一種壓鉚螺母的制作方法

本實用新型涉及一種連接件，尤其涉及一種壓鉚螺母。

背景技術(shù)：

壓鉚螺母是一種自扣緊螺母，通常外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽，通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔位，一般預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。

壓鉚螺母具有連接牢固，方便快捷的特點，廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車等領(lǐng)域。在壓鉚螺母應(yīng)用在通訊領(lǐng)域時，常常安裝在通訊設(shè)備的信號調(diào)節(jié)部位，通過螺栓擰緊的深度來調(diào)節(jié)發(fā)射或者接收信號的大小。當(dāng)信號調(diào)節(jié)完成后，需要鎖緊螺栓，螺栓必須保持在該位置不發(fā)生變動。

但是，緊固件主要應(yīng)用目的是鎖緊防松，也就是說，在確保螺栓可以隨意擰緊擰松的前提下，還需要保證螺栓和螺母之間存在一定的扭矩，不能松動，也不需鎖緊，同時還需要保證螺栓和螺母之間具有良好的導(dǎo)通性能。

因此，現(xiàn)有的應(yīng)用在通訊領(lǐng)域的壓鉚螺母，作為調(diào)節(jié)用的螺紋配合容易松動，預(yù)置扭矩容易過大或者過小，亟待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種壓鉚螺母，既保證良好的導(dǎo)通性能，又兼有鎖緊防松的功能。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的壓鉚螺母，包括本體，沿著所述本體的軸向開槽形成V形切槽，所述V形切槽的開端在本體的端部，所述V形切槽與本體的回轉(zhuǎn)中心線的夾角小于90°。

進一步地，所述V形切槽貫穿所述本體的軸向平面。

進一步地，所述V形切槽與本體的回轉(zhuǎn)中心線的夾角范圍為30°-60°。

進一步地，所述V形切槽的寬度為0.05-0.20mm。

進一步地，所述本體上的螺距為變螺距，螺距的標(biāo)準(zhǔn)差為0.001-0.1mm。

進一步地，所述本體上的螺距為所述本體上的螺距為標(biāo)準(zhǔn)螺距，螺距的標(biāo)準(zhǔn)差為0.25mm。

進一步地，所述V形切槽的開端與本體外壁的距離、V形切槽的槽底位置與本體外壁的距離、V形切槽交點與本體外壁的距離，三者距離相等。

進一步地，所述V形切槽交點處的夾角大于20°。

進一步地，所述V形切槽交點處的夾角范圍為30°-60°。

進一步地，所述V形切槽的數(shù)量為至少一個。

相比較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有益效果為：

本實用新型提供的壓鉚螺母，打破了傳統(tǒng)的設(shè)計，在主體上設(shè)置有V形切槽，與其配合的螺栓之間存在一定的扭矩，既能保證良好的導(dǎo)通性能，又具有鎖緊防松的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型具體實施例的示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

其中：

1.本體；2.V形切槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

一種壓鉚螺母，包括本體1，沿著所述本體1的軸向開槽形成V形切槽2，所述V形切槽2與本體1的回轉(zhuǎn)中心線的夾角小于90°。

優(yōu)選地，V形切槽2與本體1的回轉(zhuǎn)中心線的夾角范圍為30°-60°。

其中，所述V形切槽2的寬度為0.05-0.20mm，壓鉚螺母上的V形切槽2寬度為0.15mm時，壓鉚螺母的使用效果較好。

所述本體1上的螺距為變螺距，螺距的標(biāo)準(zhǔn)差為0.001-0.1mm。假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)螺距為P，則變螺距P′＝P±δ，δ的范圍為0.001-0.1mm；螺距的標(biāo)準(zhǔn)差一般取0.01-0.05mm。所述本體上的螺距也可以為標(biāo)準(zhǔn)螺距，螺距的標(biāo)準(zhǔn)差為0.25mm。

V形切槽2的開端在本體1的端部。

V形切槽2的開端在本體1的端部時，V形切槽2的開槽位置與本體1外壁的距離、V形切槽2的槽底位置與本體1外壁的距離、V形切槽2交點與本體1外壁的距離，三者距離相等。

所述V形切槽2交點處的夾角大于20°，優(yōu)選地，V形切槽2交點處的夾角范圍為30°-60°。

圖1是本實用新型具體實施例的示意圖，圖2是圖1的左視圖。

在該實施例中，V形切槽2的開槽位置在本體1的端部，此時，V形切槽2的端與本體1外壁的距離等于V形切槽2的槽底位置與本體1外壁的距離，V形切槽2的開槽位置與本體1外壁的距離等于V形切槽2交點與本體1外壁的距離；壓鉚螺母上的V形切槽2寬度為0.15mm，本體1上螺距的標(biāo)準(zhǔn)差為0.01mm，V形切槽2與本體1的回轉(zhuǎn)中心線的夾角為60°，V形切槽2交點處的夾角范圍也為60°。

本實用新型所述V形切槽2的數(shù)量至少一個，其可以設(shè)置多個，V形切槽2的數(shù)量要與壓鉚螺母的整體強度相匹配。

本實用新型提供的一種壓鉚螺母，打破了傳統(tǒng)的壓鉚螺母的設(shè)計，在壓鉚螺母本體上設(shè)置V形切槽，與其配合的螺栓之間存在一定的扭矩，V形切槽既能保證良好的導(dǎo)通性能，又具有鎖緊防松的特點，這種壓鉚螺母具有廣泛的應(yīng)用前景。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。