本實用新型涉及一種氣源分配器,具體涉及一種開關帶刻度的球閥排放口氣源分配器。
背景技術:
目前國家國紡織經濟研究中心提供的一份最新研究報告顯示,目前,中國紡織工業(yè)總耗能占全國工業(yè)總耗能的4.3%,規(guī)模以上企業(yè)用水量占全國工業(yè)企業(yè)的8.51%,廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放總量的10%??傮w來看,多數紡織服裝企業(yè)節(jié)能減排投入不足,先進工藝裝備采用率較低,行業(yè)節(jié)能減排整體工作依然任重道遠。在國家采取各種措施力促節(jié)能減排的同時,丹麥、荷蘭、芬蘭、瑞典、挪威等國家已經開始實施碳關稅或者能源稅。中國紡織工業(yè)面臨嚴峻的低碳考驗。中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲在之前舉行的中國紡織服裝行業(yè)節(jié)能減排績效評價活動啟動儀式上說:“現在對紡織產業(yè)來說,一個重大的挑戰(zhàn)就是我們怎么擺脫這種能源消耗型和污染型歷史的帽子,走向綠色產業(yè)之路。”就服裝企業(yè)而言,除了從源頭上——面料采購把控污染、排放等問題外,還需從生產角度出發(fā),衡量企業(yè)對環(huán)境的影響。以一條400克的滌綸褲為例,如果壽命為2年,洗滌、烘干、熨燙會產生二氧化碳排放47千克。為實現紡織服裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)要大力發(fā)展低碳工藝、清潔生產工藝、環(huán)境治理技術、節(jié)約資源和資源循環(huán)技術。以蒸汽節(jié)能為切入點,淺析了服裝工廠蒸汽產生及使用過程中存在的問題,氣源分配器起到了主要的調節(jié)作用,但是傳統(tǒng)的氣源分配器實用規(guī)格單一,由于每個車間管道都有細微的尺寸不一致,常常導致氣源分配器規(guī)格和車間管道不一致,造成極大的不便,傳統(tǒng)的氣源分配器,直管與分流球閥采用焊接的方式連接,由于焊接溫度過高,會導致球閥底座損壞;傳統(tǒng)的氣源分配器開關沒有精確的刻度,都是憑經驗和手感去駐??刂剖直奈恢茫粔蚓_非常容易出現氣源分配不合理。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是傳統(tǒng)的氣源分配器實用規(guī)格單一、焊接損壞底座和傳統(tǒng)的氣源分配器開關沒有精確的刻度,目的在于提供一種開關帶刻度的球閥排放口氣源分配器,解決傳統(tǒng)的氣源分配器實用規(guī)格單一、焊接損壞分流球閥底座和傳統(tǒng)的氣源分配器開關沒有精確的刻度的問題。
本實用新型通過下述技術方案實現:
一種開關帶刻度的球閥排放口氣源分配器,包括主管、控制手柄、分流球閥、支管,控制手柄為圓盤型,順時針方向設置刻度,每隔30°一個刻度,一共設置12個刻度,圓盤面有單邊帶箭頭的指針;支管與管道的連接口是一個梯形圓柱體空腔,從支管出口處往支管與主管連接處方向,螺紋的直徑逐漸減小,出口處螺紋外徑為7-22cm、出口處螺紋內徑為5-20cm、 出口處螺紋中徑為6-21 cm;連接處螺紋外徑為2-17cm、連接處螺紋內徑為1-15cm、連接處螺紋中徑為1.5-16 cm;螺距0.2-0.6cm,支管焊接在主管兩側,兩側數量為N,Y,N與Y均為自然數,分流球閥螺紋連接在支管內部,控制手柄聯接分流球閥并裝置在支管外部。傳統(tǒng)的氣源分配器實用規(guī)格單一,由于每個管道都有細微的尺寸不一致,常常導致氣源分配器規(guī)格和管道不一致,造成極大的不便,本實用新型支管與管道的連接口是一個梯形圓柱體空腔采用的是可調節(jié)螺紋的連接方式,在規(guī)格范圍內的所有尺寸都能連接上,在用途面擴展了很多。傳統(tǒng)的氣源分配器,直管與分流球閥采用焊接的方式連接,由于焊接溫度過高,會導致球閥底座損壞,本實用新型分流球閥與支管采用的是螺紋連接,成功克服了焊接溫度過高,導致球閥底座損壞這一問題,傳統(tǒng)的氣源分配器開關沒有精確的刻度,都是憑經驗和手感去駐??刂剖直奈恢茫粔蚓_非常容易出現氣源分配不合理,本實用新型設計了一個圓盤型控制手柄,順時針方向設置刻度,每隔30°一個刻度,一共設置12個刻度,圓盤面有單邊帶箭頭的指針,而且這個刻度的數量可以根據具體施工要求適當的增加或者減少。
