本實用新型涉及一種蝶閥，特別涉及一種蝶閥的軸密封結構。
背景技術：
現有技術的大口徑海水蝶閥，閥軸與帶O形圈的軸承直接接觸，O形圈的主要作用是避免海水進入軸孔內部大面積的腐蝕閥軸，由于閥軸與O形圈直接接觸，在轉動過程中閥軸與O形圈之間的摩擦系數遠大于閥軸與軸承間的摩擦系數，從而增加了閥門的摩擦轉矩，增加了閥門制造成本。
技術實現要素：
為了克服現有閥軸密封結構的上述缺點，本實用新型提供一種可以有效降低閥門摩擦轉矩的閥軸密封結構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是，一種大口徑海水蝶閥的閥軸密封結構，包括閥軸，閥軸安裝在閥體內，其一端伸入蝶板的盲孔內與蝶板固定連接，閥軸轉動時帶動蝶板旋轉實現閥門的啟閉，在閥軸上套裝密封結構，所述密封結構位于閥體與蝶板的交界處，所述密封結構上部位于閥體內，所述密封結構下部位于蝶板內，密封結構包括內圈軸承以及外圈軸承，內圈軸承與外圈軸承之間通過O形圈密封，外圈軸承與閥體以及蝶板之間通過O形圈密封。
外圈軸承分為上軸承與下軸承，上軸承與下軸承之間設有調整墊。
本實用新型的有益效果是：海水在閥體與蝶板的交界處與密封結構相接觸，通過O形圈密封，首先避免了海水與閥軸的直接接觸，具有良好的密封效果，保護了閥軸，延長了其使用壽命；再者，通過內圈軸承與外圈軸承的配合使用，使得閥軸與O形圈不直接接觸，降低了閥門的摩擦轉矩，減小驅動裝置的額定轉矩，從而降低閥門的制造成本。
附圖說明
圖1是實施例的結構示意圖；
圖中：1. 閥軸； 2. 內圈軸承； 3. 上軸承；4.O形圈；5. 調整墊；6.下軸承；7. 蝶板；8.閥體；9.盲孔。
具體實施方式
如附圖1所示，一種大口徑海水蝶閥的閥軸密封結構，包括閥軸1，閥軸1安裝在閥體8內，其一端伸入蝶板7的盲孔9內與蝶板7固定連接，閥軸1轉動時帶動蝶板7旋轉實現閥門的啟閉，在閥軸1上套裝密封結構，所述密封結構位于閥體8與蝶板7的交界處，所述密封結構上部位于閥體8內，所述密封結構下部位于蝶板7內，密封結構包括內圈軸承2以及外圈軸承，外圈軸承分為上軸承3與下軸承，上軸承3與下軸承6之間設有調整墊5，內圈軸承2與上軸承3以及下軸承6之間通過O形圈4密封，上軸承3與閥體8之間通過O形圈4密封，下軸承6與蝶板7之間通過O形圈4密封。
上述結構避免了海水與閥軸的直接接觸，在閥體8與蝶板7的交界處，海水從上軸承3與閥體8之間向上滲入，同時從下軸承6與蝶板7之間向下滲入，但是由于上軸承3與閥體8之間通過O形圈4密封，下軸承6與蝶板7之間通過O形圈4密封，起到了可靠的密封效果，故海水不能與閥軸1接觸；且內圈軸承2與上軸承3以及下軸承6之間通過O形圈4密封，海水同樣不能通過調整墊5與上下軸承之間的間隙滲入，進一步將海水與閥軸1隔離。