本實用新型涉及鈦合金制造技術領域，尤其涉及一種用鈦合金制造的管件。
背景技術：
鈦金屬外觀似鋼，具有銀灰光澤，是一種過渡金屬，在過去一段時間內人們一直認為它是一種稀有金屬。鈦并不是稀有金屬，鈦在地殼中約占總重量的0.42%，是 銅、鎳、鉛、鋅的總量的16倍。在金屬世界里排行第七，含鈦的礦物多達70多種。鈦具有比重輕、無磁性、低阻尼、耐腐蝕性、抗拉強度高、可塑性好、生物相容性好等特點，高純度鈦具有良好的可塑性，但當有雜質存在時變得脆而硬。
鈦金屬目前在航空航天、醫療器械、冶金化工等領域有著廣泛的應用。鈦的重量輕，強度高，化學性質穩定，生物相容性好，具有良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿能力，因此被美譽為太空金屬。
高純鈦的抗拉強度最高可達480kg/mm2，延伸率可達50-60%，斷面收縮率可達70-80%。然而鈦不可再生，價格昂貴，強度低。同時一些鈦管件的外表面容易受到磨損。
技術實現要素：
本實用新型為了克服現有技術中的不足，提供了一種鈦管件。
本實用新型是通過以下技術方案實現：
一種鈦管件，包括外部鈦管層、內部鈦管層，在所述內部鈦管層的外壁設置有發泡層，在所述發泡層的外壁與外部鈦管層的內壁之間設置有鋁管層，并在所述外部鈦管層的外壁均勻設置有多個軸向鈦合金加強條。
進一步地，所述軸向鈦合金加強條的截面為半圓形。
進一步地，所述外部鈦管層的厚度為1mm-5mm。
進一步地，所述內部鈦管層的厚度為1mm-5mm。
進一步地，所述軸向鈦合金加強條的半徑為1mm-4mm。
與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的鈦管件，是由外部鈦管層、內部鈦管層、發泡層、鋁管層、軸向鈦合金加強條構成的，鋁管層作為中間管層，在保證了鈦管件的強度同時，減少了鈦的使用量，降低了成本，發泡層作為中間管層，能夠使得鈦管具有隔熱保溫性能，因而使得鈦管能適應更多的應用；通過設置有軸向鈦合金加強條，能夠提高鈦管的結構強度，同時能夠防止外部鈦管層的外表面受到磨損；且該鈦管件成本低、質量輕，便于推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
所述一種鈦管件，包括外部鈦管層1、內部鈦管層2，在所述內部鈦管層2的外壁設置有發泡層3，在所述發泡層3的外壁與外部鈦管層1的內壁之間設置有鋁管層4，并在所述外部鈦管層1的外壁均勻設置有多個軸向鈦合金加強條5。該鈦管件是由外部鈦管層1、內部鈦管層2、發泡層3、鋁管層4、軸向鈦合金加強條5構成的，鋁管層4作為中間管層，在保證了鈦管件的強度同時，減少了鈦的使用量，降低了成本，發泡層3作為中間管層，能夠使得鈦管具有隔熱保溫性能，因而使得鈦管能適應更多的應用；通過設置有軸向鈦合金加強條5，能夠提高鈦管的結構強度，同時能夠防止外部鈦管層1的外表面受到磨損。
所述軸向鈦合金加強條5的截面為半圓形，所述軸向鈦合金加強條5的半徑為1mm-4mm；所述外部鈦管層1的厚度為1mm-5mm；所述內部鈦管層2的厚度為1mm-5mm。
值得說明的是：根據使用場合的不同，發泡層3可以采用不同的復合填充材料，可以提供額外的性能，擴展鈦管的使用場合。
上述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。