一種帶回流止回閥的密封組件的制作方法

本實用新型涉及一種閥門，具體的說是一種密封性更強的帶回流止回閥的密封組件。

背景技術：

止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。

現有專利也有對相關進行的改進，如專利申請號為：201521087837.0，專利申請日為：2015.12.24，名稱為“一種靜音消聲止回閥”的實用新型專利，其技術方案為：一種靜音消聲止回閥，包括閥體、閥瓣和閥蓋，所述閥體內設有閥座，所述閥瓣蓋設于閥座上，該閥瓣穿設有閥桿，所述閥座內設有定位件，該定位件的中部設有定位孔，所述閥桿的下部插入定位孔內，其上部伸入閥蓋內，所述閥桿套設有彈簧，該彈簧的一端與閥瓣的底面接觸，其另一端與閥蓋的底面接觸，所述閥蓋旋緊于閥體上，所述閥瓣的頂面呈弧形，該閥瓣的底面設有密封墊。

上述專利的止回閥雖然能實現靜音消聲的效果，但是在止回閥的實際應用中，每次打開和關閉都會使得閥體內腔中留存部分液體，而液體總類較多，長期存留在閥體內部，始終會對閥體造成不好的影響。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的上述問題，現在提出一種密封性能更好的帶回流止回閥的密封組件。

為實現上述技術目的，本實用新型技術方案如下：

一種帶回流止回閥的密封組件，其特征在于：包括止回閥和與止回閥相連的過濾管，所述過濾管連接有加壓管，所述加壓管連接有分流管，所述止回閥包括閥體，所述閥體的兩端設置有進水通道和出水通道，所述閥體內設置有閥板，所述閥板一端活動連接于閥體內腔的進水通道的上部，所述閥板的另一端設置在出水通道的下部；所述閥體內腔底部設置有回流通道，所述回流通道與出水通道連通，所述回流通道的一端設置有擠壓推桿，所述擠壓推桿頂部設置有圓形推頭，所述擠壓推桿的一端穿出閥體。

所述止回閥與過濾管、所述過濾管與加壓管、所述加壓管與分流管之間均通過法蘭相連。

所述過濾管內設置有雙層濾網；所述加壓管內設置有增壓泵，所述分流管包括至少兩個分支管。

所述回流通道傾斜向上設置，所述回流通道整體呈直線結構。

所述回流通道與出水通道連通處設置有水平連接口，所述水平連接口處與擋板一端連接，所述擋板橫向設置。

所述擋板覆蓋水平連接口，且擋板面積大于水平連接口的面積。

穿出閥體的擠壓推桿的一端上設置有把手。

所述出水通道的下部與閥板接觸之處設置有密封膠條，所述密封膠條橫向設置，所述密封膠條上設置有多個凸點結構，與之對應的閥板處設置有多個內凹結構，所述凸點結構和內凹結構相匹配。

本實用新型的優點在于：

1、本實用新型的止回閥配合過濾管、加壓管和分流管能夠滿足大部分情況下使用需求，無論是工業生產還是民用生活，均能通過本組件實現，并且止回閥能夠放置液體倒流，破壞設備。

2、本實用新型設置有回流通道，回流通道配合擠壓推桿可以將殘留在閥體內腔底部的液體推出至出水通道，避免了液體長期殘留在閥體內，對閥體造成損害。

3、本實用新型閥板上均設置有與各自的接觸部位相對應的凹凸結構，這樣多個凹凸結構的配合能夠杜絕大部分從縫隙中穿過的水。

4、水平連接口處設置有擋板，當液體從下方推出時，擋板向上打開，待液體完全推出后，擋板自動在連接處的拉力的作用下向下落，最終回復到初始位置。

5、擠壓推桿的一端外露于閥體，并設置有把手是為了便于操作者對其進行操作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖中：閥體1，進水通道2，出水通道3，閥板4，回流通道5，擠壓推桿6，密封膠條7，圓形推頭8，水平連接口9，擋板10，把手11，止回閥12，過濾管13，加壓管14，分流管15，法蘭16，雙層濾網17，增壓泵18，分支管19。

具體實施方式

實施例1

一種帶回流止回閥的密封組件包括止回閥12和與止回閥12相連的過濾管13，所述過濾管13連接有加壓管14，所述加壓管14連接有分流管15，所述止回閥12包括閥體1，所述閥體1的兩端設置有進水通道2和出水通道3，所述閥體1內設置有閥板4，所述閥板4一端活動連接于閥體1內腔的進水通道2的上部，所述閥板4的另一端設置在出水通道3的下部；所述閥體1內腔底部設置有回流通道5，所述回流通道5與出水通道3連通，所述回流通道5的一端設置有擠壓推桿6，所述擠壓推桿6頂部設置有圓形推頭8，所述擠壓推桿6的一端穿出閥體1。本實用新型的止回閥12配合過濾管13、加壓管14和分流管15能夠滿足大部分情況下使用需求，無論是工業生產還是民用生活，均能通過本組件實現，并且止回閥12能夠放置液體倒流，破壞設備。

實施例2

一種帶回流止回閥的密封組件包括止回閥12和與止回閥12相連的過濾管13，所述過濾管13連接有加壓管14，所述加壓管14連接有分流管15，所述止回閥12包括閥體1，所述閥體1的兩端設置有進水通道2和出水通道3，所述閥體1內設置有閥板4，所述閥板4一端活動連接于閥體1內腔的進水通道2的上部，所述閥板4的另一端設置在出水通道3的下部；所述閥體1內腔底部設置有回流通道5，所述回流通道5與出水通道3連通，所述回流通道5的一端設置有擠壓推桿6，所述擠壓推桿6頂部設置有圓形推頭8，所述擠壓推桿6的一端穿出閥體1。

止回閥12與過濾管13、所述過濾管13與加壓管14、所述加壓管14與分流管15之間均通過法蘭16相連。過濾管13內設置有雙層濾網17；所述加壓管14內設置有增壓泵18，所述分流管15包括至少兩個分支管19。

回流通道5傾斜向上設置，所述回流通道5整體呈直線結構。回流通道5與出水通道3連通處設置有水平連接口9，所述水平連接口9處與擋板10一端連接，所述擋板10橫向設置。擋板10覆蓋水平連接口9，且擋板10面積大于水平連接口9的面積。穿出閥體1的擠壓推桿6的一端上設置有把手11。

所述出水通道3的下部與閥板4接觸之處設置有密封膠條7，所述密封膠條7橫向設置，所述密封膠條7上設置有多個凸點結構，與之對應的閥板4處設置有多個內凹結構，所述凸點結構和內凹結構相匹配。

本實用新型的止回閥12配合過濾管13、加壓管14和分流管15能夠滿足大部分情況下使用需求，無論是工業生產還是民用生活，均能通過本組件實現，并且止回閥12能夠放置液體倒流，破壞設備。

本實用新型設置有回流通道5，回流通道5配合擠壓推桿6可以將殘留在閥體1內腔底部的液體推出至出水通道3，避免了液體長期殘留在閥體1內，對閥體1造成損害。本實用新型閥板4上均設置有與各自的接觸部位相對應的凹凸結構，這樣多個凹凸結構的配合能夠杜絕大部分從縫隙中穿過的水。

水平連接口9處設置有擋板10，當液體從下方推出時，擋板10向上打開，待液體完全推出后，擋板10自動在連接處的拉力的作用下向下落，最終回復到初始位置。擠壓推桿6的一端外露于閥體1，并設置有把手11是為了便于操作者對其進行操作。