高壓用骨架前置油封的制作方法

本發明涉及油封結構，具體涉及一種高壓用骨架前置油封。

背景技術：

油封是機械設備的關鍵部件，其性能好壞直接關系設備能否安全可靠運行。隨著科學技術的不斷發展，各類機械設備向高壓方向發展，油封在高壓工況下的性能，已成為裝備制造領域發展的關鍵所在。如液壓馬達所使用的油封直接承受很高的介質壓力，正常壓力要求在10-20Mpa，最大壓力可能達到30Mpa，通常，隨著密封介質壓力的增大，油封唇口與旋轉軸在接觸區的接觸應力和接觸寬度會不斷增加，使得接觸區溫度升高，散熱困難，加劇橡膠老化，最終導致密封失效。同時在高壓下油封還有發生擠出、翻唇等破壞的風險。

因此，提高油封耐壓能力，避免油封高壓下的破壞，滿足不斷提高的高壓工況要求，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種高壓用骨架前置油封，該油封能顯著提高油封耐壓能力，降低油封在高壓使用過程中的溫升速率。

本發明解決上述技術問題的方案如下：

高壓用骨架前置油封，包括骨架和密封體，

所述骨架的截面包括四個線段，第一線段的下端與第二線段的左端連接并形成夾角A，A＝90-100°，第二線段為水平的，第二線段的右端與第三線段的下端連接并形成夾角B，B＝A，第三線段的上端連接第四線段的左端，第四線段為水平的；

所述密封體的上表面與骨架的下表面完全貼合并且相互粘結，骨架前置于密封體的密封區與液壓油之間；

所述密封體的外周面無錐度，密封體的上端面外側設有倒角，密封體的內周的唇體呈現三角形，唇體的內徑小于骨架的內徑，唇體與密封體的下端面設有斜角。

所述密封體的下端面設有支撐環，密封體的外徑＞骨架的外徑＞支撐環的外徑，骨架的內徑＞支撐環的內徑＞唇體的內徑。支撐環屬于可選配件，可以根據實際安裝部位的溝槽間隙及介質壓力大小決定是否配備。

所述密封體與支撐環簡單接觸，或者密封體與支撐環相互粘結。

所述骨架為金屬材料，密封體為橡膠材料，支撐環為金屬材料。

本發明的工作原理是：通過將骨架與密封體的粘結，使得骨架與密封體連成一體，為密封體提供支撐；通過將骨架前置于密封體密封區與液壓油之間，使得骨架對密封體唇部有一定拖拽作用，能夠有效降低油封受壓時的接觸寬度、徑向力隨壓力的增加速度，降低溫升速率；并通過所述支撐環，可以有效控制油封安裝溝槽的間隙大小，防止油封在高壓下發生擠出，從而增強油封的耐壓能力。

本發明相對于現有技術具有如下的優點：

1、本高壓用骨架前置油封，骨架前置于密封體密封區與液壓油之間，對密封體起支撐作用，并在油封承受介質壓力時對密封體唇部有一定拖拽作用；密封體起密封作用；唇體為尖角形，從而與轉軸形成線接觸，提高密封效果；本發明的高壓油封在承受壓力時密封接觸區的接觸寬度、徑向力的增加速度較小，使得油封發熱量隨著壓力的增速較低，延緩了高溫老化的發生，大大提高了油封耐壓能力及使用壽命。

2、密封體與支撐環在靠近軸處留有斜角間隙，使得密封體在油封承受高壓時有一定的變形空間，從而增強油封的抗擠出能力。

3、設置了支撐環這一可選備件，對于間隙較大的安裝溝槽，可以加裝支撐環，支撐環可以控制油封安裝溝槽的間隙大小并支撐密封體，防止密封體高壓時擠進溝槽間隙。

4、骨架為金屬材料，能抵抗密封介質壓力，前置于密封體密封區前側。密封體為橡膠材料，彈性好。支撐環為金屬材料，其作用是控制油封安裝溝槽的間隙大小并支撐密封體，防止密封體高壓時擠進溝槽間隙。

附圖說明

圖1是本發明的高壓用骨架前置油封的剖視圖。

圖2為圖1的立體結構剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1和圖2所示的高壓用骨架前置油封，包括骨架1和密封體2，

骨架1的截面包括四個線段，第一線段11的下端與第二線段12的左端連接并形成夾角A，A＝95°，第二線段12為水平的，第二線段12的右端與第三線段13的下端連接并形成夾角B，B＝A，第三線段13的上端連接第四線段14的左端，第四線段14為水平的；

密封體2的上表面與骨架1的下表面完全貼合并且相互粘結，骨架1前置于密封體2的密封區與液壓油之間；

密封體2的外周面21無錐度，密封體2的上端面外側設有倒角，密封體2的內周的唇體22呈現三角形，唇體22的內徑小于骨架1的內徑，唇體22與密封體2的下端面設有斜角23。

密封體2的下端面設有支撐環3，密封體2的外徑＞骨架1的外徑＞支撐環3的外徑，骨架1的內徑＞支撐環3的內徑＞唇體22的內徑。

密封體2與支撐環3簡單接觸，或者密封體2與支撐環3相互粘結。

骨架1為金屬材料，密封體2為橡膠材料，支撐環3為金屬材料。

上述為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述內容的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。