水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別是水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置，屬于化工機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

清潔釩工藝中大型回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其配套的水冷螺旋輸送機(jī)年輸送物料高達(dá)到11萬(wàn)噸，物料進(jìn)口溫度達(dá)700℃，小時(shí)輸水量達(dá)100m³，基于高溫，大料量輸送，水冷螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)為內(nèi)螺旋，筒體帶水冷葉片，通過筒體自轉(zhuǎn)將物料輸送的同時(shí)進(jìn)行冷卻，由于筒體存在軸向竄動(dòng)，而且由于與高溫物料接觸，進(jìn)出水管由于熱變形導(dǎo)致水密封經(jīng)常失效及水管受力折斷，一旦漏水將導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯緊急停料，損失巨大，且易造成回轉(zhuǎn)窯隔熱磚垮塌。

現(xiàn)有的水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置如圖1所示，水冷螺旋輸送筒體外殼為DN2000，長(zhǎng)度為22000mm，密封方式為進(jìn)出水管插裝式，間隙由油浸盤根21密封，進(jìn)水管道1隨著水冷螺旋筒體旋轉(zhuǎn)，出水管道5固定并被固定支架6約束，進(jìn)出水管道之間的間隙由油浸盤根21進(jìn)行密封，由于水冷螺旋筒體外殼為DN2000，長(zhǎng)度為22000mm，無法精確控制軸向竄動(dòng)，且螺旋內(nèi)部水管與700℃高溫物料接觸，導(dǎo)致局部變形，造成軸向、徑向、角向位移變形，導(dǎo)致盤根劇烈磨損，以致密封失效漏水，造成停料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為提高螺旋水冷輸送進(jìn)出水密封裝置的使用壽命，本實(shí)用性新型提供了一種水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置包括

進(jìn)水管道、出水管道和固定支架，還包括浮動(dòng)球形接頭、固定球形接頭、底板螺栓孔、螺栓、固定底板、滑動(dòng)導(dǎo)軌、密封元件、導(dǎo)軌螺栓孔和球形外殼；

所述浮動(dòng)球形接頭的直管端與進(jìn)水管道固定連接，球形端與球形外殼的內(nèi)表面相適配；

所述固定球形接頭的直管端與浮動(dòng)球形接頭通過球形外殼固定連接，球形端與球形外殼的內(nèi)表面相適配；

所述出水管道與固定球形接頭通過球形外殼固定連接；

所述固定球形接頭的球形外殼與所述固定支架固定連接，固定支架通過所述螺栓穿過所述底板螺栓孔和導(dǎo)軌螺栓孔與所述固定底板固定連接；

所述固定支架與固定底板間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌螺栓孔位于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上，且與螺栓相適配；所述浮動(dòng)球形接頭的球形端與球形外殼之間設(shè)置有密封元件，所述固定球形接頭的球形端與球形外殼之間設(shè)置有密封元件；

其中，所述底板螺栓孔在固定球形接頭軸向的長(zhǎng)度為L(zhǎng),螺栓的直徑為D，L-D≥50mm，所述密封元件與浮動(dòng)球形接頭和固定球形接頭的球面相適配。

密封裝置在運(yùn)行的過程中，會(huì)產(chǎn)生徑向位移，為了密封裝置能回位，水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置還可包括彈性元件，所述彈性元件的一端固定，另一端與浮動(dòng)球形接頭的球形外殼連接，其中所述彈性元件可以為彈簧或橡膠，為保證回位效果，優(yōu)選地，所述浮動(dòng)球形接頭的上、左、右三個(gè)方向都布置有彈性元件，所述上是指固定支架的上方，同時(shí)垂直于上方和進(jìn)水管軸向的兩個(gè)方向?yàn)樗鲎蠛陀摇?/p>

優(yōu)選地，密封元件的材料選聚四氟乙烯，能在保持密封的同時(shí)耐磨，從而延長(zhǎng)密封裝置的使用時(shí)間。

進(jìn)一步地，水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置還包括壓蓋，在壓蓋上設(shè)置有孔，所述壓蓋通過孔分別套裝在浮動(dòng)球形接頭與固定球形接頭上，在壓蓋的內(nèi)表面設(shè)置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起抵靠在密封元件上，所述壓蓋與球形外殼固定連接。

