一種閘閥的制作方法

本實用新型涉及閥門領域，特別涉及一種閘閥。

背景技術：

閘閥，是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關。

現有技術中的閘閥，如圖1所示，它包括閥體1、閥桿2和手輪3，一般閘閥的手輪3都安裝在閥桿2的頂部，通過旋轉手輪3來驅使閥桿2旋轉，從而達到啟閉閥體1的目的；但閘閥一般用于管道的啟閉，而管道中通常用來輸入流體物質，在閘閥長期閉合之下，管道中的流體物質易造成閥桿與閥體之間的銹蝕，從而導致旋轉手輪的力度不足而難以開啟閥體，因此這種閘閥存在一定的改進之處。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種閘閥，具有增加手輪的力臂，提高手輪旋轉力度的特性。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種閘閥，包括閥體、穿設于閥體的閥桿以及設于閥桿遠離閥體一端的手輪，所述手輪包括套接且轉動連接于閥桿的基體、沿基體圓周方向分布的手持體以及兩端分別連接于基體和手持體的連接件，還包括開設于手持體外圓周上的安裝槽、以及鉸接于安裝槽且可嵌合于安裝槽的力臂柄，驅動所述力臂柄翻折，所述力臂柄的外側壁可抵觸于安裝槽靠近鉸接軸一側的槽壁上。

通過上述技術方案，在閘閥長期閉合之下，閥體與閥桿之間發生銹蝕，由于原先需要握持住手持體，用手部與手持體之間的摩擦力來旋轉手輪，從而易導致旋轉手輪的力度不足以驅動閥桿開啟閥體，通過翻折出貼合在安裝槽上的力臂柄，力臂柄的翻出的方向與手輪的旋轉方向同向，從而可以增加手輪的力臂來提高旋轉手輪的力度；并且可以握持在力臂柄，通過推動力臂柄的方式來提高旋轉手輪的力度以方便開啟閥體，使得開啟閥體更加方便。

優選的，所述力臂柄的鉸接軸位于連接件軸向方向的延長線上。

通過上述技術方案，在力臂柄翻折到無法再翻折時，安裝槽的槽壁將抵觸在力臂柄的外側壁上且作為主要受力點，在強力翻折下，擠壓力將直接作用下手持體上，而沒有對手持體進行支撐時，易造成手持體的彎折而凹陷；通過將鉸接軸設置在連接件軸向方向的延長線上，擠壓力將通過手持體作用在連接件上，從而連接件作為擠壓力的主要受力點，且連接件遠離手持體的端部連接著基體，從而連接件的強度夠高能承受住擠壓力，從而保證手持體在受擠壓時不會彎折或凹陷。

優選的，所述力臂柄上設有用于力臂柄在翻折位置上固定的鎖緊組件。

通過上述技術方案，在閥體與閥桿之間發生銹蝕而導致閥體關閉困難時，通過鎖緊組件將力臂柄在翻折位置上進行固定，從而可以握持住力臂柄，反向推動力臂柄，來增加手輪驅動閥桿關閉閥體時的力度，保證閥體關閉時的緊密性且不存在縫隙，以保證閥體的密封性。

優選的，所述鎖緊組件包括沿力臂柄長度方向開設的滑槽、以及一端可沿滑槽滑動且另一端鉸接于安裝槽的鎖緊桿，所述滑槽靠近力臂柄鉸接軸的一端開設有用于與鎖緊桿端部嵌合的限位槽。

通過上述技術方案，翻折力臂柄，使得力臂柄以鉸接軸為圓心進行旋轉，此時鎖緊桿的一端將在力臂柄上滑動，從而在力臂柄翻折到極限位置時，此時鎖緊桿的端部將卡嵌在限位槽上實現鎖緊桿對于力臂柄的固定，使得能反向推動力臂柄來提高手輪的旋轉力度；需要力臂柄不固定時，通過正向推動力臂柄，使得鎖緊桿端部才從限位槽上脫離后，通過翻折力臂柄，使得鎖緊桿端部在滑槽中滑動，直到力臂柄嵌合于安裝槽，傳動結構簡單、易于實現。

優選的，所述限位槽的軸向方向垂直于所述滑槽的長度方向。

通過上述技術方案，垂直于滑槽的限位槽，使得鎖緊桿在滑槽中滑動而卡嵌進入到限位槽中更加方便，且鎖緊桿在限位槽中的卡嵌效果更好，不易從限位槽中脫離。

優選的，所述鎖緊組件包括相互鉸接的第一鎖緊件和第二鎖緊件，所述第一鎖緊件遠離第二鎖緊件的端部鉸接在安裝槽上，所述第二鎖緊件遠離第一鎖緊件的端部鉸接在力臂柄的內圓周上，所述第一鎖緊件上設有可沿第一鎖緊件長度方向滑動且端部套接于第二鎖緊件上的固定套。

