一種防滴漏的水管閥門的制作方法

本發明涉及閥門連接結構領域，尤其涉及一種防滴漏的水管閥門。

背景技術：

污水處理屬于環保領域的重要組成部分，隨著國內經濟的快速發展和居民生活水平的提高，每年的工業污水及生活污水排放量也在不斷增大，我國污水處理市場產能快速擴張，污水日處理能力呈現逐年增加的趨勢，對污水排水管道總量也在增加，相應管道上的閥門用于污水輸送系統中的控制部件，目前，水管閥門在長期使用中，由于閥門密封面的老化、磨損和腐蝕的原因，造成閥門的密封性下降，發生閥門泄漏，導致水資源的浪費。

專利號為 CN203011645U ,申請日為2012-12-28，公開了一種無源漏水報警裝置，其包括：進水管;漏水收集杯，出水管,水感應裝置.防水螺栓.在所述漏水收集杯一端與有可能出現漏水事故的設備相連,，另一端為與漏水收集杯連接的排水管；設置在所述漏水收集杯內的感應裝置帶有輸出線,，該浮球上設置有浮球桿；設置在浮球桿上的磁鐵；一蓋在所述漏水收集杯上杯蓋；安裝在所述杯蓋內的磁簧開關。

上述專利實現了有水泄漏,對外發出報警信號。但其它因素的情況下，搶修人員未能及時到達現場，暫時無法搶修，導致水會泄漏造成浪費，安全性不高。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種防滴漏的水管閥門，該閥門發生水泄漏時，維修人員未及時到達現場時的情況下，閥門可以自動密封，同時發出警報，阻止水繼續泄漏，最大限制的減少流失、降低危險系數和水資源的浪費。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種防滴漏的水管閥門，包括閥體和旋轉開關，所述旋轉開關開合閥體，所述閥體的上內壁設置有漏斗和電動伸縮器，所述電動伸縮器的伸縮桿上設置有堵塞，所述堵塞密封漏斗底端設置的漏孔，所述漏斗內裝有硝酸銨，所述硝酸銨為顆粒狀，所述閥體外壁上設置有控制電路、蜂鳴器和傳感器，所述控制電路與外壁電源連接，所述控制電路分別與電動推拉器、蜂鳴器、傳感器連接，傳感器檢測到有水泄漏時，控制電路控制電動推拉器收縮，漏斗的內部與閥體內部連通，閥體內的水與硝酸銨混合形成固態冰，同時控制電路控制蜂鳴器報警。

所述漏斗的內腔為倒三角形。

所述閥體上包裝有隔溫層。

所述隔溫層為隔熱或隔冷的橡膠樹脂構成。

采用本發明的優點在于。

1、傳感器監測到有泄漏時，控制電路通過傳感器傳輸的信號，控制蜂鳴器報警，同時控制電動推拉器拉動伸縮端上的堵塞，堵塞脫離漏斗底端設置的漏，漏斗的內部與閥體內部連通，閥體內的水與硝酸銨混合，硝酸銨易溶于水，易吸濕結塊，閥門內形成固態冰，水停止泄漏，在維修人員未能及時到場維修的情況下，自動阻止閥門液體泄漏，降低危險系數，且結構簡單，安全可靠。

2、通過漏斗的內腔為倒三角形，漏斗內的硝酸銨容與水的時間縮短，加速結成冰的速度。

3、通過設置在閥體上設置隔溫層，防止外界的溫度影響閥體內的溫度，也防止閥體內的溫度過快的傳遞到外界，保證硝酸銨容與水結成冰后避免受外界的影響。

4、通過設置液隔溫層為橡膠樹脂，使隔溫層耐水、耐腐蝕。

附圖說明

圖1為本發明的正常狀態下結構示意圖。

圖2為本發明的工作狀態下結構示意圖。

圖中的標記為：1、閥體，2、旋轉開關，3、硝酸銨，4、漏斗，5、傳感器，6、堵塞，7、電動伸縮器，8、控制電路，9、蜂鳴器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

實施例1

如圖1至圖2所述，一種防滴漏的水管閥門，包括閥體1和旋轉開關2，所述旋轉開關2開合閥體1，所述閥體1的上內壁設置有漏斗4和電動伸縮器7，所述電動伸縮器7的伸縮桿上設置有堵塞6，所述堵塞6密封漏斗4底端設置的漏孔，所述漏斗4內裝有硝酸銨3，所述硝酸銨3為顆粒狀，所述閥體1外壁上設置有控制電路8蜂鳴器9和傳感器5，所述控制電路8與外壁電源連接，所述控制電路8分別與電動推拉器7、蜂鳴器9、傳感器5連接，傳感器5檢測到有水泄漏時，控制電路8控制電動推拉器1收縮，漏斗4的內部與閥體1內部連通，閥體1內的水與硝酸銨3混合形成固態冰，同時控制電路8控制蜂鳴器9報警。

