本實用新型涉及法蘭技術領域，特別是涉及一種新型對焊法蘭。
背景技術：
法蘭是一種連接工具，法蘭連接是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭連接因其連接密封性好、結構穩固、強度高、使用方便、成本低等優點，被廣泛應用于建筑行業、城市供水、鍋爐壓力容器、石油行業、供氣、化工行業、食品業、消防、制藥行業、電站、水利、暖通等行業。對焊法蘭是法蘭中的一種，現有的對焊法蘭還有待改進。
技術實現要素：
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型對焊法蘭，結構簡單合理，強度高，與管道焊接效果好，另外還具有較好的耐腐蝕性能，外表光亮，比較美觀。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種新型對焊法蘭，包括：呈圓盤狀的法蘭本體，所述法蘭本體的一端面上設置有對焊部，所述對焊部包括設置在法蘭本體一端面上的第一空心錐臺部和設置在第一空心錐臺部外端面上的第二空心錐臺部，所述法蘭本體、第一空心錐臺部和第二空心錐臺部之間形成一個貫通孔，所述第一空心錐臺部的外側面與水平面之間的夾角為42~48度，所述第二空心錐臺部的外側面與水平面之間的夾角為72~78度，所述第二空心圓錐臺的外端面上具有一個焊接插槽；
所述法蘭本體和對焊部為整體式結構，所述法蘭本體和對焊部的外表面上設置有外復合保護層，所述外復合保護層包括設置在法蘭本體和對焊部外表面上的內鍍鉻保護層，所述內鍍鉻保護層的外表面上設置有第一鍍鋅保護層，所述第一鍍鋅保護層的外表面上設置有第二鍍鋅保護層，所述第二鍍鋅保護層的外表面上設置有外鍍亮鉻保護層。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述內鍍鉻保護層的厚度為40~50微米。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一鍍鋅保護層的厚度為20~30微米。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二鍍鋅保護層的厚度為30~40微米。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述外鍍亮鉻保護層的厚度為40~50微米。
本實用新型的有益效果是：本實用新型揭示的新型對焊法蘭，結構簡單合理，強度高，與管道焊接效果好，另外還具有較好的耐腐蝕性能，外表光亮，比較美觀。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本實用新型新型對焊法蘭一較佳實施例的結構示意圖。
附圖中各部件的標記如下：1、法蘭本體，2、第一空心錐臺部，3、第二空心錐臺部，4、貫通孔，5、焊接插槽。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例包括：
一種新型對焊法蘭，包括：呈圓盤狀的法蘭本體1，所述法蘭本體的一端面上設置有對焊部，所述對焊部包括設置在法蘭本體一端面上的第一空心錐臺部2和設置在第一空心錐臺部外端面上的第二空心錐臺部3，所述法蘭本體、第一空心錐臺部和第二空心錐臺部之間形成一個貫通孔4，所述第一空心錐臺部的外側面與水平面之間的夾角為42~48度，所述第二空心錐臺部的外側面與水平面之間的夾角為72~78度，上述結構使得法蘭具有較高的強度。
所述第二空心圓錐臺的外端面上具有一個焊接插槽5，便于管道插入焊接，焊接質量高。
所述法蘭本體和對焊部為整體式結構，所述法蘭本體和對焊部的外表面上設置有外復合保護層，所述外復合保護層包括設置在法蘭本體和對焊部外表面上的內鍍鉻保護層，所述內鍍鉻保護層的外表面上設置有第一鍍鋅保護層，所述第一鍍鋅保護層的外表面上設置有第二鍍鋅保護層，所述第二鍍鋅保護層的外表面上設置有外鍍亮鉻保護層。
上述的內鍍鉻保護層、第一鍍鋅保護層、第二鍍鋅保護層和外鍍亮鉻保護層，使得法蘭具有較好的耐腐蝕性能，外表光亮，比較美觀。
優選的，所述內鍍鉻保護層的厚度為40~50微米。
優選的，所述第一鍍鋅保護層的厚度為20~30微米。
優選的，所述第二鍍鋅保護層的厚度為30~40微米。
優選的，所述外鍍亮鉻保護層的厚度為40~50微米。
本實用新型的有益效果是：本實用新型揭示的新型對焊法蘭，結構簡單合理，強度高，與管道焊接效果好，另外還具有較好的耐腐蝕性能，外表光亮，比較美觀。
以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。