本實用新型涉及一種螺紋波紋管，尤其涉及一種鋼塑復(fù)合螺紋波紋管。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，由于各種復(fù)合管具有良好的使用性能和安裝方便快捷等特點，被作為輸送管道廣泛應(yīng)用于石油化工等行業(yè)。用于開采和輸送石油的油井管由于受到流動石油的腐蝕，往往采用強度高且壓力損失小的鋼塑復(fù)合管?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋼塑復(fù)合管為了獲得高強度，往往厚度較大，導(dǎo)致鋼塑復(fù)合管的重量較大，同時，耐腐蝕性能還不能滿足輸送流動石油的要求。
現(xiàn)有的HDPE結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管(克拉管)，存在以下幾個缺點：其一，管材成本高：因其為全塑材質(zhì)，在達到一定環(huán)剛度時，其材料用量大幅增加，加之塑料材質(zhì)本身的價格就比較貴，所以綜合材料成本較高，比一般鋼塑復(fù)合管高約30％以上。其二，無法生產(chǎn)超大口徑管材：因全塑材質(zhì)，在生產(chǎn)大口徑管材時，其抗壓性能成3次方下降，因此，無法生產(chǎn)超過3米以上口徑管材，這是該產(chǎn)品的最大局限性。其三，管材環(huán)剛度較低：因系全塑材質(zhì)，受塑料自身彎曲模量較小的影響，其抗壓性能較低，環(huán)剛度一般為8kN/m2左右。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種鋼塑復(fù)合螺紋波紋管，其抗壓能力強、環(huán)剛度高、重量輕且耐腐蝕性能好。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋼塑復(fù)合螺紋波紋管，用于液體輸送，所述螺紋波紋管從內(nèi)至外包括第一鋼管、第二鋼管、加筋層和耐磨層，所述第一鋼管與第二鋼管相連接，所述加筋層與第二鋼管相連接，所述耐磨層與加筋層相連接；
所述第二鋼管套設(shè)在所述第一鋼管的外周且兩者同軸；
所述第二鋼管的外周具有凸起和凹槽，所述凸起和凹槽間隔排列形成凹凸 結(jié)構(gòu)，所述加筋層填塞于所述凹凸結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述加筋層的截面形狀與所述第二鋼管的截面形狀相適配；
所述第一鋼管的內(nèi)表面設(shè)有耐磨蝕層。
作為上述方案的改進，所述耐磨蝕層由Ni合金制成。
作為上述方案的改進，所述第一鋼管為低合金鋼管。
作為上述方案的改進，所述加筋層與第二鋼管通過第一粘結(jié)層相連接。
作為上述方案的改進，所述耐磨層與加筋層通過第二粘結(jié)層相連接。
作為上述方案的改進，所述加筋層為聚乙烯加筋層或聚丙烯加筋層。
作為上述方案的改進，所述耐磨層由超高分子量聚乙烯制成。
作為上述方案的改進，所述鋼塑復(fù)合螺紋波紋管的外側(cè)呈波形螺紋結(jié)構(gòu)。
實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：
其一，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管抗壓能力強，管材環(huán)剛度高：因采用鋼塑復(fù)合和聚乙烯或聚丙烯加筋層實心結(jié)構(gòu)，因此，可顯著提高管材的抗壓能力，環(huán)剛度可達20kN/m2以上。
其二，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管韌性優(yōu)良：采用聚乙烯或聚丙烯塑料，極好地利用的它們韌性好的特點，其延伸率可達300％以上，同時低溫性能好，能夠在-20℃條件下正常使用。
其三，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管抗腐蝕性能好：鋼管經(jīng)包覆，特別是外層超高分子量聚乙烯，使其它物質(zhì)無法滲漏至鋼管，極大的保護了鋼管，確保其不被腐蝕。
其四，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管的管內(nèi)應(yīng)力小：相比其它鋼塑類復(fù)合管，鋼塑復(fù)合螺旋波紋管因加筋層與第二鋼管經(jīng)其凸起和凹槽全接觸，波紋中沒有中空，因此塑料與第二鋼管的包覆性更好，在受到外力時，形成良好的鋼塑共同作用，極大地克服了鋼管與塑料的應(yīng)力集中問題。
