本實用新型涉及一種軸承,尤其涉及一種螺栓型滾輪滾針軸承,屬于軸承技術領域。
背景技術:
螺栓型滾輪滾針軸承一般由外圈、滾動體、擋圈、螺栓軸及注油和密封裝置組成,使用時將軸承的螺栓軸尾端固定在軸承座孔上,軸承外圈和滾動體作為支撐滾輪使用。這種軸承主要用于物流輸送線及各種軌道平移裝置的支撐軸承。
為保證螺栓型滾輪滾針軸承的工作壽命,使其工作順暢、不磨損,需要定期向軸承內部的滾道及滾動體處加注潤滑油。注油時一般由專用的注油裝置通過軸承兩端的注油孔向軸承內部加注。原有的螺栓型滾輪滾針軸承采用普通帶唇口的橡膠密封圈密封。這種密封結構簡單密封圈制造方便,但是密封圈唇口處比較薄弱,當注油壓力較高時潤滑油容易泄漏;而且軸承工作時,軸承外圈帶動密封圈不斷旋轉,密封圈唇口也處極易磨損失效造成潤滑油泄漏。最終由于軸承密封裝置失效導致軸承磨損燒蝕,降低其使用壽命。
擋圈在螺栓型滾輪滾針軸承中起限制滾動體組件的軸向位置作用,保證其始終在軸承滾道內工作不脫離滾道的作用。由于軸承制造公差的影響,軸承外圈滾道和螺栓軸滾道之間存在一定的寬度誤差,為保證軸承外圈旋轉順暢不夾死,在軸承制造時一般會將螺栓軸滾道的寬度加工得略大于外圈滾道的寬度。這樣軸承合套裝配后軸承外圈和螺栓軸之間就會形成一定的軸向間隙,而這一間隙會使軸承產生一定的軸向竄動,在精度要求較高的使用場合這一軸向竄動是不利的。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種螺栓型滾輪滾針軸承,提高軸承的密封性能和消除軸向竄動。
一種螺栓型滾輪滾針軸承,包括螺栓軸、數個滾動體、保持架、一對密封圈、擋圈、外圈;螺栓軸為桿類結構零件,軸向依次為大端、外側滾道、光桿、螺紋端;外圈的內孔為內側滾道,在內側滾道的兩端面距離外圈的兩端面之間分別設有臺階一和臺階二,在臺階一和臺階二與內側滾道的兩端的交接處分別設有凹槽一和凹槽二;螺栓軸的螺紋端從外圈的臺階一一端穿入,從臺階二一端穿出,螺栓軸的大端位于臺階一處,螺栓軸的外側滾道和光桿的交接處位于凹槽二處,螺栓軸的外側滾道對著外圈的內側滾道,數個滾動體裝在外側滾道和內側滾道之間,數個滾動體通過保持架設置;擋圈設置在光桿的外圓上,擋圈的位置處于外側滾道和光桿的交接處;密封圈的橫截面為“T型”結構,分為水平部分和垂直部分,兩者相垂直,一個密封圈的水平部分設置在螺栓軸的大端外圓和臺階一的內孔之間,垂直部分的兩個端面位于螺栓軸的大端的內側端面和內側滾道的一端面之間,垂直部分的外圓卡在凹槽一內,另一個密封圈的水平部分設置在擋圈的外圓和臺階二的內孔之間,垂直部分的兩個端面位于擋圈的內側端面和內側滾道的另一端面之間,垂直部分的外圓卡在凹槽二內。
本實用新型通過以下技術方案進一步實現:
前述的一種螺栓型滾輪滾針軸承,螺栓軸的大端外圓直徑小于臺階一的內孔直徑。
前述的一種螺栓型滾輪滾針軸承,擋圈的外圓直徑小于臺階二的內孔直徑。
前述的一種螺栓型滾輪滾針軸承,一對密封圈的垂直部分靠外側的端面上設有數個凹槽三。
本實用新型通過設置一對密封圈分別同時伸入到擋圈外圓、螺栓軸大端外圓與內側滾道的側面,可同時起到軸向和徑向雙向密封作用,達到更好的密封效果;密封圈的垂直部分設置在內側滾道的側面、螺栓軸大端的側面、擋圈側面,可在軸承受到軸向負荷時起隔離緩沖作用,同時可消除軸承軸向竄動,滿足軸向無竄動的使用要求;在密封圈的端面設有數個凹槽三,用于消除長期使用時因溫度變化及密封圈材料老化產生的扭曲、變形。
本實用新型的優點和特點,將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋,這些實施例,是參照附圖僅作為例子給出的。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;
圖2是本實用新型的密封圈的主視圖;
圖3是本實用新型的密封圈的右視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,本實用新型包括螺栓軸1、數個滾動體2、保持架3、一對密封圈4、擋圈5、外圈6;螺栓軸1為桿類結構零件,從左向右軸向依次為大端11、外側滾道12、光桿13、螺紋端14;外圈6的內孔為內側滾道61,在內側滾道61的兩端面距離外圈6的兩端面之間分別設有臺階一64和臺階二65,在臺階一64和臺階二65與內側滾道61的兩端的交接處分別設有凹槽一62和凹槽二63;螺栓軸1的螺紋端14從外圈6的左端穿入,從右端穿出,螺栓軸1的大端11位于臺階一64處,螺栓軸1的大端11外圓直徑小于臺階一64的內孔直徑,螺栓軸1的外側滾道12和光桿13的交接處位于凹槽二63處,螺栓軸1的外側滾道12對著外圈6的內側滾道61,數個滾動體2裝在外側滾道12和內側滾道61之間,數個滾動體2通過保持架3設置;擋圈5設置在光桿13的外圓上,擋圈5的位置處于外側滾道12和光桿13的交接處,擋圈5的外圓直徑小于臺階二65的內孔直徑;如圖2所示,密封圈4的橫截面為“T型”結構,分為水平部分41和垂直部分42,兩者相垂直,如圖3所示,垂直部分42靠外側的端面上設有四個凹槽三421,左邊的密封圈4的水平部分41設置在螺栓軸1的大端11外圓和臺階一64的內孔之間,垂直部分42的兩個端面位于螺栓軸1的大端11的內側端面和內側滾道61的左端面之間,垂直部分42的外圓卡在凹槽一62內,右邊的密封圈4的水平部分41設置在擋圈5的外圓和臺階二65的內孔之間,垂直部分42的兩個端面位于擋圈5的內側端面和內側滾道61的右端面之間,垂直部分42的外圓卡在凹槽二63內。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍內。