一種蝶閥的制作方法

本發明涉及一種蝶閥，具體是一種蝶閥。

背景技術：

氯化聚氯乙烯(CPVC)是聚氯乙烯(PVC)進一步氯化改性的產品，其氯含量一般為65%～72%。氯化聚氯乙烯除了兼有聚氯乙烯的很多優良性能外，其所具有的耐腐蝕性、耐熱性、可溶性、阻燃性、機械強度等均比PVC有較大的提高，因而氯化聚氯乙烯是性能優良的新型材料，被廣泛用于建筑、化工、冶金、造船、電器、紡織等領域，應用前景十分廣闊。而現有的蝶閥多為金屬制成，重量重，不易加工，密封性能差，施工使用不便，耐腐性能差，致使蝶閥的總體使用壽命受到影響。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種蝶閥，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種蝶閥，包括閥體、蝶瓣、上閥桿、下閥桿和手輪，所述閥體的內部中間位置形成有閥腔，閥體的內部左右兩端為介質通道，所述閥體的左右兩端外圈均形成有凹凸紋，所述閥腔的內部設有蝶瓣，所述蝶瓣為兩側中心內凹的弧形結構，且蝶瓣的表面設有一層氟塑料襯層，所述蝶瓣的外圈左右兩端均內嵌設有O型密封圈，所述閥體的內壁上與O型密封圈相對應的位置內嵌設有閥體墊圈，所述上閥桿和下閥桿分別連接于蝶瓣的上下兩端，且上閥桿和下閥桿延伸至閥體的外側，所述上閥桿與閥體連接處和下閥桿和閥體連接處均設有傳動套，所述上閥桿的頂部設有內桿活動腔，內桿活動腔的內部滑動設有內桿，內桿的底部外圈均勻形成有多個凸起，所述內桿的頂端連接有手輪，所述手輪和上閥桿之間于內桿上套接設有彈簧，所述閥體的底部還設有與下閥桿連接的驅動機構。

作為本發明進一步的方案：所述閥體采用氯化聚氯乙烯樹脂注塑成型。

作為本發明進一步的方案：所述介質通道的截面半徑小于閥腔。

作為本發明進一步的方案：所述凸起的截面為半球形結構，凸起的數量為四個。

作為本發明進一步的方案：所述內桿活動腔的上部為與內桿的桿體相配合的圓柱形結構，內桿活動腔的下部為與內桿底部外圈的凸起相配合的圓柱形結構，且內桿活動腔的底部為與內桿和凸起兩者組合相匹配的槽體。

作為本發明進一步的方案：所述驅動機構為步進電機。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過將蝶瓣的兩側中部設置為內凹弧形結構，可以減小介質對蝶瓣外圈的沖擊，提升密封性，通過蝶瓣表面設置的氟塑料襯層，可以提升蝶瓣的耐腐蝕性能，通過O型密封圈與閥體墊圈相配合可以提升蝶瓣與閥體內壁的密封性能，通過傳動套對上閥桿和下閥桿進行轉動固定，可以使得上閥桿和下閥桿穩定轉動，通過閥體兩端外圈設置的凹凸紋，便于對裝置連接于管道上，便于施工，介質通道的截面半徑小于閥腔，便于在裝置開閉的過程中可以減小介質對閥腔邊緣的沖擊，手輪與上閥桿之間活動連接，可避免無關人員誤觸碰手輪，提升裝置的可靠性，通過對驅動機構進行遠程控制工作，可帶動蝶瓣轉動，進而實現蝶閥的遠程控制開閉，實用性強。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中A的放大示意圖。

