本實用新型涉及液壓盤剎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盤剎固定鏈板。
背景技術(shù)：
隨著社會的不斷發(fā)展，人們采用電動車、摩托車、三輪車作為交通工具或運載工具，由于其體積小行動方便，不會出現(xiàn)堵車等現(xiàn)象，因而被人們所使用。上述電動車、摩托車、三輪車的剎車系統(tǒng)一般采用盤剎。盤剎即盤式剎車器，又叫碟式剎車，它由液壓控制，主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼制造并固定在車輪上，隨車輪轉(zhuǎn)動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側(cè)。分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用，推動摩擦片壓向制動盤發(fā)生摩擦制動，動作起來就好象用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子，迫使它停下來一樣。傳統(tǒng)的盤剎組件里的固定鏈板存在如下問題：傳統(tǒng)的盤剎固定鏈板上的開設(shè)有槽孔外形為矩形槽，導(dǎo)致移動安裝不暢；盤剎固定鏈板上的兩個下泵固定孔以及軸孔的相互之間的中心間距存在問題，既不方便安裝，也降低了盤剎的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種盤剎固定鏈板，它采用U形卡槽，以及固定鏈板表面三孔之間的中心距的距離；它具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，固定三孔之間的中間距以及卡槽外形，既保證了安裝方便快速，又提高了盤剎的工作效率。
本實用新型所述的一種盤剎固定鏈板，它包括盤剎固定鏈板本體，所述盤剎固定鏈板本體包括鏈板板體，所述鏈板板體的左側(cè)上部設(shè)置有U形卡槽；所述鏈板板體右側(cè)上部設(shè)置有右上弧形凸頭，鏈板板體右側(cè)底部設(shè)置有右下弧形凸頭，該右上弧形凸頭、右下弧形凸頭的弧面對應(yīng)的圓心上分別開設(shè)有下泵固定孔A和下泵固定孔B；述鏈板板體左側(cè)底部設(shè)置有左下弧形頭，該左下弧形頭的弧面對應(yīng)的圓心上開設(shè)有軸孔；所述下泵固定孔A、下泵固定孔B的圓心之間的距離為68mm；所述下泵固定孔A、軸孔的圓心之間距離為80mm；所述軸孔、下泵固定孔B的圓心之間的距離為38mm。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種盤剎固定鏈板，它采用U形卡槽，以及固定鏈板表面三孔之間的中心距的距離；它具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，固定三孔之間的中間距以及卡槽外形，既保證了安裝方便快速，又提高了盤剎的工作效率。
【附圖說明】
此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說明：
1、盤剎固定鏈板本體；2、鏈板板體；3、左下弧形頭；4、軸孔；5、下泵固定孔B；6、右下弧形凸頭；7、下泵固定孔A；8、右上弧形凸頭；9、卡槽。
【具體實施方式】
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
如圖1所示，本具體實施方式所述的一種盤剎固定鏈板，它包括盤剎固定鏈板本體1，所述盤剎固定鏈板本體1包括鏈板板體2，所述鏈板板體2的左側(cè)上部設(shè)置有U形卡槽9；所述鏈板板體2右側(cè)上部設(shè)置有右上弧形凸頭8，鏈板板體2右側(cè)底部設(shè)置有右下弧形凸頭6，該右上弧形凸頭8、右下弧形凸頭6的弧面對應(yīng)的圓心上分別開設(shè)有下泵固定孔A7和下泵固定孔B5；所述鏈板板體2左側(cè)底部設(shè)置有左下弧形頭3，該左下弧形頭3的弧面對應(yīng)的圓心上開設(shè)有軸孔4；所述下泵固定孔A7、下泵固定孔B5的圓心之間的距離為68mm；所述下泵固定孔A7、軸孔4的圓心之間距離為80mm；所述軸孔4、下泵固定孔B5的圓心之間的距離為38mm。
本實用新型里，鏈板板體的左側(cè)底部、右側(cè)頂部以及右側(cè)底部分別設(shè)置有左下弧形頭、右上弧形凸頭、右下弧形凸頭；右上弧形凸頭、右下弧形凸頭的弧面圓心處開孔形成兩個下泵固定孔(下泵固定孔A、下泵固定孔B)，兩個下泵固定孔的中心距離為68mm；左下弧形頭的弧面圓形處開孔形成軸孔，軸孔至兩個下泵固定孔的中心距離分別為80mm、38mm。
本設(shè)計里，將鏈板板體的下泵固定孔A、下泵固定孔B、軸孔這三孔之間距離形成固定距離，形成三孔間的最佳位置結(jié)構(gòu)。
鏈板板體的左側(cè)上部設(shè)置有U形卡槽，使用時U形卡槽的槽寬和槽深，根據(jù)減震卡口的實際尺寸做相應(yīng)的調(diào)整。
使用上述結(jié)構(gòu)的鏈板板體能夠最大限度方便安裝，以及相應(yīng)能提高盤剎的工作效率。
本實用新型所述的一種盤剎固定鏈板，它采用U形卡槽，以及固定鏈板表面三孔之間的中心距的距離；它具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，固定三孔之間的中間距以及卡槽外形，既保證了安裝方便快速，又提高了盤剎的工作效率。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。