一種封堵器的制作方法

本實用新型涉及電纜安全設備技術領域，特別涉及一種用于封堵高壓電纜孔洞的封堵器。

背景技術：

根據《國家電力公司電纜防火封堵工作標準》防火材料的質量、外觀必須符合下列要求：1、有機材料不氧化、不冒油、軟硬適度。2、無機堵料不結塊、無雜質。3、防火隔板平整光潔、厚薄均勻。在高壓電開關柜的出線電纜的孔洞沒有專用的封堵工具。該電纜孔洞面積較大，不宜封堵；而且電纜孔洞一部分是圓形的，不易剪切圓孔的鋼板作為底板致使封堵面不平整；再者，所用的防火封堵膠泥在溫度增高的情況下很容易脫落，導致封堵出現漏洞。

針對上述問題，還沒有很好的解決方案。

技術實現要素：

為克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種安裝方便快捷、平整光潔、安全性好的高壓電纜孔洞封堵器。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：該種封堵器，其特征在于：它包括上蓋板、上蓋板電纜收緊筒、上節漏斗和下節漏斗；所述的上蓋板為中心開有圓形通孔的方形板，在上蓋板圓形通孔外開有若干螺栓孔；所述的上蓋板電纜收緊筒為一圓筒，圓筒與收緊平板為一體，收緊平板上設有若干與上蓋板螺栓孔相同的螺栓孔，上蓋板電纜收緊筒通過螺栓固定在上蓋板的上方；所述的上節漏斗頂部設有上平板，上平板上設有若干與上蓋板螺栓孔相同的螺栓孔，上平板通過螺栓固定在上蓋板的下方；所述的下節漏斗的上開口與上節漏斗的下開口內壁卡緊，所述下節漏斗的下開口與電纜直徑相同。

進一步地，所述的上節漏斗上開口直徑大于上節漏斗下開口直徑，下節漏斗上開口直徑大于下節漏斗下開口直徑。

進一步地，在上節漏斗下開口上部內壁設有環繞上節漏斗一周的凹槽，下節漏斗上開口下部外壁設有環繞下節漏斗一周的凸起，所述的凸起與所述的凹槽配合固定。

進一步地，所述的上蓋板電纜收緊筒頂部外壁設有環繞圓柱筒一周的拉條。

進一步地，所述的下節漏斗下開口處設有環繞下節漏斗一周的拉條。

進一步地，所述的上蓋板、上蓋板電纜收緊筒、上節漏斗和下節漏斗均為鋁板一次壓制成型。

進一步地，所述的上蓋板圓形通孔與上蓋板電纜收緊筒直徑與電纜直徑相同。

綜上，本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

通過上蓋板收緊圓筒將圓形孔洞封堵并將電纜線卡緊固定，上蓋板將方形孔洞封堵。以上蓋板電纜收緊筒和下節漏斗下開口為著力點實現該封堵器的固定，實現該封堵器的牢固固定，而且上蓋板實現了對方形孔洞的平整封堵，符合平整光潔、厚薄均勻的外觀要求。起到了安全防火阻燃、防止小動物沿孔洞進入開關柜，密封良好，而且該封堵器安裝方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構拆裝示意圖；

圖2為本實用新型組裝后主視圖；

圖3為圖2的軸向剖視圖；

圖4為圖3中A部分的局部放大圖。

圖中：

1上蓋板，11圓形通孔，2上蓋板電纜收緊筒，21圓筒，22收緊平板，3上節漏斗，31上節漏斗上開口，32上節漏斗下開口，33凹槽，4上平板，5下節漏斗，51下節漏斗上開口，52下節漏斗下開口，53凸起，6拉條，7螺栓孔，8空腔。

具體實施方式

以下結合附圖1-4對本實用新型的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，該實用新型主要包括四部分，即上蓋板1，上蓋板電纜收緊筒2、上節漏斗3和下節漏斗5。

其中，上蓋板1是以方形板，用于封堵開關柜上的方形孔的，在上蓋板的中心位置設有一個圓形通孔。該圓形通孔11的直徑與電纜的直徑相同，而且電纜可以順利的穿過該圓形通孔。在上蓋板圓形通孔周圍開有若干螺栓孔7，用于與上蓋板電纜收緊筒2和上節漏斗的固定。

上蓋板電纜收緊筒2由兩部分組成，上部分是一個圓筒21，圓筒21的內壁直徑與電纜的直徑相同，使得上蓋板電纜收緊筒2能與電纜卡緊，且電纜可以順利的穿過該圓筒21。下部分是一收緊平板22，收緊平板22中心也開有一個直徑與電纜直徑相同的圓形通孔，在該圓形通孔的周圍開有若干與上蓋板螺栓孔7相同的螺栓孔7，所述的圓筒21與收緊平板22是一體的。上蓋板電纜收緊筒2的收緊平板22通過螺栓與上蓋板固定連接，上蓋板電纜收緊筒2是固定在上蓋板的上方的。

