上設有與通氣腔阻斷的呈弧形的外環火凹槽，外環火凹槽與外環噴嘴出氣通道相通，閥體內部設有過渡氣道和輔助氣道，過渡氣道用以連通內環火孔與輔助氣道,輔助氣道用以連通外環火凹槽與外環噴嘴出氣通道；在閥芯處于原始狀態下，內環火孔與內環噴嘴出氣通道阻斷；在閥芯旋轉調節火勢過程中，能使內環火孔與內環噴嘴出氣通道的重疊面積發生變化實現內環火孔出氣量發生變化，同時外環火凹槽與外環噴嘴出氣通道始終相通；閥芯的外周壁上還設有內環小火孔，在閥芯旋轉至最小火狀態，內環火孔與內環噴嘴出氣通道阻斷，最小火狀態時，內環小火孔與內環噴嘴出氣通道疊面積發生變化實現內環火的出氣量發生變化。

進一步改進，上述內環火孔包括直接與通氣腔連通的大火孔，及設置在閥芯外周壁上并呈弧狀的導氣槽，該導氣槽起始端的開口部與大火孔連通，所述內環小火孔靠近導氣槽末端并位于導氣槽下方位置。這樣當閥芯在調節氣量的旋轉過程中，導氣槽始終通過大火孔與通氣腔連通，整個過程中沒有空檔，閥芯旋轉過程中，通過導氣槽與過渡氣道重合程度實現氣量的調節，采用弧形狀的導氣槽，使得當閥芯在調節氣量的旋轉過程中流量變化(從大火到小火的過程)是呈線性變化的(看起來是一條直線)，因此大小火調節過程中調節穩定，不易熄火。

優選的，上述導氣槽沿閥芯的外周壁逐漸向上傾斜設置。該導氣槽設置方式，使當閥芯在旋轉導氣槽與進氣通道的重合度呈逐漸增加或減少的趨勢，氣量的變化呈逐漸緩慢變化的趨勢，確保燃氣閥的調節更平穩合理。

作為另一種選擇，上述內環火孔包括上沿圓周間隔設置小火孔部。其為常規內環火孔設置方式。

進一步改進，上述輔助氣道設置在內環噴嘴出氣通道的上方，輔助氣道和內環噴嘴 出氣通道之間通過閥口連通。布局更為合理。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本燃氣閥改變傳統燃氣閥的進氣方式，燃氣先經由通過閥芯的旋轉出氣量可變化的內環火孔后再進行分配，分別分配到外環噴嘴出氣通道和內環噴嘴出氣通道，故只要通過內環火孔的氣量發生變化，外環噴嘴出氣通道和內環噴嘴出氣通道的出氣量將同步變化，最終實現外環火和內環火同步變化，采用該閥的燃氣灶具特別適合用以小火煎蛋或攤餅，并且在最小火狀態，燃氣閥芯內環小火孔與內環噴嘴出氣通道連通，確保小火不滅。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖一；

圖2為本實用新型實施例的立體結構示意圖二；

圖3為本實用新型實施例的過渡氣道軸向方向的剖視圖(閥芯處于原始狀態)；

圖4為本實用新型實施例的沿內環噴嘴出氣通道軸線方向的剖視圖(閥芯處于原始狀態)；

圖5為本實用新型實施例的沿內環噴嘴出氣通道軸線方向的剖視圖(閥芯處于大火狀態)；

圖6為本實用新型實施例的過渡氣道軸向方向的剖視圖(閥芯處于大火狀態)；

圖7為本實用新型實施例的沿內環噴嘴出氣通道軸線方向的剖視圖(閥芯處于調火中間狀態)；

圖8為本實用新型實施例的過渡氣道軸向方向的剖視圖(閥芯處于調火中間狀態)；

圖9為本實用新型實施例的沿內環噴嘴出氣通道軸線方向的剖視圖(閥芯處于最小火狀態)；

圖10為本實用新型實施例的過渡氣道軸向方向的剖視圖(閥芯處于最小火狀態)；

圖11為本實用新型實施例中閥芯的立體結構示意圖一；

圖12為本實用新型實施例中閥芯的立體結構示意圖二。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1～12所示，為本實用新型的一個優選實施例。

一種可實現外環火和內環火同步變化的燃氣閥，內部具有進氣通道11、外環噴嘴出氣通道12和內環噴嘴出氣通道13的閥體1，閥體1由閥座和底蓋組成，閥體1內設有能旋轉的閥芯2，閥芯2內的下部設有開口朝下通氣腔4，閥芯2由閥桿7驅動旋轉，閥芯2與閥桿7之間的連接結構為現有技術。

