本發明涉及箔片軸承技術領域,尤其涉及一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承。
背景技術:
目前,動壓氣體彈性箔片軸承產品已經應用廣泛,但是能生產箔片軸承的廠家極少,可見其加工工藝相當復雜。箔片軸承作為早期箔片軸承的一種形式,具有結構簡單,易于加工,而且滿足小型高速輕載旋轉機械的動力要求,但是在間隙不可調氣體箔片軸承和自調式動壓氣體彈性箔片軸承中,箔片切圓半徑固定,一旦箔片軸承完成制造后,氣體箔片軸承在運行過程中無法進行箔片切圓半徑的調整,使得軸承的間隙無法在大范圍內調整。而在箔片軸承設計加工過程中,箔片切圓半徑很難達到預定的設計效果,使得箔片軸承的設計和運行狀態存在較大的差別。同時,箔片軸承在運行一段時間后,由于箔片結構裝配間隙的改變,使得軸承特性發生較大的變換,因此需要一種能夠根據運行狀態在線調節的氣體箔片軸承結構。
技術實現要素:
本發明解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷,提供一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承。所述箔片軸承具有結構靈活、軸承間距可調節等特點。
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
設計一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承,包括軸承外座殼體,所述軸承外座殼體的上下兩側均設置有軸承側邊擋板,所述軸承外座殼體與軸承側邊擋板的四端均開設有相對應的第一通孔,且相鄰兩個第一通孔之間均設置有第二通孔,同一豎直方向上的第二通孔內均設置有固定螺栓;
所述軸承外座殼體的中部開設有限位槽,所述限位槽內設置有可調節軸承內座,所述可調節軸承內座包括四個軸承內座殼體,四個所述軸承內座殼體在限位槽為兩兩相鄰放置,并且其中部呈圓形,所述圓形面內均設置有箔片,每兩個軸承內座殼體之間均設置有彈簧塊體;
所述軸承外座殼體的內部在橫向和豎向上分別開設有四個圓形通槽,并且橫向與豎向上的圓形通槽互不相通,四個圓形通槽分別均勻分布在限位槽的兩側,所述圓形通槽的外端還設置有螺紋孔,所述螺紋孔與圓形通槽為同心設置,且每個圓形通槽的內端均與限位槽相通;
所述圓形通槽內插設有傳動桿,所述傳動桿的底側沿其長度方向開設有圓柱形槽條,所述圓柱形槽條內設置有滾動體,所述螺紋孔內螺紋連接有標記螺栓,且標記螺栓的內端與傳動桿的外端為接觸設置,所述標記螺栓的外端均設置有刻度盤。
優選的,所述軸承內座殼體的中部開設有第三通孔,且軸承內座殼體中部的內側為圓弧面,所述軸承內座殼體的兩個凸塊上均間隔設置有兩個限位凸起,所述限位凸起均與圓弧面同側設置,每相鄰兩個軸承內座殼體上的四個限位凸起連接形成限位區域,并且該限位區域內設置有彈簧塊體。
優選的,所述彈簧塊體是由多個平箔片和多個波浪形箔片經焊接組合在一起,并且平箔片和波浪形箔片為相互交錯設置。
優選的,組成彈簧塊體的平箔片的數量為5-10個,且波浪形箔片的數量為4-9個。
優選的,所述箔片的數量為4-8個。
本發明提出的一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承,有益效果在于:本發明的軸承結構靈活,在一定范圍內利用調節帶刻度盤的標記螺栓可以準確控制箔片的切圓半徑,在運行狀態下根據轉子的負載實時在線調節箔片切圓半徑,能使軸承工作在最佳狀態,延長軸承工作壽命,使轉子工作更加穩定。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承的軸承外座殼體結構示意圖;
圖3為本發明提出的一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承的軸承側邊擋板結構示意圖;
圖4為本發明提出的一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承的側視圖;
