恒溫式泄壓閥的制作方法

本實用新型涉及一種用于熱水管路系統中的閥門結構，具體是指恒溫式泄壓閥。

背景技術：

泄壓閥主要應用于生活用熱水管路系統的儲水箱上，它能通過釋放壓力的形式來避免熱水在加熱膨脹時壓力升高或者溫度過高而引起氣化現象，防止造成儲水箱損壞而引起安全事故。目前，傳統的泄壓閥大多采用膜片式結構，通過對閥體進口端和出口端的介質壓力比較來控制閥門的開啟或關閉，當進口端的介質壓力過高時則閥門開啟進行泄壓作業，從而保護管路系統。然而，這種泄壓閥只能針對系統管路中的壓力變化進行控制泄壓，而不能根據介質的溫度變化進行控制泄壓。因此，針對現有泄壓閥所存在的缺陷和不足，設計一種結構設計合理、生產成本低、且具備溫度控制泄壓能力的恒溫式泄壓閥是十分有必要的。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種生產成本低、結構設計合理、恒溫性能及調節性能良好的恒溫式泄壓閥。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現：

一種恒溫式泄壓閥，包括閥體、閥體內互相連通的進口端和出口端、設置在進、出口端之間的閥座和彈性密封接觸閥座的膜片式閥芯組件，所述的膜片式閥芯組件上安裝溫度傳感器，該溫度傳感器的下端伸出進口端外露，并在進口端溫度過高時，該溫度傳感器推動膜片式閥芯組件脫離閥座并打開進、出口端。

所述的進口端設有外螺紋接頭，所述溫度傳感器的下端伸出外螺紋接頭外露。

所述的膜片式閥芯組件包括套筒式閥瓣和包覆在套筒式閥瓣外表面的套筒式膜片，該套筒式膜片下端與所述閥座作密封接觸，套筒式膜片上端封閉連接在閥體頂部；所述的套筒式閥瓣內安裝調壓彈簧，該調壓彈簧的上端頂推安裝在作升降移動調節的彈簧座上。

所述的閥體頂部設有閥蓋，所述的彈簧座螺紋連接在閥蓋內，并在閥蓋內作升降移動調節。

所述的閥體頂部設有內肩，該內肩上設有一圈環槽，所述的套筒式膜片上端設有翻邊，該翻邊上設有嵌裝在所述環槽內的環筋，所述的閥蓋連接在閥體頂部，并將所述套筒式膜片的翻邊頂壓在所述內肩上。

所述的套筒式閥瓣上設有閥桿，該閥桿上端活動伸出彈簧座。

所述的閥蓋上設有固定安裝的護蓋，該護蓋上設有供所述閥桿上端活動穿過的通孔。

所述的護蓋頂部設有封閉通孔的防塵蓋。

所述的閥體為角式結構，所述的進口端設置在閥體底部，出口端設置在閥體側部。

與現有技術相比，本實用新型主要是在用于控制閥門啟閉的膜片式閥芯組件上增設有溫度傳感器，并使溫度傳感器的下端伸出閥體進口端外露，故當進口端溫度過高時，該溫度傳感器推動膜片式閥芯組件脫離閥座并打開進、出口端，實現了泄壓閥的溫度控制泄壓，并使得泄壓閥具備良好的恒溫性能及調節性能，改進后的泄壓閥既能夠通過壓力變化控制泄壓，又能夠通過溫度變化控制泄壓，雙向控制使用更加安全，而且還具有結構設計合理，生產成本低等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2為閥體的剖視結構示意圖。

圖3為套筒式膜片的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。

如圖1~圖3所示，1.溫度傳感器、2.外螺紋接頭、3.閥體、31.進口端、32.出口端、33.閥座、34.內肩、35.環槽、4.膜片式閥芯組件、41.套筒式閥瓣、42.開口擋圈、43.套筒式膜片、431.翻邊、432.環筋、44.閥桿、45.調壓彈簧、46.彈簧座、5.閥蓋、6.護蓋、61.通孔、7.防塵蓋。

