本實用新型涉及一種閥門,具體的說是一種密封性更強的帶止回閥的密封組件。
背景技術:
止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉,以及容器介質的泄放。
現有專利也有對相關進行的改進,如專利申請號為:201521087837.0,專利申請日為:2015.12.24,名稱為“一種靜音消聲止回閥”的實用新型專利,其技術方案為:一種靜音消聲止回閥,包括閥體、閥瓣和閥蓋,所述閥體內設有閥座,所述閥瓣蓋設于閥座上,該閥瓣穿設有閥桿,所述閥座內設有定位件,該定位件的中部設有定位孔,所述閥桿的下部插入定位孔內,其上部伸入閥蓋內,所述閥桿套設有彈簧,該彈簧的一端與閥瓣的底面接觸,其另一端與閥蓋的底面接觸,所述閥蓋旋緊于閥體上,所述閥瓣的頂面呈弧形,該閥瓣的底面設有密封墊。
上述專利的止回閥雖然能實現靜音消聲的效果,但是由于去是通過彈簧實現密封的,所以在實際應用中,彈簧的長期使用會造成密封效果不好。
技術實現要素:
為了克服現有技術中存在的上述問題,現在提出一種密封性能更好的帶止回閥的密封組件。
為實現上述技術目的,本實用新型技術方案如下:
一種帶止回閥的密封組件,其特征在于:包括止回閥和與止回閥相連的過濾管,所述過濾管連接有加壓管,所述加壓管連接有分流管,所述止回閥包括閥體,所述閥體的兩端設置有進水通道和出水通道,所述閥體內設置有雙層閥板,所述雙層閥板包括第一板和第二板,所述第一板的一端和第二板的一端活動連接且共同連接于閥體內腔的進水通道的上部,所述第一板的另一端設置在進水通道下部,而所述第二板的另一端設置在出水通道的下部。
所述止回閥與過濾管、所述過濾管與加壓管、所述加壓管與分流管之間均通過法蘭相連。
所述過濾管內設置有雙層濾網;所述加壓管內設置有增壓泵,所述分流管包括至少兩個分支管。
所述進水通道的下部與第一板接觸之處設置有密封膠條,所述密封膠條橫向設置,所述密封膠條上設置有多個凸點結構,與之對應的第一板處設置有多個內凹結構,所述凸點結構和內凹結構相匹配。
所述出水通道的下部與第二板接觸之處設置有密封膠條,所述密封膠條橫向設置,所述密封膠條上設置有多個凸點結構,與之對應的第二板處設置有多個內凹結構,所述凸點結構和內凹結構相匹配。
所述第一板和第二板之間還設置有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的數量至少為一個。
所述第二板的外部設置有扇形截留塊。
所述閥體的上部設置有向上凸起的容納腔,所述容納腔的空間大于扇形截留塊的體積。
本實用新型的優點在于:
1、本實用新型的止回閥配合過濾管、加壓管和分流管能夠滿足大部分情況下使用需求,無論是工業生產還是民用生活,均能通過本組件實現,并且止回閥能夠放置液體倒流,破壞設備。
2、本實用新型的止回閥獨創性的提出了雙層閥板的結構,實現了對止回閥的二次密封的效果,雙層閥板能夠將分別將進水通道和出水通道進行密封緩解了出水通道對第一板的壓力,使得整個止回閥的密封性能大大增強。
3、本實用新型的第一板和第二板上均設置有與各自的接觸部位相對應的凹凸結構,這樣多個凹凸結構的配合能夠杜絕大部分從縫隙中穿過的水。
4、第一板和第二板之間設置的緩沖彈簧能夠將第一板和第二板之間維持一定的拉力,使得第一板和第二板能夠同時往相同的方向運動,并且由于彈簧拉力的存在,也能阻擋一下逆流的水反方向的沖擊。