傳感器5監測到有泄漏時，控制電路8通過傳感器5傳輸的信號，控制蜂鳴器9報警，同時控制電動推拉器7拉動伸縮端上的堵塞6，堵塞6脫離漏斗4底端設置的漏，漏斗4的內部與閥體1內部連通，閥體1內的水與硝酸銨3混合，硝酸銨3易溶于水，易吸濕結塊，閥門內形成固態冰，水停止泄漏，在維修人員未能及時到場維修的情況下，自動阻止閥門液體泄漏，降低危險系數，且結構簡單，安全可靠。

實施例2

如圖1至圖2所述，一種防滴漏的水管閥門，包括閥體1和旋轉開關2，所述旋轉開關2開合閥體1，所述閥體1的上內壁設置有漏斗4和電動伸縮器7，所述電動伸縮器7的伸縮桿上設置有堵塞6，所述堵塞6密封漏斗4底端設置的漏孔，所述漏斗4內裝有硝酸銨3，所述硝酸銨3為顆粒狀，所述閥體1外壁上設置有控制電路8蜂鳴器9和傳感器5，所述控制電路8與外壁電源連接，所述控制電路8分別與電動推拉器7、蜂鳴器9、傳感器5連接，傳感器5檢測到有水泄漏時，控制電路8控制電動推拉器1收縮，漏斗4的內部與閥體1內部連通，閥體1內的水與硝酸銨3混合形成固態冰，同時控制電路8控制蜂鳴器9報警。

所述漏斗4的內腔為倒三角形。

傳感器5監測到有泄漏時，控制電路8通過傳感器5傳輸的信號，控制蜂鳴器9報警，同時控制電動推拉器7拉動伸縮端上的堵塞6，堵塞6脫離漏斗4底端設置的漏，漏斗4的內部與閥體1內部連通，閥體1內的水與硝酸銨3混合，硝酸銨3易溶于水，易吸濕結塊，閥門內形成固態冰，水停止泄漏，在維修人員未能及時到場維修的情況下，自動阻止閥門液體泄漏，降低危險系數，且結構簡單，安全可靠。

通過漏斗4的內腔為倒三角形，漏斗4內的硝酸銨3容與水的時間縮短，加速結成冰的速度。

實施例3

如圖1至圖2所述，一種防滴漏的水管閥門，包括閥體1和旋轉開關2，所述旋轉開關2開合閥體1，所述閥體1的上內壁設置有漏斗4和電動伸縮器7，所述電動伸縮器7的伸縮桿上設置有堵塞6，所述堵塞6密封漏斗4底端設置的漏孔，所述漏斗4內裝有硝酸銨3，所述硝酸銨3為顆粒狀，所述閥體1外壁上設置有控制電路8蜂鳴器9和傳感器5，所述控制電路8與外壁電源連接，所述控制電路8分別與電動推拉器7、蜂鳴器9、傳感器5連接，傳感器5檢測到有水泄漏時，控制電路8控制電動推拉器1收縮，漏斗4的內部與閥體1內部連通，閥體1內的水與硝酸銨3混合形成固態冰，同時控制電路8控制蜂鳴器9報警。

所述漏斗4的內腔為倒三角形。

所述閥體1上包裝有隔溫層。

所述隔溫層為隔熱或隔冷的橡膠樹脂構成。

傳感器5監測到有泄漏時，控制電路8通過傳感器5傳輸的信號，控制蜂鳴器9報警，同時控制電動推拉器7拉動伸縮端上的堵塞6，堵塞6脫離漏斗4底端設置的漏，漏斗4的內部與閥體1內部連通，閥體1內的水與硝酸銨3混合，硝酸銨3易溶于水，易吸濕結塊，閥門內形成固態冰，水停止泄漏，在維修人員未能及時到場維修的情況下，自動阻止閥門液體泄漏，降低危險系數，且結構簡單，安全可靠。

通過漏斗4的內腔為倒三角形，漏斗4內的硝酸銨3容與水的時間縮短，加速結成冰的速度。

通過設置在閥體1上設置隔溫層，防止外界的溫度影響閥體內的溫度，也防止閥體內的溫度過快的傳遞到外界，保證硝酸銨容與水結成冰后避免受外界的影響。

通過設置液隔溫層為橡膠樹脂，使隔溫層耐水、耐腐蝕。

以上所述實施例僅表達了本申請的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本申請保護范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請技術方案構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本申請的保護范圍。