恒溫式泄壓閥，如圖1所示，它是一種主要應用于生活用熱水管路系統中、并能通過壓力變化和溫度變化實現雙向控制泄壓的管道閥門，其結構包括閥體3、閥蓋5、膜片式閥芯組件4等。

其中，閥體3如圖2所示設為角式結構，其內具有“┣”型連通的閥腔；所述的閥腔下端、即閥體3底部設有進口端31，該進口端內通過螺紋連接方式連接有外螺紋接頭2，則進口端31通過外螺紋接頭2可與熱水管路系統的進水端相連通，以實現泄壓閥進水；所述的閥腔側面、即閥體3側部設有出口端32，該出口端內設內螺紋連接口，可與熱水管路系統的出水端相連通，以實現泄壓閥出水。

所述的進、出口端相互連通，并在進口端31內設有位于出口端32水平位置下方的閥座33，該閥座是一圈沿著進口端31內壁作環狀凸起的密封凸結構，且閥座33與閥體3是一次性鑄造成型的連體結構。

所述的膜片式閥芯組件4安裝在閥座33上方，其包括上端開口、下端封閉、橫截面呈“U”型的套筒式閥瓣41，及包覆在套筒式閥瓣外表面、且橫截面也呈“U”型的套筒式膜片43；所述的套筒式閥瓣41和套筒式膜片43的下端通過開口擋圈42形成固定連接關系，并在膜片式閥芯組件4關閉閥座33時，該套筒式膜片43的下端與閥座33構成密封接觸；所述的套筒式膜片43上端設有一圈如圖3所示向外翻折的翻邊431，在翻邊底面外圍設有一圈環筋432；同時，閥體3頂部設有內肩34，該內肩上設有一圈環槽35，將翻邊431上的環筋432嵌裝在該環槽35內，然后通過閥體3頂部螺紋連接的閥蓋5下端將翻邊431頂壓在內肩34上，此時套筒式膜片43上端即可封閉連接在閥體3頂部。

所述的套筒式閥瓣41內安裝調壓彈簧45，該調壓彈簧的上端頂推安裝在一螺紋連接在閥蓋5內的彈簧座46上，則彈簧座通過螺紋轉動而轉換成在閥蓋5內的升降移動調節時，就能根據實際使用需要調節調壓彈簧45的彈力，進而也達到了調節閥門額定泄壓壓力的作用。

所述的套筒式閥瓣41內還安裝有閥桿44，該閥桿下端固定連接在套筒式閥瓣41上，上端活動穿過彈簧座46后進入位于閥蓋5頂部的護蓋6內；所述的護蓋與閥蓋作螺紋連接固定，護蓋6上需設置可供閥桿44上端活動穿過的通孔61，則護蓋6頂部需設置防塵蓋7用于封閉通孔61，以防止灰塵等雜質進入。

所述的膜片式閥芯組件4上設有溫度傳感器1，具體是將溫度傳感器豎直設置在膜片式閥芯組件4下方，該溫度傳感器1的上端固定連接在膜片式閥芯組件4的套筒式閥瓣41上，下端伸出外螺紋接頭2外露，在溫度傳感器1內設有感溫蠟作為感溫元件。

本實用新型處于常態時，受調壓彈簧45頂推使得膜片式閥芯組件4密封接觸閥座33上，閥門處于關閉狀態，當進口端31的介質壓力大于出口端32時，介質會推動膜片式閥芯組件4脫離閥座33，進、出口端相通，閥門實現泄壓；或當進口端31的介質溫度過高，則溫度傳感器1內的感溫蠟受熱膨脹而推動膜片式閥芯組件4脫離閥座33，則閥門也能實現泄壓；此外，旋轉彈簧座46使其作升降移動，就能調節調壓彈簧45的頂推彈力，從而達到了調節閥門額定泄壓壓力的目的。

以上所述僅是本實用新型的具體實施例，本領域技術人員應該理解，任何與該實施例等同的結構設計，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。