通氣腔4側壁上開有通過閥芯2的旋轉出氣量可變化的內環火孔3；內環火孔3出氣量變化的原理和現有燃氣閥相同，內環火孔3與內環噴嘴出氣通道13的重疊面積發生變化實現內環火孔3出氣量發生變化。

本實施例中，內環火孔3包括直接與通氣腔4連通的大火孔31，及設置在閥芯2外周壁上并呈弧狀的導氣槽32，該導氣槽32起始端的開口部與大火孔31連通。導氣槽32沿閥芯2的外周壁逐漸向上傾斜設置。在大火孔31與下述內環噴嘴出氣通道13正對導通的狀態下，通氣量最大，在調節過程中，通過導氣槽32與下述內環噴嘴出氣通道13重疊面積發生變化實現內環火孔3出氣量發生變化，在大火孔31同時內環噴嘴出氣通道13和輔助氣道15阻斷的狀態下，通氣量為零。

當然內環火孔3也可采用傳統的包括多個沿圓周間隔設置且孔徑大小不一的火孔部。

閥芯2的外周壁上設有與通氣腔4阻斷的呈弧形的外環火凹槽5，外環火凹槽5與外環噴嘴出氣通道13相通，閥體1內部設有過渡氣道14和輔助氣道15，過渡氣道14用以連通內環火孔3與輔助氣道15,輔助氣道15用以連通外環火凹槽5與外環噴嘴出氣通道12；在閥芯2處于原始狀態下，內環火孔3與內環噴嘴出氣通道13阻斷；在閥芯2旋轉調節火勢過程中，能使內環火孔3與內環噴嘴出氣通道13的重疊面積發生變化實現內環火孔3出氣量發生變化，同時，外環火凹槽5與外環噴嘴出氣通道12始終相通；閥芯2的外周壁上還設有內環小火孔33，內環小火孔33靠近導氣槽32末端并位于導氣槽32下方位置在閥芯2旋轉至最小火狀態，內環火孔3與內環噴嘴出氣通道13阻斷，最小火狀態時，內環小火孔33與內環噴嘴出氣通道13疊面積發生變化實現內環火的出氣量發生變化。

本燃氣閥的工作原理及過程如下：

原始狀態：內環火孔3與內環噴嘴出氣通道13完全錯開，使得燃氣不能通過內環火孔3后進入到內環噴嘴出氣通道13，同時外環火凹槽5與輔助氣道15完全錯開。外燃氣不能通過燃氣閥，燃氣灶不能被點燃。如圖1～4所示。

點火狀態：轉動閥芯2，內環火孔3中的大火孔31與內環噴嘴出氣通道13正對導通的狀態下，通氣量最大，如圖5、6所示，燃氣經由進氣通道11、閥芯的通氣腔4、大火孔31和內環噴嘴出氣通道13后，通往閥口16、輔助氣道15、外環火凹槽5、過渡氣道14再到外環噴嘴出氣通道12。

調節火勢過程：調小火勢，帶動閥芯2旋轉，使內環火孔3中的大火孔31與內環噴嘴出氣通道13的進口端逐漸錯位，繼續旋轉，導氣槽32逐漸與內環噴嘴出氣通道13進口端重合并逐漸錯位，這樣燃氣經由內環火孔3進入內環噴嘴出氣通道13的燃氣量逐漸減少，即通過過渡氣道14分配到外環噴嘴出氣通道12氣量同步逐漸減少，最終實現外環火和內環火同步火勢變小的目的。如圖7、8所示，調大火勢過程，剛好相反。另外在 最小火狀態，內環火孔33與過內環噴嘴出氣通道13阻斷，同時外環火凹槽5與輔助氣道14完全錯開。閥芯2的導氣槽32的下設有內環小火孔33，最小火狀態時，內環小火孔33與內環噴嘴出氣通道13相通，內環小火孔33與內環噴嘴出氣通道13的重疊面積發生變化，實現在最小火狀態內環火的出氣量發生變化，這時只有內環火在燃燒，確保小火不滅。如圖9、10所示。

本燃氣閥改變傳統燃氣閥的進氣方式，燃氣先經由通過閥芯2的旋轉出氣量可變化的內環火孔3后再進行分配，分別分配到外環噴嘴出氣通道12和內環噴嘴出氣通道13，故只要通過內環火孔3的氣量發生變化，外環噴嘴出氣通道12和內環噴嘴出氣通道13的出氣量將同步變化，最終實現外環火和內環火的火勢同步變化。

盡管以上詳細地描述了本實用新型的優選實施例，但是應該清楚地理解，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。