一種真空低溫閥箱的制作方法

本實用新型屬于閥門的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種真空低溫閥箱。

背景技術(shù)：

真空低溫閥箱把管路的閥門集中在一塊整體處理根據(jù)特定工藝需要形成的閥門絕熱總成，它包括箱體為真空密封結(jié)構(gòu)，在箱體上設(shè)有進液口、出液口、回氣口，在箱體內(nèi)設(shè)有管道，管道上設(shè)有液相氣動閥和單向閥。

真空箱中的閥門都采用焊接的形式與管路連接。目前都是采用真空截止閥。但是截止閥的流阻大且密封件容易損壞，影響系統(tǒng)的運行，導(dǎo)致部分廠家放棄真空箱，直接采用裸的低溫球閥。裸裝的低溫球閥的密封性能好且使用壽命長，但是有結(jié)霜現(xiàn)象，故冷量損失嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實用新型提供一種真空低溫閥箱，本真空低溫閥箱體積小、壽命長、流量大、閥門安裝維護方便，并且具有降低閥門漏熱的功能。

為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種真空低溫閥箱，包括真空箱體，真空箱體上設(shè)有抽空孔，真空箱體內(nèi)設(shè)有預(yù)冷管路和加液管路，預(yù)冷管路包括第一低溫球閥、預(yù)冷進液管、預(yù)冷出液管、回氣管、出氣管、第一三通管、第二三通管，第一低溫球閥一端與預(yù)冷進液管連接，第一低溫球閥另一端與第一三通管連接，第一三通管一端與回氣管連接，第一三通管另一端與第二三通管連接，第二三通管一端與預(yù)冷出液管連接，第二三通管另一端與出氣管連接。

加液管路包括第二低溫球閥、止回閥、加液進液管、加液出液管、第三三通管、第四三通管，第二低溫球閥一端與第三三通管連接，第三三通管一端與加液進液管連接，第三三通管另一端與止回閥出液端連接，第二低溫球閥另一端與第四三通管連接，第四三通管一端與加液出液管連接，第四三通管另一端與止回閥進液端連接。

優(yōu)選地，預(yù)冷進液管上連接有第一安全排放管，出氣管上連接有第二安全排放管。

優(yōu)選地，第一低溫球閥和第二低溫球閥采用真空低溫球閥，真空低溫球閥包括包括閥體、閥球、閥桿、閥蓋、氣缸、支撐套筒，閥體內(nèi)設(shè)有進水腔和出水腔，進水腔與出水腔之間設(shè)有閥腔，閥體外表面設(shè)有連通閥腔的連接開口，支撐套筒一端與連接開口固定連接，支撐套筒另一端與閥蓋可拆卸連接，氣缸與閥蓋固定連接，閥桿一端與氣缸連接，閥桿另一端與閥球連接；閥桿與支撐套筒之間設(shè)有隔熱層。

閥球設(shè)在閥腔內(nèi)，閥腔內(nèi)設(shè)有閥座支撐件，臨近進水腔的閥座支撐件與閥球之間設(shè)有進口閥座，進口閥座與閥座支撐件之間設(shè)有蝶型墊片，閥座支撐件的出水端與閥球之間設(shè)有出口閥座；閥球上設(shè)有貫穿閥球的通孔，通孔兩端的閥球表面設(shè)有讓位倒角。

本實用新型的有益效果是，將閥門集中在一個真空箱內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，極大地減小了閥門的占用空間，并且減少了加液過程中的熱傳遞、冷量損失，本閥箱內(nèi)包括了預(yù)冷管路和加液管路，使得能夠在加液前進行真空箱內(nèi)的預(yù)冷工作，進一步地減小加液管路的熱傳遞和冷量損失；并且第一低溫球閥和第二低溫球閥能夠在維修、更換閥球或者閥座等閥內(nèi)零部件時，無需打開真空箱，無需將閥門從管路上拆卸下來進行維修更換，本閥門具有抽芯功能，能夠在破壞閥體的前提下，將閥內(nèi)所有零部件從閥體內(nèi)取出，簡化維修步驟，節(jié)約維修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的真空低溫閥箱的立體圖。

