回轉體氣體潤滑結構的制作方法

本發明屬于機械自動化設備設備技術領域，本發明尤其是涉及一種回轉體氣體潤滑結構。

背景技術：

目前，一般的回轉體采用油脂進行潤滑，由于油脂的粘度較大，其回轉體在運動時的阻力較大，而且使用成本較高，容易造成油污外泄，影響工作環形。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種摩擦阻力小、磨損量少并可以延長工裝治具使用壽命的回轉體氣體潤滑結構。

按照本發明提供的技術方案，所述回轉體氣體潤滑結構，包括治具底盤、治具底盤凹腔、密封壓盤、回轉體工裝治具、治具外臺階與進氣口；在治具底盤的上表面開設有呈圓柱形的治具底盤凹腔，在治具底盤的上端部設有密封壓盤，在回轉體工裝治具的下端部設有治具外臺階，治具外臺階安裝在治具底盤凹腔內，治具外臺階的高度小于治具底盤凹腔的深度，治具外臺階的外圓與治具底盤凹腔的側壁面為間隙配合，在治具底盤上開設有進氣口，進氣口與治具底盤凹腔相連通。

所述治具底盤與回轉體工裝治具呈同軸設置。

本發明承載能力大，與傳統潤滑脂潤滑相比具有摩擦阻力小，而且磨損量少，延長了工裝使用壽命；直接接入壓縮空氣，可調整輸入壓力大小。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

該回轉體氣體潤滑結構，包括治具底盤1、治具底盤凹腔2、密封壓盤3、回轉體工裝治具4、治具外臺階5與進氣口6；在治具底盤1的上表面開設有呈圓柱形的治具底盤凹腔2，在治具底盤1的上端部設有密封壓盤3，在回轉體工裝治具4的下端部設有治具外臺階5，治具外臺階5安裝在治具底盤凹腔2內，治具外臺階5的高度小于治具底盤凹腔2的深度，治具外臺階5的外圓與治具底盤凹腔2的側壁面為間隙配合，在治具底盤1上開設有進氣口6，進氣口6與治具底盤凹腔2相連通。

所述治具底盤1與回轉體工裝治具4呈同軸設置。

通過進氣口6接入壓縮空氣，能夠在限定的空間內將負載托起，起到良好的空氣潤滑作用，治具底盤1與回轉體工裝治具4被空氣膜隔開，治具底盤1可以無損旋轉，能起到保護作用。