通過上述技術方案，翻折力臂柄，相互鉸接的第一鎖緊件和第二鎖緊件將呈一條直線，此時需要反向推動力臂柄時，通過滑動第一鎖緊件上的固定套，使得固定套套接在第二鎖緊件上，從而完成第一鎖緊件和第二鎖緊件之間的固定，使得力臂柄在受力時，第一鎖緊件和第二鎖緊件之間不會發生彎折，從而保證反向推動力臂柄完成閥體的關閉，操作簡單、方便。

優選的，所述固定套的內套壁上設有由軟質材料制成的凸起，于所述固定套接于所述第二鎖緊件時，所述第二鎖緊件的外側壁上設有用于與凸起嵌合的凹槽。

通過上述技術方案，固定套在第一鎖緊件上向第二鎖緊件一側滑動時，軟質材料制成的凸起將被擠壓，使得固定套套接在第二鎖緊件上時，固定套上的凸起將嵌合在第二鎖緊件的凹槽上，從而保證固定套在第二鎖緊件上的固定強度，以避免在推動力臂柄的過程中，固定套從第二鎖緊件上脫離，使得第一鎖緊件和第二鎖緊件之間發生彎折，從而造成操作人員突然施力推動力臂柄，使得力臂柄的虛位使得操作人員沒有著力點，而造成操作人員摔倒而受傷。

優選的，所述手持體的外圓周上旋轉連接有固定桿，于所述力臂柄嵌合于所述安裝槽時，所述固定桿的端部可抵觸于力臂柄的外側壁上。

通過上述技術方案，在力臂柄嵌合于安裝槽時，通過旋轉固定桿，使得固定桿的端部抵觸在力臂柄的外側壁上，完成力臂柄在安裝槽上的固定，避免手輪在受到振動，使得力臂柄從安裝槽上脫離，而占用過多的橫向空間，在人們路過時，造成人們腿部的磕絆。

優選的，所述安裝槽的槽底設有用于提供力臂柄脫離于安裝槽運動趨勢的彈性件。

通過上述技術方案，在力臂柄嵌合于安裝槽時，此時彈性件將被壓縮，從而通過旋轉固定桿，使得固定桿的端部不再抵觸在力臂柄的外側壁上，使得彈性件的壓縮狀態不再內限制，在彈性件彈力的作用下，將使得力臂柄從安裝槽上彈出，從而方便操作人員對力臂柄的拿取。

優選的，所述彈性件為彈力彈簧。

通過上述技術方案，彈力彈簧成本較低，且購買容易，從而方便后期的更換。

綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：

1、在需要增加手輪的旋轉力度時，通過翻折力臂柄增加手輪的力臂來提高手輪的旋轉力度，以方便開啟被銹蝕的閥體和閥桿；

2、通過鎖緊組件將力臂柄在翻折位置上的固定，從而使得能提高力臂柄反向旋轉的力度，以提高驅動閥桿閉合閥體的力度。

附圖說明

圖1為背景技術中閘閥的結構示意圖；

圖2為實施例一的第一結構示意圖，主要展示力臂柄嵌合于安裝槽；

圖3為實施例一的第二結構示意圖，主要展示力臂柄從安裝槽脫離的狀態；

圖4為實施例一的俯視圖；

圖5為實施例二的結構示意圖，主要展示固定套套接于第二鎖緊件的狀態；

圖6為實施例二的側視圖；

圖7為圖6中A的放大圖。

附圖標記：1、閥體；101、進水段；102、出水段；103、安裝段；2、閥桿；3、手輪；301、基體；302、手持體；303、連接件；4、安裝槽；5、力臂柄；6、滑槽；7、鎖緊桿；8、限位槽；9、第一鎖緊件；10、第二鎖緊件；11、固定套；12、凸起；13、凹槽；14、固定桿；15、彈性件；16、閥蓋；161、銜接部；162、底座；17、容置槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

一種閘閥，如圖2所示，包括閥體1，閥體1包括相互連通的進水段101、出水段102和安裝段103，在三個端面上均設有用于法蘭連接的法蘭孔。其中，進水段101和安裝段103呈同軸設置，安裝段103位于進水段101和出水段102之間且其軸向與進水段101的軸向呈垂直設置；在安裝段103的端面上法蘭連接有閥蓋16，閥蓋16包括相連接的底座162和銜接部161，底座162和安裝段103端面呈密封連接；在銜接部161、底座162和安裝段103均穿設有呈豎直設置的閥桿2，閥桿2伸出閥體1的部分開設有螺紋。

其中，閥桿2突設于銜接部161的端部上設有手輪3，手輪3包括套接于閥桿2端部的基體301，基體301的中心設有一個內環壁，閥桿2穿設于內環壁且與內環壁呈螺紋連接，且基體301轉動連接在銜接部161的端面上，使得基體301在銜接部161上自旋轉而在螺紋的作用下，驅動閥桿2上下移動，達到啟閉閥體1的目的；在基極的外圓周上均勻分布有五根連接件303，在連接件303遠離基體301的端部連接有手持體302，從而使得手持體302圓周分布在基體301的外圍，且與基體301軸心之間呈同心設置。

