本發明涉及一種磁軸承冷卻座。
背景技術:
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現有的磁軸承冷卻普遍采用風冷,不能很好的降低軸承的溫度,軸承發熱嚴重,容易引起故障。
因此,確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。
技術實現要素:
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本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種磁軸承冷卻座。
本發明所采用的技術方案有:一種磁軸承冷卻座,包括座體,所述座體上設有用于安裝徑向磁軸承與推力磁軸承的安裝孔,所述座體上設有蓋體和冷卻槽,所述冷卻槽沿安裝孔的圓周方向設置,蓋體蓋合在座體上并將冷卻槽密封;
所述冷卻槽內設有隔板,冷卻槽的內壁上且位于隔板的兩側分別設有進液孔和出液孔,且出液孔位于進液孔的上方。
進一步地,所述座體的外圓周壁上設有進液管和出液管,所述進液管和出液管分別對應與進液孔和出液孔相貫通。
本發明具有如下有益效果:本發明結構簡單,能夠大大的降低了磁軸承的溫度,改善了發熱的情況,減少了由于發熱引起的故障。
附圖說明:
圖1為本發明平面剖視圖。
圖2為本發明三維結構圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
如圖1和圖2所示,本發明一種磁軸承冷卻座,包括座體1,座體1上設有用于安裝徑向磁軸承與推力磁軸承的安裝孔10。在座體1上設有蓋體12和冷卻槽11,冷卻槽11沿安裝孔10的圓周方向設置,用于冷卻安裝孔10內的徑向磁軸承與推力磁軸承。蓋體12蓋合在座體1上并將冷卻槽11密封。
在冷卻槽11內設有隔板110,冷卻槽11的內壁上且位于隔板110的兩側分別設有進液孔13和出液孔14。為防止冷卻液剛從進液孔13進入冷卻槽11后就從出液孔14排出,本發明中的出液孔14位于進液孔13的上方。冷卻液進入冷卻槽11后,由于進、出液孔存在高度差,因此便于冷卻液滯留于冷卻槽11內,增加冷卻效果。
在座體1的外圓周壁上設有進液管3和出液管4,進液管3和出液管4分別對應與進液孔13和出液孔14相貫通。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應視為本發明的保護范圍。