上節漏斗的頂部設有與上蓋板固定連接的上平板4，上平板4上也開有若干與上蓋板螺栓孔7相同的螺栓孔7，上平板4通過螺栓將上節漏斗固定在上蓋的下方。

下節漏斗上開口51與上節漏斗上開口32內壁卡緊，所述下節漏斗下開口52與電纜直徑相同，使得下節漏斗下開口52與電纜卡進。進一步地，所述的上節漏斗上開口31直徑大于上節漏斗上開口32直徑，下節漏斗上開口51直徑大于下節漏斗下開口52直徑。且上節漏斗上開口32直徑小于下節漏斗上開口51直徑。在安裝完成后可以用鉗子等將下節漏斗上開口51與上節漏斗連接處擠壓一下，使得下節漏斗與上節漏斗有效固定。

進一步地，在上節漏斗上開口32上部內壁設有環繞上節漏斗一周的凹槽33，下節漏斗上開口51下部外壁設有環繞下節漏斗一周的凸起53，所述的凸起53與所述的凹槽33配合固定。安裝時，將下節漏斗下開口52向下放入到上節漏斗內，由于下節漏斗上開口51直徑大于上節漏斗的下開口直徑，所以下節漏斗上開口51無法穿過上節漏斗上開口32，而下節漏斗下口直徑小于上節漏斗的下開口直徑，下節漏斗的底部穿過上節漏斗上開口32。拉住下節漏斗下口稍用力，下節漏斗上部的凸起53即卡在上節漏斗下部的凹槽33內，實現上節漏斗與下節漏斗的固定。操作方便，快捷。

進一步地，所述的上蓋板電纜收緊筒2頂部外壁設有環繞圓柱筒一周的拉條6。在完成封堵器的組裝后拉動上蓋板電纜收緊筒2頂部外壁的不銹鋼拉條6，收緊上蓋板電纜收緊筒2的上口，實現上蓋板電纜收緊筒2與電纜更緊固的固定。

進一步地，所述的下節漏斗下開口52處設有環繞下節漏斗一周的拉條6。同理，在完成封堵器的組裝后拉動下節漏斗下開口52處的不銹鋼拉條6，收緊下節漏斗下開口52，實現下節漏斗與電纜更緊固的固定。

進一步地，所述的上蓋板、上蓋板電纜收緊筒2、上節漏斗和下節漏斗均為鋁板一次壓制成型。防止磁性金屬在電纜運行時產生渦流對電纜造成傷害，影響電纜安全運行及使用壽命。

該實用新型的安裝過程為：

將下節漏斗將下節漏斗下開口52向下放入到上節漏斗內，由于下節漏斗上開口51直徑大于上節漏斗的下開口直徑，所以下節漏斗上開口51無法穿過上節漏斗上開口32，而下節漏斗下口直徑小于上節漏斗的下開口直徑，下節漏斗的底部穿過上節漏斗上開口32。拉住下節漏斗下口稍用力，下節漏斗上部的凸起53即卡在上節漏斗下部的凹槽33內，實現上節漏斗與下節漏斗的固定。

然后將上節漏斗的上平板4與上蓋板通過螺栓連接固定。由于國內各電纜生產廠家生產的實際電纜直徑不盡相同，故在最下口用配備3M防水膠帶在上口內纏繞2～3周后。整個漏斗內形成一個密閉的空腔8，用防火膠泥填充其內部，達到阻燃的效果。

再將上蓋板電纜收緊筒2的收緊板通過螺栓固定在上蓋板的上方。然后將電纜穿過下節漏斗、上節漏斗、上蓋板和上蓋板電纜收緊筒2。拉動不銹鋼拉條6分別收緊下節漏斗下開口52和上蓋板電纜收緊筒2的上端開口，實現封堵器與電纜的固定。所用制作該封堵器的鋁板厚度均勻，且在拉動拉條時能較容易使下節漏斗下開口52和上蓋板電纜收緊筒2的上端開口變形收口。最后將上蓋板對齊開關柜上的方形孔洞、上蓋板電纜收緊筒2對準開關柜上的圓形孔洞即可。由于封堵器的著力點都集中在下節漏斗下開口52和上蓋板電纜收緊筒2的上端開口處，所以上蓋板與方形孔間不存在力的作用，該封堵器可安全固定在電纜上，實現對高壓電纜孔洞的安全封堵。

在做電纜終端前，將上節漏斗與下節漏斗套入電纜后制作電纜終端頭。

該實用新型通過上蓋板收緊圓筒21將圓形孔洞封堵并將電纜線卡緊固定，上蓋板將方形孔洞封堵。以上蓋板電纜收緊筒2和下節漏斗下開口52為著力點實現該封堵器的固定，實現該封堵器的牢固固定，而且上蓋板實現了對方形孔洞的平整封堵，符合平整光潔、厚薄均勻的外觀要求。起到了安全防火阻燃、防止小動物沿孔洞進入開關柜，密封良好，而且該封堵器安裝方便快捷。

上述實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴入本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內。