如圖3所示，在手持體302的外圓周上開設有安裝槽4，安裝槽4呈弧形設置，從而安裝槽4彎折的弧度與手持體302的弧度保持一致；安裝槽4位于兩根連接件303之間，且安裝槽4端部的槽壁位于連接件303軸向方向的延長線上；其中，安裝槽4上鉸接有可嵌合于安裝槽4的力臂柄5，力臂柄5的鉸接軸位于安裝槽4一端的槽壁上，即力臂柄5的鉸接軸位于連接件303軸向方向的延長線上。在驅動力臂柄5從安裝槽4翻折而出時，翻折力臂柄5，使得力臂柄5兩端的連接線位于連接件303軸向方向的延長線上時，力臂柄5的外圓周將抵觸安裝槽4位于鉸接軸一側的槽壁上。其中，力臂柄5的翻折方向與手輪3旋轉驅動閥體1開啟方向一致，從而通過安裝槽4槽壁的阻擋，達到增加手輪3力臂的目的。

其中，在需要增加力臂來提高手輪3關閉閥體1的力度時，需要將力臂柄5在翻折位置上進行固定，使得力臂柄5反向翻折能夠著力，從而本實施例里通過鎖緊組件對力臂柄5對翻折位置進行固定。

結合圖3和圖4所示，鎖緊組件包括沿力臂柄5長度方向開設的滑槽6，力臂柄5的長度方向即力臂柄5的弧線方向，滑槽6的弧度與力臂柄5的弧度一致，滑槽6位于力臂柄5的內圓周上，在滑槽6的中部位置開設有限位槽8，限位槽8與滑槽6相互連通，限位槽8的長度方向垂直于滑槽6弧線的切線方向；在安裝槽4的中部鉸接有鎖緊桿7，從而鎖緊桿7可以沿其鉸接軸為圓心進行轉動，鎖緊桿7遠離安裝槽4的端部設有用于與滑槽6相適配的滑塊，使得鎖緊桿7的端部可沿滑槽6進行滑動。

工作過程：

在翻折力臂柄5過程中，鎖緊桿7的端部將沿著滑槽6的弧度進行滑動，在力臂柄5翻折到需求位置上時，鎖緊桿7的端部將對準限位槽8，此時反向推動力臂柄5，鎖緊桿7的端部將從滑槽6中卡嵌進入到限位槽8中，從而實現力臂柄5反向推動時的受力；在不需要使用力臂柄5時，需要正向翻折一下力臂柄5，使得鎖緊桿7的端部從限位槽8中脫離進入到滑槽6中，從而實現力臂柄5可嵌合于安裝槽4，當力臂柄5嵌合于安裝槽4時，由于安裝槽4中部設有用于容納鎖緊桿7的容置槽17，從而使得鎖緊桿7收容于容置槽17，使得力臂柄5能完全貼合于安裝槽4。

手持體302的外圓周上旋轉連接有固定桿14，于力臂柄5嵌合于安裝槽4時，旋轉固定桿14，使得固定桿14的端部壓緊于力臂柄5的外圓周上，從而達到力臂柄5在安裝槽4上固定的目的。

安裝槽4的槽底設有用于提供力臂柄5脫離于安裝槽4運動趨勢的彈性件15。彈性件15為彈力彈簧。彈性件15位于安裝槽4遠離力臂柄5鉸接軸一端，從而在力臂柄5嵌合于安裝槽4時，彈性件15將被壓縮，積聚一定的彈性勢能，從而固定桿14使得彈性件15積聚的彈性勢能不被釋放；在旋轉固定桿14，固定桿14不再壓緊于力臂柄5上時，彈性件15積聚的彈性勢能將被釋放，從而將力臂柄5從安裝槽4上彈出，從而方便拿取力臂柄5。

實施例二：

與實施例一的不同之處在于，結合圖5和圖6所示，鎖緊組件包括第一鎖緊件9和第二鎖緊件10，第一鎖緊件9的一端鉸接于安裝槽4中部的容置槽17中，第二鎖緊件10的一端鉸接于第一鎖緊件9遠離安裝槽4的一端，另一端鉸接于力臂柄5的內圓周上；隨著力臂柄5從安裝槽4翻折而出的動作，第一鎖緊件9和第二鎖緊件10兩者的端面將相互抵接，從而使得第一鎖緊件9和第二鎖緊件10呈一條直線。

在第一鎖緊件9上套接有固定套11，固定套11可沿第一鎖緊件9的軸向方向滑動，從而在第一鎖緊件9和第二鎖緊件10呈一條直線時，通過滑動固定套11，使得固定套11的端部套接在第二鎖緊件10上，以實現第一鎖緊件9和第二鎖緊件10之間的固定，以避免第一鎖緊件9和第二鎖緊件10之間發生彎折。

如圖7所示，固定套11的內套壁上設有由軟質材料制成的凸起12，于固定套11接于第二鎖緊件10時，第二鎖緊件10的外側壁上設有用于與凸起12嵌合的凹槽13。軟質材料為橡膠材料，橡膠材質的凸起12能被壓縮，從而在固定套11滑動的過程中，凸起12將被壓縮，從而凸起12對準凹槽13時，凸起12將嵌合在凹槽13上，以加強固定套11在第二鎖緊件10上的固定效果。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。