圖3為本發明中內桿的俯視示意圖。

圖中：1-手輪，2-上閥桿，21-內桿活動腔，3-傳動套，4-凹凸紋，5-介質通道，6-閥腔，7-閥體，8-驅動機構，9-下閥桿，10-O形密封圈，11-閥體墊圈，12-蝶瓣，13-氟塑料襯層，14-彈簧，15-內桿，151-凸起。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種蝶閥，包括閥體7、蝶瓣12、上閥桿2、下閥桿9和手輪1，所述閥體7采用氯化聚氯乙烯樹脂注塑成型，閥體7的內部中間位置形成有閥腔6，閥體7的內部左右兩端為介質通道5，且介質通道5的截面半徑小于閥腔6，便于在裝置開閉的過程中可以減小介質對閥腔6邊緣的沖擊，所述閥體7的左右兩端外圈均形成有凹凸紋4，通過凹凸紋4便于對裝置連接于管道上，所述閥腔6的內部設有蝶瓣12，蝶瓣12為兩側中心內凹的弧形結構，且蝶瓣12的表面設有一層氟塑料襯層13，提升蝶瓣12的耐腐蝕性能，所述蝶瓣12的外圈左右兩端均內嵌設有O型密封圈10，所述閥體7的內壁上與O型密封圈10相對應的位置內嵌設有閥體墊圈11，通過O型密封圈10與閥體墊圈11相配合，可以提升蝶瓣12的密封性能，所述上閥桿2和下閥桿9分別連接于蝶瓣12的上下兩端，且上閥桿2和下閥桿9均延伸至閥體7的外側，所述上閥桿2與閥體7連接處和下閥桿9和閥體7連接處均設有傳動套3，通過傳動套3便于上閥桿2和下閥桿9穩定轉動。

所述上閥桿2的頂部設有內桿活動腔21，內桿活動腔21的內部滑動設有內桿15，所述內桿15為圓柱體結構，內桿15的底部外圈均勻形成有多個凸起151，凸起151的截面為半球形結構，凸起151的數量為四個，所述內桿活動腔21的上部為與內桿15的桿體相配合的圓柱形結構，內桿活動腔21的下部為與內桿15底部外圈的凸起151相配合的圓柱形結構，且內桿活動腔21的底部為與內桿15和凸起151兩者組合相匹配的槽體，當內桿15按壓于內桿活動腔21的底部時，內桿15和凸起151可以卡位于內桿活動腔21的底部槽體上，通過內桿15帶動上閥桿2轉動；當內桿15提起時，轉動內桿15，上閥桿2不轉動，所述內桿15的頂端連接有手輪1，且手輪1的表面設有防滑紋（未示出），便于人手操作，所述手輪1和上閥桿2之間于內桿15上套接設有彈簧14，彈簧14為壓縮彈簧，通過彈簧14可以使得內桿15與上閥桿2處于分離狀態，避免無關人員進行誤操作。

所述閥體7的底部還設有與下閥桿9連接的驅動機構8，驅動機構8為步進電機，可對驅動機構8進行遠程控制，以實現蝶閥的開閉。

本發明的工作原理是：通過將蝶瓣12的兩側中部設置為內凹弧形結構，可以減小介質對蝶瓣12外圈的沖擊，提升密封性，通過O型密封圈10與閥體墊圈11相配合可以提升蝶瓣12與閥體7內壁的密封性能，通過傳動套3對上閥桿2和下閥桿9進行轉動固定，可以使得上閥桿2和下閥桿9穩定轉動，通過閥體7兩端外圈設置的凹凸紋4，便于對裝置連接于管道上，便于施工，介質通道5的截面半徑小于閥腔6，便于在裝置開閉的過程中可以減小介質對閥腔6邊緣的沖擊，手輪1與上閥桿2之間活動連接，在使用時，需要按壓手輪1至內桿15的底部卡位于內桿活動腔21的底部槽體內，才可通過手輪1對上閥桿2進行旋轉，避免無關人員誤觸碰手輪1，提升裝置的可靠性，此外，通過對驅動機構8進行遠程控制工作，可帶動蝶瓣12轉動，進而實現蝶閥的遠程控制開閉，實用性強。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。