一種用于軟管的防纏繞結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及軟管行業(yè)，具體涉及一種用于軟管的防纏繞結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的軟管由于兩端均為固定狀態(tài)，因而在使用過(guò)程中容易發(fā)生纏繞，不僅影響軟管的使用壽命，也給用戶在使用上造成不便。為此，市面上出現(xiàn)了一種防纏繞軟管，其是在軟管的兩端設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，并將轉(zhuǎn)動(dòng)接頭裝設(shè)于密封圈內(nèi)，密封圈置于密封座內(nèi)，且密封座固定設(shè)于螺帽內(nèi)，當(dāng)將軟管兩端的螺帽分別旋接于水龍頭和花灑時(shí)，利用密封墊壓迫密封圈座，實(shí)現(xiàn)密封。這種軟管在使用過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)動(dòng)接頭可相對(duì)螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)，因而在使用過(guò)程中軟管不會(huì)發(fā)生纏繞。然而，由于所述密封圈多采用V型圈或O型圈，且其是直接容納在圓形密封座內(nèi)，密封圈可相對(duì)密封座轉(zhuǎn)動(dòng)，如此有以下幾點(diǎn)缺陷：一方面，密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的接觸面積過(guò)大，導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，旋轉(zhuǎn)不順暢；另一方面，在低水壓狀態(tài)下，水容易從密封圈座與密封圈之間的間隙滲出，從而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，密封效果差；此外，由于圓形密封座采用全面積接觸螺帽，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種用于軟管的防纏繞結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，旋轉(zhuǎn)順暢，密封效果極佳。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于軟管的防纏繞結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、密封圈、密封座，所述密封圈置于密封座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)在密封圈內(nèi)；所述密封圈和密封座之間配合有卡位結(jié)構(gòu)，使密封圈和密封座相對(duì)固定；所述密封圈其中一端部向內(nèi)傾斜延伸形成形變密封部；位于密封圈內(nèi)且對(duì)應(yīng)形變密封部外側(cè)具有一形變空間。

進(jìn)一步地，還包括至少兩個(gè)限位凸起，所述限位凸起均勻分布在所述密封座的外側(cè)壁。

進(jìn)一步地，所述限位凸起個(gè)數(shù)設(shè)置為六個(gè)或八個(gè)。

進(jìn)一步地，所述卡位結(jié)構(gòu)包括至少一設(shè)于所述密封座內(nèi)側(cè)壁的卡槽和至少一設(shè)于所述密封圈外側(cè)壁的卡凸，卡凸適配卡緊在卡槽內(nèi)；或者，所述卡位結(jié)構(gòu)包括至少一設(shè)于所述密封座內(nèi)側(cè)壁的卡凸和至少一設(shè)于所述密封圈外側(cè)壁的卡槽，卡凸適配卡緊在卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述卡槽和卡凸分別為沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的軸向設(shè)置的條形結(jié)構(gòu)，且所述卡槽的至少一端通向外界。

進(jìn)一步地，所述卡槽的橫截面呈半圓形，所述卡凸的形狀與卡槽的形狀相適配。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭包括第一段體和用于連接軟管的第二段體，所述第一段體和第二段體之間設(shè)有凸臺(tái)，所述第一段體套接于密封圈內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型所述密封圈其中一端部向內(nèi)傾斜延伸形成形變密封部；位于密封圈內(nèi)且對(duì)應(yīng)形變密封部外側(cè)具有一形變空間。如此，可大大減小密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭第一段體的接觸面積，從而減小了兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力，使旋轉(zhuǎn)更順暢，在0.3MPa靜壓狀態(tài)下實(shí)測(cè)旋轉(zhuǎn)扭矩為0.055N.M-0.085N.M，小于0.1N.M；此外，形變密封部外側(cè)形成一形變空間，可使形變?cè)龃?，?dāng)軟管中水通之后，可使該形變密封部撐開(kāi)，密封性提高，達(dá)到左右搖擺不漏水；且該結(jié)構(gòu)為易視設(shè)計(jì)，產(chǎn)品成型及裝配過(guò)程中，可直接目視產(chǎn)品的整體配件；