其五，管材環(huán)境適應(yīng)性好：相比其它鋼塑類復(fù)合管，因鋼管被深埋入塑料層中，與塑料的相容性好，在受到外在環(huán)境溫度影響下，鋼帶會隨塑料的熱脹冷縮盡可能地產(chǎn)生相應(yīng)位移，而不似其它鋼塑復(fù)合管，因鋼管近一半的面積未包覆，造成在受到外在環(huán)境溫度影響下。由于鋼塑收縮率的差異，易造成鋼塑在長時間的熱脹冷縮后產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，使鋼管的增強效果大幅降低，同時塑料層對鋼管的防腐作用也極大下降。
其六，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管成本低：相對于全塑管，鋼塑復(fù)合螺旋波紋管因使用了鋼管，在達到相同的環(huán)剛度時，管材的材料使用量可明顯下降(以DN800環(huán)剛度為16kN/m2的管材為例，鋼塑復(fù)合螺旋波紋管米重約為35kg/m)，同時，鋼管相對塑料廉價，因此綜合成本可下降40％以上。而目前市場上最好的全塑管，如HDPE結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管(克拉管)，由于全部使用塑料，材料的彎曲模量較低，因此，材料用量會大幅增大，其DN800環(huán)剛度為8kN/m2的管米重約需60kg/m以上，因此，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管綜合成本會大幅降低。
其七，本實用新型可生產(chǎn)超大口徑的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管：因鋼管的有效應(yīng)用，在生產(chǎn)超大口徑管材的時候，仍能確保管材的環(huán)剛度，滿足某些特殊工程的要求。
其八，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管使用壽命長：管材整體結(jié)構(gòu)優(yōu)良，耐磨塑料層為超高分子量聚乙烯，第一鋼管為低合金鋼管且管體內(nèi)表面堆焊由Ni合金制成的耐腐蝕層，極好地綜合了鋼管與塑料的特點，極大克服了其各自的先天缺陷，使塑料與鋼管的性能得到統(tǒng)一，大大的延長了管材的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型一種鋼塑復(fù)合螺紋波紋管的剖面示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細(xì)描述。
參見圖1，本實用新型提供了一種鋼塑復(fù)合螺紋波紋管，用于液體輸送，所述螺紋波紋管從內(nèi)至外包括第一鋼管2、第二鋼管3、加筋層4和耐磨層5，所述第一鋼管2與第二鋼管3相連接，所述加筋層4與第二鋼管3相連接，所述耐磨層5與加筋層4相連接；所述第二鋼管3套設(shè)在所述第一鋼管2的外周且兩者同軸；所述第二鋼管3的外周具有凸起和凹槽，所述凸起和凹槽間隔排列形成凹凸結(jié)構(gòu)，所述加筋層4填塞于所述凹凸結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述加筋層4的截面形狀與所述第二鋼管3的截面形狀相適配；所述第一鋼管2的內(nèi)表面設(shè)有耐磨蝕層1。
本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管抗壓能力強，管材環(huán)剛度高，因采用鋼塑復(fù)合，可顯著提高管材的抗壓能力，環(huán)剛度可達20kN/m2以上。
優(yōu)選的，所述耐磨蝕層1由Ni合金制成，所述第一鋼管2為低合金鋼管。即所述第一鋼管為低合金鋼管且管體內(nèi)表面堆焊由Ni合金制成的耐腐蝕層，有效的防止內(nèi)層鋼材的腐蝕。
需要說明的是，所述低合金鋼管是指由合金元素總量小于5％的合金鋼制成的鋼管。
具體的，所述加筋層4與第二鋼管3通過第一粘結(jié)層相連接；所述耐磨層5與加筋層4通過第二粘結(jié)層相連接。需要說明的是，所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層可以使用現(xiàn)有粘結(jié)劑，只要能使所述加筋層4與第二鋼管3、所述耐磨層5與加筋層4粘合在一起即可。
