液化石油氣智能閥體毛坯總成的制作方法

本實用新型屬于液化石油氣閥領域，具體涉及一種液化石油氣智能閥體毛坯總成。

背景技術：

液化石油氣智能閥是安全性能要求極高的石化行業中液化石油氣安全控制的閥體部件，是液化氣閥質量的關鍵核心之一。長期以來液化石油氣閥的閥體采用傳統澆鑄或壓鑄工藝，采用上述工藝得到的液化石油氣閥的閥體，力學性能指標及閥體致密度較低，抗壓強度較差，而且存在一定的安全隱患，一定程度地威脅到人民生命財產的安全。同時，也存在著生產成本高、生產效率低的缺陷。

技術實現要素：

為了彌補現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種質量可靠、抗壓強度和密封性均較高的液化石油氣智能閥體毛坯總成。

所述的液化石油氣智能閥體毛坯總成，其特征在于包括紅沖法一次性沖壓成型的閥體主體、控制閥裝置接口、供氣口接口、壓力表裝置接口和儲氣罐連接裝置接口，所述的控制閥裝置接口設置在閥體主體上端，所述的儲氣罐連接裝置接口設置在閥體主體的下端，所述的壓力表裝置接口設置在閥體主體的左側，所述的供氣口接口設置在閥體主體的右側，所述的控制閥裝置接口、供氣口接口和儲氣罐連接裝置接口相通，所述的壓力表裝置接口和儲氣罐連接裝置接口相通。

所述的液化石油氣智能閥體毛坯總成，其特征在于該閥體毛坯總成的前后外表面均向外傾斜1～3度。

所述的液化石油氣智能閥體毛坯總成，其特征在于所述儲氣罐連接裝置接口上設有外螺紋，所述控制閥裝置接口、供氣口接口和壓力表裝置接口上設有內螺紋。

所述的液化石油氣智能閥體毛坯總成，其特征在于所述控制閥裝置接口、供氣口接口和壓力表裝置接口內孔端面為斜面結構。

本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型采用紅沖法一次性沖壓而成的一體式結構，因沖壓設備的強大沖壓力的作用，消除了現有技術中因壓鑄造成或拉拔的缺陷，產品的抗壓強度達到450MPa以上，密度達到8.5g/cm³以上，由于紅沖法生產，內部韌性得以有效提高，提高了產品的延伸率，延伸率達到11%以上。同時一體結構也有效保證了其密封性能。

2. 本實用新型該閥體毛坯總成的前后外表面均向外傾斜1～3度，使得整個毛胚總成呈傾向體結構，有效提高了脫模性能。

3. 本實用新型控制閥裝置接口、供氣口接口和壓力表裝置接口內孔端面為斜面結構，有效增加了其密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

其中，1是閥體主體；2是控制閥裝置接口；3是供氣口接口；4是壓力表裝置接口；5是儲氣罐連接裝置接口。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，液化石油氣智能閥體毛坯總成包括紅沖法一次性沖壓成型的閥體主體1、控制閥裝置接口2、供氣口接口3、壓力表裝置接口4和儲氣罐連接裝置接口5。其中控制閥裝置接口2設置在閥體主體1上端，儲氣罐連接裝置接口5設置在閥體主體1的下端，壓力表裝置接口4設置在閥體主體1的左側，供氣口接口3設置在閥體主體1的右側。控制閥裝置接口2、供氣口接口3和儲氣罐連接裝置接口5相通，以利用控制閥裝置控制氣流量；壓力表裝置接口4和儲氣罐連接裝置接口5相通，以測定儲氣罐壓力。

該閥體毛坯總成的前后外表面均向外傾斜1～3度，即以垂直A-A中心線向外成1～3度的傾向體結構，提高脫模功能和美觀。

控制閥裝置接口2、壓力表裝置接口4和供氣口接口3均設置內螺紋，其內孔頂端為內孔端面為斜面結構，起到很好的密封效果。儲氣罐連接裝置接口5設置外螺紋，與儲氣罐相連接。

以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優選實施方式。 應當指出，對于本領域 的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這 些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。