進(jìn)一步地，所述球形外殼與固定球形接頭或出水管道的固定連接方式優(yōu)選法蘭連接，也可以為螺栓連接，卡接或鉚接等其它固定連接方式。

本實(shí)用新型密封方式為球面密封，密封材料改為聚四氟乙烯，確保密封性和耐磨性；為克服旋轉(zhuǎn)力矩，密封接頭需固定，不能消除徑向及角向位移，本實(shí)用新型又將雙接頭串聯(lián)使用，其中一個(gè)接頭浮動(dòng)，允許其轉(zhuǎn)動(dòng)及上下左右晃動(dòng)，解決徑向和角向位移，一個(gè)接頭固定，固定端設(shè)置軸向?qū)к墸鉀Q軸向位移，從而消除了應(yīng)力，解決了水管受力折斷的問題，延長(zhǎng)了密封接頭的使用壽命，采用本實(shí)用新型的密封裝置后，將進(jìn)出水故障處理周期由一個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月。

本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)接頭通徑大，能滿足大多數(shù)旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)流量的要求；采用兩套旋轉(zhuǎn)接頭串聯(lián)方式組合成的旋轉(zhuǎn)接頭，具有活動(dòng)關(guān)節(jié)的特點(diǎn)，能吸收較大旋轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)，可跳動(dòng)5-10mm，能適應(yīng)溫度變化對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的影響，密封材料采用聚四氟乙烯材料，具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，可用于水、油、鹽水等液體用于加熱、干燥和冷卻的大型圓筒形、球形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)任意一個(gè)角度的設(shè)備；廣泛的應(yīng)用于冶金、石油、化工等行業(yè)。

附圖說明

圖1是改進(jìn)前密封方式圖；

圖2是改進(jìn)后密封方式圖；

1-進(jìn)水管道；2-浮動(dòng)球形接頭；21-油浸盤根；3-彈簧；4-固定球形接頭；5-出水管道；6-固定支架；7-底板螺栓孔；8-螺栓；9-固定底板；10-滑動(dòng)導(dǎo)軌；11-密封材料；12-T型卡板；13-導(dǎo)軌螺孔；14-球形外殼；15-環(huán)形凸起；16-孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖2所示，水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置，包括進(jìn)水管道1、出水管道5和固定支架6，其特征在于，還包括浮動(dòng)球形接頭2、固定球形接頭4、底板螺栓孔7、螺栓8、固定底板9、滑動(dòng)導(dǎo)軌10、密封元件11、導(dǎo)軌螺栓孔13和球形外殼14；

所述浮動(dòng)球形接頭2的直管端與進(jìn)水管道1固定連接，球形端與球形外殼14的內(nèi)表面相適配；

所述固定球形接頭4的直管端與浮動(dòng)球形接頭2通過球形外殼14固定連接，球形端與球形外殼14的內(nèi)表面相適配；

所述出水管道5與固定球形接頭4通過球形外殼14固定連接；

所述固定球形接頭4的球形外殼14與所述固定支架6固定連接，固定支架6通過所述螺栓8穿過所述底板螺栓孔7和導(dǎo)軌螺栓孔13與所述固定底板9固定連接；

所述固定支架6與固定底板9間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌10；所述導(dǎo)軌螺栓孔13位于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌10上，且與螺栓8相適配；所述浮動(dòng)球形接頭2的球形端與球形外殼14之間設(shè)置有密封元件11，所述固定球形接頭4的球形端與球形外殼14之間設(shè)置有密封元件11；

其中，所述底板螺栓孔7在固定球形接頭4軸向的長(zhǎng)度為L(zhǎng),螺栓8的直徑為D，L-D≥50mm，可根據(jù)設(shè)備大小，生產(chǎn)規(guī)模等因素進(jìn)行調(diào)整，例如設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)模較大，需要緩沖的軸向位移量較大，則適當(dāng)提高L-D之差，所述密封元件11與浮動(dòng)球形接頭2和固定球形接頭4的球面相適配。

