本實用新型屬于混凝土攪拌機設備領域，尤其涉及一種攪拌機軸端密封結構。
背景技術：
混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。在混凝土主機工作時，針對軸跟軸端壓板之間為間隙配合的攪拌機，在開機后強大的震動迫使砂漿進入軸端不斷研磨，不斷擠出，不斷進入新的砂粒，如此往復長時間研磨后容易造成主軸軸肩處縮頸，致使非正常震動增大，進一步加快了軸的磨損。為保證施工，在維修時需要進行漲焊補齊，打磨至符合使用要求。
由于主軸在大修時漲焊后，焊接變形嚴重且進行不了熱處理工藝，易磨損，焊接時高溫產生應力集中易脆性斷裂。存在的這種可能性一旦發生，輕則主機報廢，重則軸端零件飛出可能傷及咫尺之隔玻璃觀察窗后的操作人員的生命安全。這不僅嚴重影響設備的性能及使用效率，也對人身安全存在很大隱患。
技術實現要素：
本實用新型為克服上述問題，提供一種能夠杜絕“漏漿”現象發生、延長設備使用壽命的攪拌機軸端密封結構。
本實用新型所采取的技術方案為：
一種攪拌機軸端密封結構，包括主軸、墻襯板、軸端密封和輪轂，主軸的軸端處補焊為外六方結構，主軸軸端旁為軸肩，在軸肩和軸端的外六方結構處套接保護套，保護套部分嵌入墻襯板內，嵌入墻襯板內的保護套與輪轂緊密連接，墻襯板與輪轂間設置內壓板，在內壓板和輪轂間加設密封板。
所述的保護套為內六方軸套，保護套的內六方與軸端補焊的外六方結構緊密貼合。
所述的墻襯板通過螺栓與拌和機主板連接，通過螺釘與拌和機主板連接有軸承壓板，軸承壓板套接在主軸上輪轂的一側。
本實用新型的有益效果：通過在主軸上加裝保護套，并將保護套與轉轂緊密連接，從根本上杜絕主軸與砂漿的接觸，從而實現了對主軸的保護，杜絕了“漏漿”現象的發生；同時在處理主軸軸端采用“CO2氣體保護焊加立焊”方法和“逐層施焊、冷卻、正火”方法進行漲焊，解決了軸彎、變脆的問題，延長主軸的使用壽命，減少維修次數，節約更換新軸成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖。
其中：1-墻襯板；2-保護套；3-主軸；4-軸肩；5-外六方結構；6-拌和機主板；7-內壓板；8-密封板；9-輪轂；10-軸承壓板。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式進行詳細地闡述。
如圖1所示，一種攪拌機軸端密封結構，包括主軸3、墻襯板1和輪轂9，主軸3的軸端處補焊為外六方結構5，主軸3軸端旁為軸肩4，在軸肩4和軸端的外六方結構5處套接保護套2，保護套2部分嵌入墻襯板1內，嵌入墻襯板1內的保護套2與輪轂9緊密連接，墻襯板1與輪轂9間設置內壓板7，在內壓板7和輪轂9間加設密封板8。
所述的保護套2為內六方軸套，保護套2的內六方與軸端補焊的外六方結構5緊密貼合。
所述的墻襯板1通過螺栓與拌和機主板6連接，通過螺釘與拌和機主板6連接有軸承壓板10，軸承壓板10套接在主軸3上輪轂9的一側。
應用時，軸端逐層補焊外六方結構5，在主軸3上加裝保護套2，并將保護套2與輪轂9緊密連接，避免強大的震動使砂漿進入軸端研磨，損壞軸肩4，從根本上杜絕主軸3與砂漿的接觸。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。