優(yōu)選的，所述加筋層4為聚乙烯加筋層或聚丙烯加筋層，可顯著提高管材的抗壓能力和環(huán)剛度。
所述耐磨層5由超高分子量聚乙烯制成。所述耐磨層5包覆在鋼管外面，使其它物質(zhì)無法滲漏至鋼管，極大的保護了鋼管，確保其不被腐蝕。
所述螺紋波紋管的外側(cè)呈波形螺紋結(jié)構(gòu)。
需要說明的是，超高分子量聚乙烯，其英文名為ultra-high molecular weight polyethylene(簡稱UHMWPE)，是分子量150萬以上的無支鏈的線性聚乙烯。
實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：
其一，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管抗壓能力強，管材環(huán)剛度高：因采用鋼塑復(fù)合和聚乙烯或聚丙烯加筋層實心結(jié)構(gòu)，因此，可顯著提高管材的抗壓能力，環(huán)剛度可達20kN/m2以上。
其二，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管韌性優(yōu)良：采用聚乙烯或聚丙烯塑料，極好地利用的它們韌性好的特點，其延伸率可達300％以上，同時低溫性能好，能夠在-20℃條件下正常使用。
其三，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管抗腐蝕性能好：鋼管經(jīng)包覆，特別是外層超高分子量聚乙烯，使其它物質(zhì)無法滲漏至鋼管，極大的保護了鋼管，確保其不被腐蝕。
其四，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管的管內(nèi)應(yīng)力?。合啾绕渌撍茴悘?fù)合管，鋼塑復(fù)合螺旋波紋管因加筋層與第二鋼管經(jīng)其凸起和凹槽全接觸，波 紋中沒有中空，因此塑料與第二鋼管的包覆性更好，在受到外力時，形成良好的鋼塑共同作用，極大地克服了鋼管與塑料的應(yīng)力集中問題。
其五，管材環(huán)境適應(yīng)性好：相比其它鋼塑類復(fù)合管，因鋼管被深埋入塑料層中，與塑料的相容性好，在受到外在環(huán)境溫度影響下，鋼帶會隨塑料的熱脹冷縮盡可能地產(chǎn)生相應(yīng)位移，而不似其它鋼塑復(fù)合管，因鋼管近一半的面積未包覆，造成在受到外在環(huán)境溫度影響下。由于鋼塑收縮率的差異，易造成鋼塑在長時間的熱脹冷縮后產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，使鋼管的增強效果大幅降低，同時塑料層對鋼管的防腐作用也極大下降。
其六，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管成本低：相對于全塑管，鋼塑復(fù)合螺旋波紋管因使用了鋼管，在達到相同的環(huán)剛度時，管材的材料使用量可明顯下降(以DN800環(huán)剛度為16kN/m2的管材為例，鋼塑復(fù)合螺旋波紋管米重約為35kg/m)，同時，鋼管相對塑料廉價，因此綜合成本可下降40％以上。而目前市場上最好的全塑管，如HDPE結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管(克拉管)，由于全部使用塑料，材料的彎曲模量較低，因此，材料用量會大幅增大，其DN800環(huán)剛度為8kN/m2的管米重約需60kg/m以上，因此，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管綜合成本會大幅降低。
其七，本實用新型可生產(chǎn)超大口徑的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管：因鋼管的有效應(yīng)用，在生產(chǎn)超大口徑管材的時候，仍能確保管材的環(huán)剛度，滿足某些特殊工程的要求。
其八，本實用新型的鋼塑復(fù)合螺紋波紋管使用壽命長：管材整體結(jié)構(gòu)優(yōu)良，耐磨層由超高分子量聚乙烯制成，第一鋼管為低合金鋼管且管體內(nèi)表面堆焊由Ni合金制成的耐腐蝕層，極好地綜合了鋼管與塑料的特點，極大克服了其各自的先天缺陷，使塑料與鋼管的性能得到統(tǒng)一，大大的延長了管材的使用壽命。
以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。