5、扇形截留塊的設置則能夠將出水通道的出口堵住,也起到防止出水逆流的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖中:閥體1,進水通道2,出水通道3,雙層閥板4,第一板5,第二板6,密封膠條7,緩沖彈簧8,扇形截留塊9,容納腔10,止回閥11,過濾管12,加壓管13,分流管14,法蘭15,雙層濾網16,增壓泵17,分支管18。
具體實施方式
實施例1
一種帶止回閥的密封組件包括止回閥11和與止回閥11相連的過濾管12,所述過濾管12連接有加壓管13,所述加壓管13連接有分流管14,所述止回閥11包括閥體1,所述閥體1的兩端設置有進水通道2和出水通道3,所述閥體1內設置有雙層閥板4,所述雙層閥板4包括第一板5和第二板6,所述第一板5的一端和第二板6的一端活動連接且共同連接于閥體1內腔的進水通道2的上部,所述第一板5的另一端設置在進水通道2下部,而所述第二板6的另一端設置在出水通道3的下部。本實用新型的止回閥11配合過濾管12、加壓管13和分流管14能夠滿足大部分情況下使用需求,無論是工業生產還是民用生活,均能通過本組件實現,并且止回閥11能夠放置液體倒流,破壞設備。
實施例2
一種帶止回閥的密封組件包括止回閥11和與止回閥11相連的過濾管12,所述過濾管12連接有加壓管13,所述加壓管13連接有分流管14,所述止回閥11包括閥體1,所述閥體1的兩端設置有進水通道2和出水通道3,所述閥體1內設置有雙層閥板4,所述雙層閥板4包括第一板5和第二板6,所述第一板5的一端和第二板6的一端活動連接且共同連接于閥體1內腔的進水通道2的上部,所述第一板5的另一端設置在進水通道2下部,而所述第二板6的另一端設置在出水通道3的下部。
所述止回閥11與過濾管12、所述過濾管12與加壓管13、所述加壓管13與分流管14之間均通過法蘭15相連。所述過濾管12內設置有雙層濾網16;所述加壓管13內設置有增壓泵17,所述分流管14包括至少兩個分支管18。
所述進水通道2的下部與第一板5接觸之處設置有密封膠條7,所述密封膠條7橫向設置,所述密封膠條7上設置有多個凸點結構,與之對應的第一板5處設置有多個內凹結構,所述凸點結構和內凹結構相匹配。所述出水通道3的下部與第二板6接觸之處設置有密封膠條7,所述密封膠條7橫向設置,所述密封膠條7上設置有多個凸點結構,與之對應的第二板6處設置有多個內凹結構,所述凸點結構和內凹結構相匹配。
所述第一板5和第二板6之間還設置有緩沖彈簧8,所述緩沖彈簧8的數量至少為一個。所述第二板6的外部設置有扇形截留塊9。所述閥體1的上部設置有向上凸起的容納腔10,所述容納腔10的空間大于扇形截留塊9的體積。
本實用新型的止回閥11配合過濾管12、加壓管13和分流管14能夠滿足大部分情況下使用需求,無論是工業生產還是民用生活,均能通過本組件實現,并且止回閥11能夠放置液體倒流,破壞設備。
本實用新型的止回閥11獨創性的提出了雙層閥板4的結構,實現了對止回閥11的二次密封的效果,雙層閥板4能夠將分別將進水通道2和出水通道3進行密封緩解了出水通道3對第一板5的壓力,使得整個止回閥11的密封性能大大增強。本實用新型的第一板5和第二板6上均設置有與各自的接觸部位相對應的凹凸結構,這樣多個凹凸結構的配合能夠杜絕大部分從縫隙中穿過的水。
第一板5和第二板6之間設置的緩沖彈簧8能夠將第一板5和第二板6之間維持一定的拉力,使得第一板5和第二板6能夠同時往相同的方向運動,并且由于彈簧拉力的存在,也能阻擋一下逆流的水反方向的沖擊。扇形截留塊9的設置則能夠將出水通道3的出口堵住,也起到防止出水逆流的效果。