一種盲板法蘭與管道的防腐連接結構的制作方法

本實用新型涉及一種盲板法蘭與管道連接結構，尤其涉及一種盲板法蘭與管道的防腐連接結構。

背景技術：

盲板法蘭亦稱盲法蘭，是法蘭的一種連接形式。其功能一是封堵住管道的末端，二是有在檢修時方便清除管道中的雜物的作用。就封堵作用而言，與封頭和管帽有相同的作用。但是封頭是沒有辦法拆卸的，而法蘭盲板是用螺栓固定的，可以很方便的拆卸。

金屬管道的腐蝕問題影響著管道的使用壽命，常見的具有防腐性的法蘭與管道連接結構一般都是在管道的內壁上進行涂裝防腐涂層等防腐處理，在管道連接的焊接過程中，管道壁受熱使防腐層受損，影響防腐性能，導致管道的連接處受到腐蝕，發生泄漏，特別是直徑較小的管道，焊接后由于無法進入管道內部對接頭部分內壁進行防腐施工，因此管道的密封性得不到保障。

聚四氟乙烯是除高溫高融堿金屬、元素氟與三氟化氯外，能耐任何種類、任何濃度的強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等，是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機酸等強腐蝕化學介質腐蝕問題的理想產品；它具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性、耐寒性，摩擦系數很低，是極好的自潤滑材料；它的特有性能是其它材料所不及的，所以其有“塑料王”之稱，是當今世界最耐腐蝕的材料。

技術實現要素：

基于上述問題，本實用新型目的在于提供一種具有防腐性，防腐密封效果好，防腐時間長的新型的盲板法蘭與管道的連接結構。

針對以上問題，提供了如下技術方案：一種盲板法蘭與管道的防腐連接結構，包括盲板法蘭本體和管本體，所述管本體的連接端面設有法蘭盤，其特征在于：所述管本體設有防腐內襯，所述法蘭盤的端面上設有使管道口呈階梯狀的階梯口，所述階梯口的內徑大于管本體的內徑，所述防腐內襯由管本體的內表面延伸至階梯口上；所述盲板法蘭本體上與法蘭盤相連接的盤面上設有內徑大于管本體內徑的凹槽，所述凹槽內設有其內徑大于管本體的內徑且小于凹槽內徑的防腐襯里，所述防腐襯里的軸向深度大于凹槽的深度；所述防腐襯里和防腐內襯均采用聚四氟乙烯材料制成且相互接觸的軸向端面均呈相互適配的鋸齒狀面，所述盲板法蘭本體和法蘭盤相互連接時，所述防腐襯里和防腐內襯為接觸面呈鋸齒狀的相互擠壓接觸。

本實用新型進一步設置為：所述凹槽底部設有向管道口內延伸以用來定位防腐襯里的凸臺。

本實用新型進一步設置為：所述盲板法蘭本體和管本體的外表面上涂布有防腐層，所述防腐層為水性無機富鋅漆層。

本實用新型進一步設置為：所述盲板法蘭本體和法蘭盤通過螺栓相互連接。

本實用新型的有益效果：本技術方案首先在法蘭盤的管道口上和盲板法蘭本體上設置了內徑均大于管本體內徑的階梯口和凹槽，然后又在階梯口和凹槽上設置了均采用高強度，高防腐性的聚四氟乙烯材料來分別作為管本體的內襯和盲板法蘭本體的襯里，當法蘭盤和盲板法蘭本體相互緊密連接時，由于防腐襯里的軸向深度大于凹槽的深度，所以階梯口和防腐內襯的內徑差、凹槽與防腐襯里的內徑差兩者產生的空間為防腐內襯和防腐襯里相互接觸受壓發生蠕變擴散提供了利用空間，另一方面，防腐襯里和防腐內襯為接觸面呈鋸齒狀的相互擠壓接觸，因此使法蘭盤和盲板法蘭本體相互對接時形成緊密的、接觸面大的、剛性的防腐連接，不僅防腐密封效果好，而且防腐壽命增長。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中盲板法蘭本體和管本體相互剛性對接后防腐襯里和防腐內襯蠕變密封的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中盲板法蘭本體的剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中管本體的剖面結構示意圖；

圖4為本實用新型實方包例中盲板法蘭本體和管本體相互剛性對接前的剖面結構示意圖。

圖中示意：1-盲板法蘭本體；11-凹槽；111-凸臺；12-防腐襯里；121-軸向端面；2-管本體；21-法蘭盤：211-階梯口；22-防腐內襯；221-軸向端面；3-防腐層；4-螺栓；

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種盲板法蘭與管道的防腐連接結構，包括盲板法蘭本體1和管本體2，所述管本體2的連接端面設有法蘭盤21；如圖3所示，所述管本體2設有防腐內襯22，所述法蘭盤21的端面上設有使管道口呈階梯狀的階梯口211，所述階梯口211的內徑大于管本體2的內徑，所述防腐內襯22由管本體2的內表面延伸至階梯口211上；如圖1及圖2所示，所述盲板法蘭本體1上與法蘭盤21相連接的盤面上設有內徑大于管本體2內徑的凹槽11，所述凹槽11內設有其內徑大于管本體2的內徑且小于凹槽11內徑的防腐襯里12，所述防腐襯里12的軸向深度大于凹槽11的深度；所述防腐襯里12和防腐內襯22均采用聚四氟乙烯材料制成且相互接觸的軸向端面121和軸向端面221均呈相互適配的鋸齒狀面，所述盲板法蘭本體1和法蘭盤21相互連接時，所述防腐襯里12和防腐內襯22為接觸面呈鋸齒狀的相互擠壓接觸。進一步，所述盲板法蘭本體1和法蘭盤21通過螺栓4相互連接。

本技術方案首先在法蘭盤21的管道口上和盲板法蘭本體1上設置了內徑均大于管本體2內徑的階梯口211和凹槽11，然后又在階梯口211和凹槽11上設置了均采用高強度，高防腐性的聚四氟乙烯材料來分別作為管本體2的防腐內襯22和盲板法蘭本體1的防腐襯里12，如圖1及圖4所示，當法蘭盤21和盲板法蘭本體1相互緊密連接時，由于防腐襯里12的軸向深度大于凹槽11的深度，所以階梯口211和防腐內襯22的內徑差、凹槽11與防腐襯里12的內徑差兩者產生的空間為防腐內襯22和防腐襯里12相互接觸受壓發生蠕變擴散提供了利用空間；另一方面，防腐襯里12和防腐內襯22為接觸面呈鋸齒狀的相互擠壓接觸，因此使法蘭盤21和盲板法蘭本體1相互對接時形成緊密的、接觸面大的、剛性的防腐連接，不僅防腐密封效果好，而且防腐壽命增長。

如圖2所示，所述凹槽11底部設有向管道口內延伸以用來定位防腐襯里12的凸臺111。凸臺111可對防腐襯里12起定位作用，穩固防腐襯里12和盲板法蘭本體1兩者的連接。

如圖2及圖3所示，所述盲板法蘭本體1和管本體2的外表面上涂布有防腐層3，所述防腐層3為水性無機富鋅漆層。涂防腐層3可防止外界對盲板法蘭本體1和管本體2的外表面的腐蝕，從而延長盲板法蘭和管道的使用壽命。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。