進(jìn)水管道1、出水管道5和固定支架6為現(xiàn)有的技術(shù)，進(jìn)水管道1隨著水冷螺旋筒體旋轉(zhuǎn)，出水管道5固定并被固定支架6約束，本實(shí)用新型的水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置還包括浮動(dòng)球形接頭2、固定球形接頭4、底板螺栓孔7、螺栓8、固定底板9、滑動(dòng)導(dǎo)軌10、密封元件11、導(dǎo)軌螺栓孔13和球形外殼14，其中，浮動(dòng)球形接頭2、固定球形接頭4串聯(lián)起來使用，浮動(dòng)球形接頭2浮動(dòng)，允許密封裝置轉(zhuǎn)動(dòng)及上下左右晃動(dòng)，解決了徑向和角向位移；而固定球形接頭4為浮動(dòng)球形接頭2提供支撐，還能將密封裝置的軸向的位移傳遞給固定支架6；為了進(jìn)一步增大軸向位移的緩沖量，還在固定支架6的底端設(shè)置了滑動(dòng)導(dǎo)軌10并且底板螺栓孔7在固定球形接頭4軸向的長(zhǎng)度L比螺栓8的直徑D至少大50mm，因此固定支架6可在水管軸向移動(dòng)；為了固定好固定支架6和滑動(dòng)導(dǎo)軌10，還采用了螺栓8、固定底板9和導(dǎo)軌螺栓孔13對(duì)固定支架6和滑動(dòng)導(dǎo)軌10進(jìn)行連接和加固，在浮動(dòng)球形接頭2和固定球形接頭4的外面均設(shè)置有球形外殼14，球形外殼14可保護(hù)球形接頭不受環(huán)境污染，也方便密封材料的拆卸和更換，在浮動(dòng)球形接頭2外表的球形外殼14還起支撐作用，浮動(dòng)球形接頭2可以繞著球形外殼14的內(nèi)壁表面旋轉(zhuǎn)。

密封裝置在運(yùn)行的過程中，會(huì)產(chǎn)生徑向位移，為了密封裝置能回位，水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置還可包括彈性元件3，所述彈性元件3的一端固定，另一端與浮動(dòng)球形接頭2的球形外殼14連接，其中所述彈性元件3可以為彈簧或橡膠，為保證回位效果，優(yōu)選地，所述浮動(dòng)球形接頭的上、左、右三個(gè)方向都布置有彈性元件，所述上，如圖2所示，是指固定支架6的上方，同時(shí)垂直于上方和進(jìn)水管軸向的兩個(gè)方向?yàn)樗鲎蠛陀摇?/p>

優(yōu)選地，密封元件11的材料選聚四氟乙烯，能在保持密封的同時(shí)耐磨，從而延長(zhǎng)密封裝置的使用時(shí)間。

為了進(jìn)一步固定密封元件11，水冷螺旋輸送進(jìn)出水密封裝置還可包括壓蓋12，在壓蓋12上設(shè)置有孔16，所述壓蓋12通過孔16分別套裝在浮動(dòng)球形接頭2與固定球形接頭4上，在壓蓋12的內(nèi)表面設(shè)置有環(huán)形凸起15，所述環(huán)形凸起15抵靠在密封元件11上，所述壓蓋12與球形外殼14固定連接。

進(jìn)一步地，所述球形外殼14與固定球形接頭4或出水管道5的固定連接方式優(yōu)選法蘭連接，也可以為螺栓連接，卡接或鉚接等其它固定連接方式。

當(dāng)水冷螺旋輸送機(jī)工作時(shí)，浮動(dòng)球形接頭2會(huì)在軸向運(yùn)動(dòng)，其下方設(shè)置的固定支架6帶有可滑動(dòng)的導(dǎo)軌10，并且底板螺栓孔7在固定球形接頭4軸向的長(zhǎng)度L比螺栓8的直徑D至少大50mm，因此能有效緩沖浮動(dòng)球形接頭2在軸向的運(yùn)動(dòng)；水冷螺旋輸送機(jī)工作時(shí)也會(huì)產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)及旋轉(zhuǎn)角位移，浮動(dòng)球形接頭2和固定球形接頭4串聯(lián)使用，浮動(dòng)球形接頭2浮動(dòng)，允許密封裝置轉(zhuǎn)動(dòng)及上下左右晃動(dòng)，解決了徑向和角向位移，而在浮動(dòng)球形接頭2的球形外殼14上、左、右都設(shè)置彈性元件3，可以讓密封裝置回位，彈性元件3可以為有彈性的部件，如彈簧，橡膠，其大小和規(guī)格可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及水冷螺旋筒體外殼大小進(jìn)行調(diào)整。

可見，本實(shí)用新型改變了水冷螺旋輸送機(jī)的進(jìn)出水的密封方式，優(yōu)化了水密封裝置的安裝方式，解決了水管軸向、徑向、角向位移導(dǎo)致的密封失效及水管受力折斷的問題。