圖5為本發明提出的一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承的彈簧塊體結構示意圖;
圖6為本發明提出的一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承的軸承內座殼體結構示意圖。
圖中:軸承外座殼體1、軸承內座殼體2、彈簧塊體3、箔片4、傳動桿5、滾動體6、標記螺栓7、固定螺栓8、軸承側邊擋板9、限位槽10、圓形通槽11、螺紋孔12、第一通孔13、第二通孔14、平箔片15、波浪形箔片16、限位凸起17、第三通孔18、刻度盤19。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-6,一種臥式在線可調間隙的氣體箔片軸承,包括軸承外座殼體1,所述軸承外座殼體1的上下兩側均設置有軸承側邊擋板9,所述軸承外座殼體1與軸承側邊擋板9的四端均開設有相對應的第一通孔13,且相鄰兩個第一通孔13之間均設置有第二通孔14,同一豎直方向上的第二通孔14內均設置有固定螺栓8。
所述軸承外座殼體1的中部開設有限位槽10,所述限位槽10內設置有可調節軸承內座,所述可調節軸承內座包括四個軸承內座殼體2,四個所述軸承內座殼體2在限位槽10為兩兩相鄰放置,并且其中部呈圓形,所述圓形面內均設置有箔片4,所述箔片4的數量為4-8個,這個個數范圍內的箔片可以更好的調節箔片軸承切圓的幾何半徑,實現發明目的,每兩個軸承內座殼體2之間均設置有彈簧塊體3,彈簧塊體3便于對軸承進行調節。
所述軸承內座殼體2的中部開設有第三通孔18,通孔便于安裝使用,且軸承內座殼體2中部的內側為圓弧面,這樣設置和箔片4的形狀相適應,便于對箔片4進行安裝,所述軸承內座殼體2的兩個凸塊上均間隔設置有兩個限位凸起17,所述限位凸起17均與圓弧面同側設置,每相鄰兩個軸承內座殼體2上的四個限位凸起17連接形成限位區域,并且該限位區域內設置有彈簧塊體3,所述彈簧塊體3是由多個平箔片15和多個波浪形箔片16經焊接組合在一起,并且平箔片15和波浪形箔片16為相互交錯設置,組成彈簧塊體3的平箔片15的數量為5-10個,且波浪形箔片16的數量為4-9個,平箔片15和波浪形箔片16的數量可根據間隙調節需要進行設置,并且這個個數范圍內的平箔片15和波浪形箔片16的數量便于使用者調節和使用。
所述軸承外座殼體1的內部在橫向和豎向上分別開設有四個圓形通槽11,并且橫向與豎向上的圓形通槽11互不相通,四個圓形通槽11分別均勻分布在限位槽10的兩側,所述圓形通槽11的外端還設置有螺紋孔12,所述螺紋孔12與圓形通槽11為同心設置,且每個圓形通槽11的內端均與限位槽10相通。
所述圓形通槽11內插設有傳動桿5,所述傳動桿5的底側沿其長度方向開設有圓柱形槽條,所述圓柱形槽條內設置有滾動體6,所述螺紋孔12內螺紋連接有標記螺栓7,且標記螺栓7的內端與傳動桿5的外端為接觸設置,使用者可通過標記螺栓7向螺紋孔12內部的擰緊深度對相鄰兩個軸承內座殼體2的間距進行調節,所述標記螺栓7的外端均設置有刻度盤19,刻度盤19便于使用者對標記螺栓7進行調節。
本發明的工作原理:在間隙不可調的氣體箔片軸承或自調式動壓氣體彈性箔片軸承中,箔片切圓半徑固定,而在箔片軸承設計加工過程中,箔片切圓半徑很難達到預定的設計效果;同時箔片軸承在運行一段時間后,由于箔片結構裝配間隙消失,使得箔片軸承切圓半徑發生改變;采用在線可調間隙氣體箔片軸承可以有效彌補這一缺失,通過旋轉標記螺栓7,可以調節軸承內座殼體2之間的間距,從而在線調節箔片切圓半徑,使之達到預定的工作狀態。
本發明的軸承結構靈活,在一定范圍內利用調節帶刻度盤19的標記螺栓7可以準確控制箔片的切圓半徑,根據轉子的負載在線調節箔片切圓半徑,能使軸承工作在最佳狀態,延長軸承工作壽命,使轉子工作更加穩定。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。