本實(shí)用新型涉及一種增壓器回油管密封墊片
背景技術(shù)：
增壓器作為有效提高燃油燃燒效率、馬力和功利的措施，過(guò)去主要用于馬力較大的汽車，隨著技術(shù)的改進(jìn)越來(lái)越多的增壓器用到了家用轎車當(dāng)中。增壓器由于工作時(shí)的高轉(zhuǎn)速看，需要專門的機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，增壓器與進(jìn)、回油管結(jié)合面的泄漏問(wèn)題經(jīng)常碰到。
其中較多的泄漏問(wèn)題始于密封性能不能滿足實(shí)際工況，過(guò)去大多選用非金屬墊片(石棉、無(wú)石棉墊片)易出現(xiàn)老化問(wèn)題，當(dāng)選用金屬起波墊片時(shí)又沒(méi)有考慮增壓器與進(jìn)、回油管結(jié)合密的匹配，現(xiàn)有的增壓器回油管法蘭口既有圓形結(jié)構(gòu)又有矩形結(jié)構(gòu)，很難在不同的法蘭結(jié)構(gòu)選用同一種墊片，增加的制造和安裝成本，并且易出現(xiàn)金屬密封波紋與法蘭的干涉引起泄漏的問(wèn)題。另外，由于密封墊片距離增壓器較近，導(dǎo)致密封法蘭面所承受的溫度較高、振動(dòng)較大。以一種發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器回油管與增壓器結(jié)合面的漏油故障為例，該位置的由于溫度較高、振動(dòng)較大以及不同增壓器法蘭與墊片的密封波紋干涉成為泄漏的高發(fā)區(qū)域。為了降低故障率，只能選擇成本更高、性能更好的墊片，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)成本、降低了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供的一種增壓器回油管密封墊片，不大幅增加密封墊片成本的基礎(chǔ)上，形成兩道密封帶，并且保證足夠的密封壓力，解決現(xiàn)有的使用的密封墊片易出現(xiàn)泄漏的技術(shù)問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種增壓器回油管密封墊片，所述密封墊片包括墊片本體，所述墊片本體結(jié)構(gòu)與待密封兩法蘭面相適應(yīng)，所述墊片本體設(shè)有兩道密封帶：金屬波紋密封帶和發(fā)泡橡膠密封帶，所述金屬波紋密封帶為異型周向封閉結(jié)構(gòu)，承受主要的螺栓載荷，并且既能與常見(jiàn)的圓形增壓器回油孔相配合也能夠與方形的回油孔配合，所述的發(fā)泡橡膠密封帶能夠進(jìn)一步堵住由于金屬劃痕或缺陷使得密封法蘭結(jié)合面存在的微小泄漏通道。通過(guò)設(shè)置的兩道密封帶既能夠滿足不同增壓器回油孔結(jié)構(gòu)，減少了零部件數(shù)量，提高了墊片的通用性，又能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)苛工況下的密封可靠性。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：金屬波紋的異型周向封閉結(jié)構(gòu)能夠滿足不同回油孔結(jié)構(gòu)(圓形或方形)的增壓器，提高了墊片的通用性，減少了零部件數(shù)量，提高了生產(chǎn)和安裝成本。另外，由于使用了金屬波紋和發(fā)泡橡膠兩道密封帶，利用兩道密封帶的不同密封特點(diǎn)，大大提高了整個(gè)密封系統(tǒng)的密封可靠性。最后，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并沒(méi)有對(duì)整體密封系統(tǒng)做出額外的大改動(dòng)，如增壓器法蘭或者增壓器回油管法蘭，設(shè)計(jì)改進(jìn)成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全方便。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例，一種增壓器回油管密封墊片，下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型提供的一種增壓器回油管密封墊片進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示，增壓器回油管密封墊片，包括墊片本體1，所述墊片本體1的形狀及大小與待密封面的形狀大小相適應(yīng)，所述墊片本體1的材料為金屬薄板，所述墊片本體1根據(jù)增壓器和回油管結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)螺栓孔，所述墊片本體1設(shè)有兩道密封帶：金屬波紋密封帶2和發(fā)泡橡膠密封帶3，所述金屬波紋密封帶2為異型的周向封閉結(jié)構(gòu)，所述金屬波紋密封帶2的最高點(diǎn)到本體的距離為0.45mm，密封帶寬度為1.05mm，該尺寸確保形成足夠的密封壓力，所述金屬波紋密封帶2在拐角處的圓角大于5mm，使其能夠同時(shí)滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸(圓形、方形)回油孔配合，所述發(fā)泡橡膠密封帶3完全硫化到墊片本體，密封帶的厚度為0.6mm，帶寬至少為2mm，確保有足夠的壓縮量實(shí)現(xiàn)微孔密封。
如圖1所示，本實(shí)用新型以正在使用的發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器與回油管處的密封墊片為例進(jìn)行說(shuō)明。由于使用了金屬波紋和發(fā)泡橡膠兩道密封帶，大大提高了整個(gè)密封系統(tǒng)的密封可靠性。另外，金屬波紋的結(jié)構(gòu)能夠滿足不同回油孔結(jié)構(gòu)的增壓器，提高了墊片的通用性，降低了生產(chǎn)和安裝成本。本實(shí)用新型通過(guò)ABAQUS專業(yè)軟件計(jì)算密封帶壓強(qiáng)，提供的兩道密封帶完整并且封閉，另外通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)耐久和道路試驗(yàn)驗(yàn)證，未出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，密封效果良好。
本實(shí)用新型只需要在原有墊片基礎(chǔ)上更改金屬波紋密封帶結(jié)構(gòu)，配合硫化到金屬板的發(fā)泡橡膠，無(wú)需更改待密封的零部件的結(jié)構(gòu)(增壓器和增壓器回油管)，避免模具的更改，便于設(shè)計(jì)的改進(jìn)，不會(huì)明顯提高產(chǎn)品成本。
以上所述僅為本用新型的較佳實(shí)例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。