(2)本實(shí)用新型所述密封座的外側(cè)壁均勻分布有限位凸起，與傳統(tǒng)的圓形密封座相比，此設(shè)計(jì)大大減少了密封座與互配件螺帽的接觸面積，不存在面積過(guò)大導(dǎo)致的產(chǎn)品不良，大大地提升了產(chǎn)品的良品率；

(3)本實(shí)用新型通過(guò)在密封座與密封圈之間設(shè)置卡位結(jié)構(gòu)，使兩者在使用過(guò)程中使密封圈不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩者的配合更緊密，更不容易出現(xiàn)漏水間隙，使轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的密封效果更好。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型所述防纏繞結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述防纏繞結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述密封圈的剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述裝有該防纏繞結(jié)構(gòu)的軟管結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注說(shuō)明：

轉(zhuǎn)動(dòng)接頭-1，第一段體-11，凸臺(tái)-12，第二段體-13，密封座-2，卡槽-21，限位凸起-22，密封圈-3，卡凸-31，密封部-32，螺帽-4，第一臺(tái)階-41，第二臺(tái)階-42，密封墊-5，鋼套-6，牙套-7，軟管-8，內(nèi)管-81，雙扣管-82。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的一種用于軟管的防纏繞結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1、密封圈3、密封座2，其中：

所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1包括第一段體11和用于連接軟管的第二段體13，所述第一段體11和第二段體13之間設(shè)有凸臺(tái)12，所述第一段體11套接于密封圈3內(nèi)；

所述密封圈3置于密封座2內(nèi)，所述密封圈3和密封座2之間配合有卡位結(jié)構(gòu)，使密封圈3和密封座2相對(duì)固定成一整體；所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)在密封圈3內(nèi)。

具體地，如圖1和圖3所示，本實(shí)施例中所述密封圈3其中一端部向內(nèi)傾斜延伸形成形變密封部32；位于密封圈3內(nèi)且對(duì)應(yīng)形變密封部32外側(cè)具有一形變空間。如此，可大大減小密封圈3與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1第一段體11的接觸面積，從而減小了兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力，使旋轉(zhuǎn)更順暢，在0.3MPa靜壓狀態(tài)下實(shí)測(cè)旋轉(zhuǎn)扭矩為0.055N.M-0.085N.M，小于0.1N.M；此外，形變密封部32外側(cè)形成一形變空間，可使形變?cè)龃?，?dāng)軟管中水通之后，可使該形變密封部32撐開(kāi)，密封性提高，達(dá)到左右搖擺不漏水；且該結(jié)構(gòu)為易視設(shè)計(jì)，產(chǎn)品成型及裝配過(guò)程中，可直接目視產(chǎn)品的整體配件。

具體地，所述密封座2還包括至少兩個(gè)限位凸起22，所述限位凸起22均勻分布在所述密封座2的外側(cè)壁；所述限位凸起22個(gè)數(shù)設(shè)置為六個(gè)或八個(gè)，本實(shí)施例中所述限位凸起22個(gè)數(shù)為六個(gè)，與傳統(tǒng)的圓形密封座相比，此設(shè)計(jì)大大減少了密封座2與互配件螺帽4的接觸面積，不存在面積過(guò)大導(dǎo)致的產(chǎn)品不良，大大地提升了產(chǎn)品的良品率。

