本實用新型涉及一種水溫傳感器帶壓更換套裝設備。
背景技術：
水空調系統在運行過程中，具有較大壓力，以前安裝于管道的水溫傳感器在維修保養的過程中拆卸，需要系統停止運行，給安裝或拆卸水溫傳感器帶來不便，影響系統的穩定性。
技術實現要素：
有鑒于此，為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種水溫傳感器帶壓更換套裝設備，可以在系統持續運行時進行更換水溫傳感器，不影響設備的運行狀態，操作方便。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：
水溫傳感器帶壓更換套裝設備，包括底座、球閥、傳感器安裝座及溫度傳感器，所述溫度傳感器設有一連桿，所述連桿依次穿過所述傳感器安裝座、球閥與底座并延伸至外側，在位于所述傳感器安裝座的連桿部分設置螺紋段，所述溫度傳感器通過所述螺紋段與傳感器安裝座螺紋連接，所述傳感器安裝座與所述球閥的一側螺紋連接，所述球閥的另一側螺紋連接所述底座。
進一步，所述溫度傳感器的連桿螺紋段上纏繞有密封生膠帶，使其與傳感器安裝連接時密封性更好。
所述球閥兩側均設置內螺紋，所述傳感器安裝座及底座均設有外螺紋段，分別與所述球閥兩側的內螺紋相配合連接。
所述溫度傳感器與傳感器安裝座的連接處安裝有O型液壓密封圈，所述傳感器安裝座與球閥之間的連接處安裝有O型液壓密封圈，所述O型液壓密封圈配合傳感器接觸密封和閥門配合，帶壓作業。
所述底座焊接在帶壓的管道側壁上，然后在所述底座上旋入球閥并擰緊。
所述球閥連接一可旋轉的閥柄，通過旋轉所述閥柄帶動球閥轉動進行開閉動作。
本實用新型的有益效果是，更換簡單，操作方便，可帶壓作業更換傳感器，保證系統持續續運行，可減少系統停止運行帶來的損失。可有效減少系統管道中水流出，有效保護周圍設備電氣安全。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中，1、溫度傳感器，2、傳感器安裝座，3、球閥，4、閥柄，5、底座，6、O型液壓密封圈，7、O型液壓密封圈，8、管道，9、連桿。
【具體實施方式】
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例：
參照圖1，一種水溫傳感器帶壓更換套裝設備，包括底座5、球閥3、傳感器安裝座2及溫度傳感器1，底座5焊接在帶壓的管道8側壁上，然后在所述底座5上旋入球閥3并擰緊。球閥3連接一可旋轉的閥柄4，通過旋轉所述閥柄4帶動球閥3轉動進行開閉動作。
所述溫度傳感器1設有一連桿9，所述連桿9依次穿過所述傳感器安裝座2、球閥3與底座5并延伸至外側，在位于傳感器安裝座2的連桿9部分設置螺紋段，所述溫度傳感器1通過所述螺紋段與傳感器安裝座2螺紋連接，所述傳感器安裝座2與所述球閥3的一側螺紋連接，所述球閥3的另一側螺紋連接所述底座5。其中，溫度傳感器1的連桿9螺紋段上纏繞有密封生膠帶，使其與傳感器安裝座2連接時密封性更好。球閥3兩側均設置內螺紋，所述傳感器安裝座2及底座5均設有外螺紋段，分別與所述球閥3兩側的內螺紋相配合連接。
所述溫度傳感器1與傳感器安裝座2的連接處安裝有四個O型液壓密封圈6，所述傳感器安裝座2與球閥3之間的連接處也安裝有四個O型液壓密封圈6，底座5與球閥3之間安裝有兩個O型液壓密封圈7。
如圖1所示，具體安裝時，將多個O型液壓密封圈6裝入傳感器安裝座2，并在管螺紋段上纏繞密封生膠帶后，然后再與球閥3連接旋緊并保證密封牢固。
將O型液壓密封圈6裝入溫度傳感器1，并在管螺紋段上纏繞密封生膠帶后，再裝入傳感器安裝座2，并用力定好位，然后通過閥柄4打開球閥3并用力將溫度傳感器1旋入傳感器安裝座2，確保安全并保證安裝密封牢固，利用O型液壓密封圈6、7與傳感器接觸密封和閥門配合，帶壓作業。
本實用新型結構簡單，操作方便，可以在系統持續運行時進行更換傳感器設備，不影響設備的運行狀態。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。