一種密封接頭控制器的制作方法

本實用新型涉及密封接頭控制器。

背景技術：

氣體絕緣變電站(GIS)是采用絕緣性能和滅弧性能優異的六氟化硫(SF6)氣體作為絕緣和滅弧介質，并將所有的高壓電器元件密封在接地的金屬筒中，與傳統敞開式變電站相比具有檢修周期長、維護工作量小、安裝迅速、運行費用低、無電磁干擾等優點。目前的變電站大都為氣體絕緣變電站，但隨著氣體絕緣變電站大量投運，由于密封接頭控制器生產以及安裝工藝不到位等原因，導致設備氣室的漏氣現象越來越嚴重，因此在日常維護中必須對漏氣嚴重的設備氣室進行補氣，有時需對低壓報警的設備氣室進行搶修，即市面上急需一種密封性能好的密封接頭控制器。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種密封性能好的密封接頭控制器。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的密封接頭控制器，包括閥門、分流塊以及密封接頭，所述的密封接頭包括設有第一密封面的左接頭和設有第二密封面的右接頭，所述的第一密封面設有圓臺，所述的第二密封面設有與圓臺相配的安裝槽，其特征在于：所述的第一密封面設有環形凹槽，所述的第二密封面設有與環形凹槽相配的環形凸緣，所述的安裝槽開口處側壁設有卡槽，所述的卡槽內設有第一密封圈，所述的環形凸緣與第一密封圈之間抵觸有連接環，所述的環形凹槽內且位于遠離凸臺的一側設有擠壓環形凸緣以使連接環擠壓第一密封圈的環狀凸起，所述的左接頭內設有自復位彈塊，所述的右接頭設有與自復位彈塊抵觸的開啟塊。

優選的，所述的圓臺和安裝槽之間抵觸有截面形狀為“N”字形的密封件，所述的密封件一端部位抵觸于圓臺側壁和安裝槽側壁之間，所述的密封件折彎處與圓臺端面之間抵觸第二密封圈，所述的密封件折彎處與安裝槽槽底之間抵觸第三密封圈，通過“N”字形的密封件不僅大大增加了圓臺和安裝槽的密封性能，且由于“N”字形可以定程度變形，增加密封效果，密封圈大大提高了密封效果。

優選的，所述的卡槽截面形狀為“V”字形且遠離環形凸緣的側壁垂直于安裝槽內壁，加強遠離環形凸緣處的密封效果，且與連接環配合，進一步提高密封效果，所述的第一密封圈截面形狀為水滴形，所述的第一密封圈形狀較小的一側抵觸于卡槽內，使兩者結合更加緊密。

優選的，所述的環形凹槽靠近圓臺的一側內設有與環形凸緣配合的第四密封圈，使環形凹槽和環形凸緣處配合更加緊密。

優選的，所述的環形凸緣以及卡槽靠近環形凸緣的一側為一整體且通過焊接的方式固定在右接頭上，即可以選擇不同材料來共同制成右接頭，使變形處的變形性更好，提高了密封性能。

優選的，所述的右接頭外側密封配合有螺紋連接在左接頭上的螺母，使左、右接頭連接更好，且能左、右接頭之間的壓力，保證密封性能更強。

采用以上結構后，本實用新型的密封接頭，與現有技術相比，具有以下優點：通過圓臺和安裝槽進行基本密封，通過設置在第一密封面的環形凹槽和設置在第二密封面的環形凸緣形成第二道密封，所述的第一密封圈與圓臺側壁擠壓形成第三道密封，在通過卡槽內環狀凸起擠壓環形凸緣，不僅使環形凹槽和環形凸緣結合緊密，不僅使環形凹槽和環形凸緣結合緊密，且使連接環擠壓第一密封圈，大大增加了第一密封圈和凸臺側壁之間的密封效果，且不影響凸臺放入安裝槽內，且左、右接頭分離時，自復位彈塊與開啟塊分離且自復位彈塊能通過彈性自主復位使通道關閉，保證了密封性。

附圖說明

圖1是本實用新型的密封接頭的剖視結構示意圖。

圖2是圖1中A處放大圖。

圖3是圖1中B處放大圖。

圖中所示：1、左接頭；11、第一密封面；12、圓臺；2、右接頭；21、第二密封面；22、安裝槽；3、環形凹槽；4、環形凸緣；5、卡槽；6、第一密封圈；7、環狀凸起；8、連接環；9、密封件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的一種密封接頭控制器，包括閥門、分流塊以及密封接頭，所述的密封接頭包括設有第一密封面11的左接頭1和設有第二密封面21的右接頭2，所述的第一密封面11設有圓臺12，所述的第二密封面21設有與圓臺12相配的安裝槽22，所述的第一密封面11設有環形凹槽3，所述的第二密封面21設有與環形凹槽3相配的環形凸緣4，所述的安裝槽22開口處側壁設有卡槽5，所述的卡槽5內設有第一密封圈6，所述的環形凸緣4與第一密封圈6之間抵觸有連接環8，所述的環形凹槽3內且位于遠離凸臺12的一側設有擠壓環形凸緣4以使連接環8擠壓第一密封圈6的環狀凸起7，所述的左接頭1內設有自復位彈塊，所述的右接頭2設有與自復位彈塊抵觸的開啟塊。

所述的圓臺12和安裝槽22之間抵觸有截面形狀為“N”字形的密封件9，所述的密封件9折彎處與圓臺12端面之間抵觸第二密封圈，所述的密封件9折彎處與安裝槽22槽底之間抵觸第三密封圈，所述的密封件9一端部位抵觸于圓臺12側壁和安裝槽22側壁之間。

所述的卡槽5截面形狀為“V”字形且遠離環形凸緣4的側壁垂直于安裝槽22內壁。

所述的環形凹槽3靠近圓臺12的一側內設有與環形凸緣4配合的第四密封圈。

所述的環形凸緣4以及卡槽5靠近環形凸緣4的一側為一整體且通過焊接的方式固定在右接頭2上。

所述的右接頭2外側密封配合有螺紋連接在左接頭1上的螺母。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。