具體地，所述卡位結(jié)構(gòu)包括至少一設(shè)于所述密封座2內(nèi)側(cè)壁的卡槽和至少一設(shè)于所述密封圈3外側(cè)壁的卡凸，卡凸適配卡緊在卡槽內(nèi)；或者，所述卡位結(jié)構(gòu)包括至少一設(shè)于所述密封座2內(nèi)側(cè)壁的卡凸和至少一設(shè)于所述密封圈3外側(cè)壁的卡槽，卡凸適配卡緊在卡槽內(nèi)；所述卡槽和卡凸分別為沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1的軸向設(shè)置的條形結(jié)構(gòu)，且所述卡槽的至少一端通向外界，且所述卡槽的橫截面呈半圓形，所述卡凸的形狀與卡槽的形狀相適配。在本實(shí)施例中，所述卡位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)于所述密封座2內(nèi)側(cè)壁的卡槽21和兩個(gè)設(shè)于所述密封圈3外側(cè)壁的卡凸31，兩卡槽21彼此相對(duì)設(shè)計(jì)，兩卡凸31也彼此相對(duì)設(shè)計(jì)，該兩卡凸31分別適配卡緊在相應(yīng)的卡槽21內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的一種用于軟管的防纏繞結(jié)構(gòu)，采用上述結(jié)構(gòu)后，其密封圈3與密封座2相對(duì)固定為一個(gè)整體，該整體與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1可相對(duì)旋轉(zhuǎn)，如此，一方面避免軟管在使用過(guò)程中出現(xiàn)纏繞，另一方面使密封圈3與密封座2配合更緊密，更不容易出現(xiàn)漏水間隙，使軟管接頭的密封效果更好。

本實(shí)用新型所述的一種裝設(shè)有該防纏繞結(jié)構(gòu)的軟管，其包括以下部件：轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1、密封座2、密封圈3、螺帽4、密封墊5、鋼套6、牙套7、軟管8。請(qǐng)參見(jiàn)圖4所示，該軟管的裝配過(guò)程可包括如下步驟：

(1)螺帽4內(nèi)設(shè)有第一臺(tái)階41和第二臺(tái)階42，密封墊5設(shè)在螺帽4內(nèi)；所述密封圈3與密封座2配合連接，所述密封座2設(shè)在螺帽4內(nèi)，并位于密封墊5和第一臺(tái)階41之間；所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1設(shè)在密封座2內(nèi)且可與螺帽4相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

(2)所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1的凸臺(tái)12位于所述密封座2與該第二臺(tái)階42之間；所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1的第二段體13和牙套7分別固連在軟管8的內(nèi)層和外層的端部位置，軟管8的內(nèi)層為內(nèi)管81，外層為雙扣管82。

(3)鋼套6固定套在牙套7外，且鋼套6和牙套7的一端分別設(shè)有外翻邊，該鋼套6和牙套7分別局部進(jìn)入所述螺帽4內(nèi)，且其外翻邊依次抵靠在所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1的凸臺(tái)12，并受限于所述第二臺(tái)階42上。

本實(shí)施例中，所述密封座2的外徑大于所述第一臺(tái)階41的內(nèi)徑,第一臺(tái)階41為環(huán)形臺(tái)階，其內(nèi)徑即指第一臺(tái)階41的環(huán)形臺(tái)面的內(nèi)圈的徑向尺寸，如此，所述密封座2的兩端可以分別直接受限于所述第一臺(tái)階41和所述密封墊5。若所述密封座2的外徑小于所述第一臺(tái)階41的內(nèi)徑，則可以在所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1的第一段體11外再套接一個(gè)外徑大于所述第一臺(tái)階41的內(nèi)徑的平墊圈，并使該平墊圈的兩端分別受限于所述密封座2和所述第一臺(tái)階41，也反過(guò)來(lái)利用平墊圈對(duì)密封座2進(jìn)行限位。

本實(shí)用新型所述的一種軟管，使用時(shí)，當(dāng)將螺帽4擰在花灑或水龍頭上時(shí)，密封墊5壓迫密封座2，并將其頂緊在螺帽4的第一臺(tái)階41上，使螺帽4、密封墊5、密封座2和密封圈3相對(duì)固定成一個(gè)整體，并實(shí)現(xiàn)有效密封，轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1、牙套7、鋼套6和軟管8則相對(duì)固定成另一個(gè)整體，兩個(gè)整體通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使用時(shí)其產(chǎn)生的摩擦力小于軟管所受到的扭力，因此會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)復(fù)位，解除軟管在使用過(guò)程中可能發(fā)生的纏繞現(xiàn)象。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。