圖2為本實用新型的真空低溫閥箱去除真空箱體后的立體圖。

圖3為本實用新型的真空低溫球閥的立體圖。

圖4為圖3中A處的放大圖。

圖5為本實用新型的閥體的剖視圖。

附圖中：

10、真空箱體；11、抽空孔；21、第一低溫球閥；22、預(yù)冷進液管；23、預(yù)冷出液管；24、回氣管；25、出氣管；26、第一三通管；27、第二三通管；28、第一安全排放管；29、第二安全排放管；31、第二低溫球閥；32、止回閥；33、加液進液管；34、加液出液管；35、第三三通管；36、第四三通管；41、閥體；42、閥球；421、通孔；422、讓位倒角；43、閥桿；44、閥蓋；45、氣缸；46、支撐套筒；51、進水腔；52、出水腔；53、閥腔；54、連接開口；61、隔熱層；62、閥座支撐件；63、進口閥座；64、蝶型墊片；65、出口閥座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

參照圖1-圖5，本實用新型提供一種真空低溫閥箱，包括真空箱體10，真空箱體10上設(shè)有抽空孔11，將閥門集中在一個真空箱內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，極大地減小了閥門的占用空間，并且減少了加液過程中的熱傳遞、冷量損失，真空箱體10內(nèi)設(shè)有預(yù)冷管路和加液管路。本閥箱內(nèi)包括了預(yù)冷管路和加液管路，使得能夠在加液前進行真空箱內(nèi)的預(yù)冷工作，進一步地減小加液管路的熱傳遞和冷量損失。

預(yù)冷管路包括第一低溫球閥21、預(yù)冷進液管22、預(yù)冷出液管23、回氣管24、出氣管25、第一三通管26、第二三通管27，第一低溫球閥21一端與預(yù)冷進液管22連接，預(yù)冷進液管22上連接有第一安全排放管28，第一低溫球閥21另一端與第一三通管26連接，第一三通管26一端與回氣管24連接，第一三通管26另一端與第二三通管27連接，第二三通管27一端與預(yù)冷出液管23連接，第二三通管27另一端與出氣管25連接，出氣管25上連接有第二安全排放管29。

加液管路包括第二低溫球閥31、止回閥32、加液進液管33、加液出液管34、第三三通管35、第四三通管36，第二低溫球閥31一端與第三三通管35連接，第三三通管35一端與加液進液管33連接，第三三通管35另一端與止回閥32出液端連接，第二低溫球閥31另一端與第四三通管36連接，第四三通管36一端與加液出液管34連接，第四三通管36另一端與止回閥32進液端連接。

第一低溫球閥21和第二低溫球閥31采用真空低溫球閥，真空低溫球閥包括包括閥體41、閥球42、閥桿43、閥蓋44、氣缸45、支撐套筒46，閥體41內(nèi)設(shè)有進水腔51和出水腔52，進水腔51與出水腔52之間設(shè)有閥腔53，閥體41外表面設(shè)有連通閥腔53的連接開口54，支撐套筒46一端與連接開口54固定連接，支撐套筒46另一端與閥蓋44可拆卸連接，氣缸45與閥蓋44固定連接，閥桿43一端與氣缸45連接，閥桿43另一端與閥球42連接；閥桿43與支撐套筒46之間設(shè)有隔熱層61。隔熱層61能夠?qū)﹂y門起到明顯的防漏熱功能。

閥球42設(shè)在閥腔53內(nèi)，閥腔53內(nèi)設(shè)有閥座支撐件62，臨近進水腔51的閥座支撐件62與閥球42之間設(shè)有進口閥座3，進口閥座3與閥座支撐件62之間設(shè)有蝶型墊片64，閥座支撐件62的出水端與閥球42之間設(shè)有出口閥座65。第一低溫球閥21和第二低溫球閥31能夠在維修、更換閥球42或者閥座等閥內(nèi)零部件時，無需打開真空箱，無需將閥門從管路上拆卸下來進行維修更換，本閥門具有抽芯功能，能夠在破壞閥體41的前提下，將閥內(nèi)所有零部件從閥體41內(nèi)取出，簡化維修步驟，節(jié)約維修成本。

閥球42上設(shè)有貫穿閥球42的通孔421，通孔421兩端的閥球42表面設(shè)有讓位倒角422；維修時，將閥球42轉(zhuǎn)動到使閥門處于全開狀態(tài)，此時閥球42上的讓位倒角422減小了閥球42與進口閥座3、出口閥座65之間的擠壓力，便于閥球42從閥腔53中取出。