一種農機用減震裝置的制作方法

本實用新型屬于減震技術領域，具體涉及一種農機用減震裝置。

背景技術：

目前，農用機械的農機都是直接與機架硬連接，發動機與機架支架是通過金屬件直接連接的。由于在運行時，農機自身的震動都比較大，而且在不平的路面上，整個農機的震動更大。通過一定時間的使用后，就會造成焊接部位的脫焊，特別是在機架等薄弱的部位出現裂紋、開口等，而且容易使相關部件失效；這就需要對損壞的機架進行維修以及焊接處理。維修時，必須將發動機拆下后才能將機架取出，再進行焊接，維修完成后，又需要將發動機和機架安裝在農機上，費時費力。同時，當機架損壞后，會影響農機的品質和正常使用，對于農機的售后服務要求量就會增加。

因此，針對上述問題，需要設計一種壽命長、震動小的農機減震裝置，以減緩農機在行駛過程中的震動。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種農機用減震裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種農機用減震裝置，包括彈簧支撐架，所述彈簧支撐架通過連接板與螺紋固定連接，所述螺紋設置在彈簧支撐架上面，所述彈簧支撐架上設有彈簧，所述彈簧支撐架通過軸承與液壓裝置固定連接，所述液壓裝置包括消音套、軸心、外軸、防塵套、蓄壓海綿、液壓油筒、液壓彈簧、逆止閥門和注油孔，所述消音套設置在液壓裝置的頂端，所述軸心設置在外軸的外面，所述防塵套設置在軸心的中間，所述蓄壓海綿設置在防塵套的下面，所述液壓油筒設置在防塵套的下面，所述液壓彈簧設置在液壓油筒中，所述逆止閥門設置在液壓油筒底端，所述注油孔設置在液壓裝置底端。

優選的，所述彈簧支撐架設為工字型。

優選的，所述注油孔中設有自動閥門。

優選的，所述彈簧支撐架上的彈簧內部設有可壓縮軸桿。

本實用新型的技術效果和優點：該農機用減震裝置，通過彈簧支撐架上的彈簧，可以對農機進行外界的緩沖，防止農機在顛簸中對農機本身以及發動機造成損傷，通過液壓裝置可以進一步的增強減震效果，將液壓彈簧設置在液壓油筒中，有效地增強了減震效果，該實用新型，結構簡單，原理清晰，對農機具有較好的減震效果，有效地最大程度的保護了農機。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的液壓裝置結構示意圖。

圖中：1螺紋、2連接板、3彈簧支撐架、4彈簧、5軸承、6液壓裝置、61消音套、62軸心、63外軸、64防塵套、65蓄壓海綿、66液壓油筒、67液壓彈簧、68逆止閥門、69注油孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1和圖2 所示的一種農機用減震裝置，包括彈簧支撐架3，所述彈簧支撐架3通過連接板2與螺紋1固定連接，所述螺紋1設置在彈簧支撐架3上面，所述彈簧支撐架3上設有彈簧4，所述彈簧支撐架3通過軸承5與液壓裝置6固定連接，所述液壓裝置6包括消音套61、軸心62、外軸63、防塵套64、蓄壓海綿65、液壓油筒66、液壓彈簧67、逆止閥門68和注油孔69，所述消音套61設置在液壓裝置6的頂端，所述軸心62設置在外軸63的外面，所述防塵套64設置在軸心62的中間，所述蓄壓海綿65設置在防塵套64的下面，所述液壓油筒66設置在防塵套64的下面，所述液壓彈簧67設置在液壓油筒66中，所述逆止閥門68設置在液壓油筒66底端，所述注油孔69設置在液壓裝置6底端。

進一步地，所述彈簧支撐架3設為工字型。

進一步地，所述注油孔69中設有自動閥門。

進一步地，所述彈簧支撐架3上的彈簧4內部設有可壓縮軸桿。

該農機用減震裝置，通過彈簧支撐架3上的彈簧4，可以對農機進行外界的緩沖，防止農機在顛簸中對農機本身以及發動機造成損傷，通過液壓裝置6可以進一步的增強減震效果，將液壓彈簧67設置在液壓油筒66中，有效地增強了減震效果，該實用新型，結構簡單，原理清晰，對農機具有較好的減震效果，有效地最大程度的保護了農機。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。