所述螺紋支管與管道的連接口是一個梯形圓柱體空腔,其空腔內部螺紋導程0.1-0.3 cm、螺紋螺旋線數為2-3。梯形圓柱體空腔內的螺紋線數最好為2-3條,密封效果好,結構簡單、連接可靠、裝拆方便。
所述分流球閥螺紋連接在支管內部,支管為螺母,分流球閥為螺栓;控制手柄花鍵聯接分流球閥并裝置在支管外部,控制手柄外花鍵,分流球閥為內花鍵,控制手柄的高度和方向與分流球閥在同一位置?;ㄦI形狀為圓形,直徑5-10cm,花齒數量為25-50個,花齒形狀為三角形柱體,三角形柱體的三角形面,底邊為0.2-0.6cm,高為0.4-0.9cm;花齒的長度為3-5cm?;ㄦI聯接由內花鍵和外花鍵組成,內、外花鍵均為多齒零件。
本實用新型與現有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本實用新型一種開關帶刻度的球閥排放口氣源分配器,支管與管道的連接口是一個梯形圓柱體空腔采用的是可調節(jié)螺紋的連接方式,在規(guī)格范圍內的所有尺寸都能連接上,在用途面擴展了很多;
2、本實用新型一種開關帶刻度的球閥排放口氣源分配器,分流球閥與支管采用的是螺紋連接,成功克服了傳統(tǒng)焊接溫度過高,導致球閥底座損壞這一問題;
3、本實用新型一種開關帶刻度的球閥排放口氣源分配器,設計了一個圓盤型控制手柄,順時針方向設置刻度,圓盤面有單邊帶箭頭的指針,而且這個刻度的數量可以根據具體施工要求適當的增加或者減少,避免了傳統(tǒng)人工憑感覺或經驗操作駐停控制手柄的誤差。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為梯形圓柱體空腔結構示意圖;
圖3為控制手柄結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-入氣口,2-控制手柄,3-分流球閥,4-主管,5-支管,6-梯形圓柱體空腔,7-出口處,8-螺紋,9-連接處,10-刻度,11-指針。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例1:
如圖1至2所示,本實用新型一種開關帶刻度的球閥排放口氣源分配器,包括主管4、控制手柄2、分流球閥3、支管5,支管5與管道的連接口是一個梯形圓柱體空腔6,從支管5出口處7往支管)與主管連接處9方向,螺紋8的直徑逐漸減小,出口處7螺紋8外徑為22cm、出口處7螺紋8內徑為20cm、 出口7處螺紋8中徑為21 cm;連接處9螺紋8外徑為17cm、連接處9螺紋8內徑為15cm、連接處9螺紋8中徑為16 cm;螺距0.6cm,螺紋導程0.3 cm、螺紋8螺旋線數為3,支管5焊接在主管兩側,兩側數量為5,6,分流球閥3螺紋連接在支管5內部,支管5為螺母,分流球閥3為螺栓;控制手柄2花鍵聯接分流球閥3并裝置在支管5外部,控制手柄2外花鍵,分流球閥3為內花鍵,花鍵形狀為圓形,直徑10cm,花齒數量為50個,花齒形狀為三角形柱體,三角形柱體的三角形面,底邊為0.6cm,高為0.9cm;花齒的長度為5cm??刂剖直?的高度和方向與分流球閥3在同一位置,控制手柄2為熱塑性塑料手柄。開始工作,氣流源由入氣口1進入主管4,并由主管4流向支管5,在支管5中的氣流由控制手柄2控制分流球閥3實現阻隔或者流通的目的。
實施例2與實施例1的區(qū)別在于:
一種開關帶刻度的球閥排放口氣源分配器,控制手柄為圓盤型,順時針方向設置刻度10,每隔30°一個刻度10,一共設置12個刻度10,圓盤面有單邊帶箭頭的指針11;開始工作,氣流源由入氣口1進入主管4,并由主管4流向支管5,在支管5中的氣流由控制手柄2控制分流球閥3實現阻隔或者具體流通多少量的目的。
由2和實施例可知,實施例2時間工作的效果更好。
以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。