一種磁軸承結構的制作方法

本發明涉及一種磁軸承結構。

背景技術：
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現有的磁軸承結構普遍為：磁軸承中的推力磁軸承分布于轉子的一端，然后在兩個推力磁軸承之間安裝推力盤，當轉子兩端需要同時安裝做功零件(如葉輪)時，轉速以及轉子剛度受限于轉子推力盤端的結構。且上述結構的磁軸承不便于模塊化生產，無法將兩端的推力磁軸承與徑向磁軸承設計成同一模塊。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

技術實現要素：
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本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種磁軸承結構。

本發明所采用的技術方案有：一種磁軸承結構，包括轉子、定子、徑向磁軸承和磁軸承座，所述定子固定于磁軸承座內，兩徑向磁軸承對稱設于定子兩側，轉子轉動支承于定子和徑向磁軸承內，還包括推力磁軸承，兩所述推力磁軸承對稱設于磁軸承座內，且推力磁軸承位于徑向磁軸承的外側；

所述磁軸承座包括管座、軸承座和固定端蓋，兩所述軸承座固定于管座的兩端口處，徑向磁軸承和推力磁軸承設于軸承座內，兩固定端蓋固定于軸承座上并將徑向磁軸承和推力磁軸承固定于軸承座內；

所述轉子包括軸身和軸頸，軸身與軸頸之間形成有軸肩，所述徑向磁軸承套設于軸身上，推力磁軸承套設于軸頸上。

進一步地，所述軸承座上設有用于分別固定徑向磁軸承和推力磁軸承的第一軸承孔和第二軸承孔。

進一步地，所述軸承座的外圓周壁上設有定位邊。

本發明具有如下有益效果：

1)本發明中轉子兩端的徑向磁軸承和推力磁軸承整合成一個部件，便于整體制造、裝配；

2)本發明中的推力磁軸承位于轉子兩側，利用軸肩的端面A作為磁作用區域承受軸向支撐力，省去推力盤結構，可以減少轉子的最大徑向尺寸，在限定條件(如結構相近，質量相當，長度相當等等)的前提下轉子擁有更高的固有頻率(意味著臨界轉速更高)，此外，轉子可以設計成兩端對稱的結構，有利于兩端需要安裝做功零件的場合；

3)本發明中的推力磁軸承位于轉子兩側，轉子約束分布更加均衡，轉子一端的徑向磁軸承和推力磁軸承分別對轉子施加徑向約束和軸向約束。

附圖說明：

圖1為本發明結構圖。

圖2為本發明中軸承座的結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本發明一種磁軸承結構，包括轉子1、定子2、徑向磁軸承3、磁軸承座4和推力磁軸承5，定子2固定于磁軸承座4內，兩徑向磁軸承3和兩推力磁軸承5均對稱設于定子2的兩側，且推力磁軸承5位于徑向磁軸承3的外側，轉子1轉動支承于定子2、徑向磁軸承3和推力磁軸承5內。

本發明中的磁軸承座4包括管座41、軸承座42和固定端蓋43，兩軸承座42固定于管座41的兩端口處，徑向磁軸承3和推力磁軸承5均設于軸承座42內，兩固定端蓋43固定于軸承座42上并將徑向磁軸承和推力磁軸承固定于軸承座42內。

為便于徑向磁軸承3和推力磁軸承5的安裝，在軸承座42上設有用于分別固定徑向磁軸承3和推力磁軸承5的第一軸承孔421和第二軸承孔422。

為便于軸承座42在管座41內的定位，在軸承座42的外圓周壁上設有定位邊423。

本發明中的轉子1包括軸身11和軸頸12，軸身11與軸頸12之間形成有軸肩，徑向磁軸承3套設于軸身11上，推力磁軸承5套設于軸頸12上。

本發明中的推力磁軸承5分布于轉子1的兩端，利用軸肩的端面A作為磁作用區域承受支撐力，可以省去推力盤結構，減少轉子的最大徑向尺寸，轉子可以設計成兩端對稱的結構，有利于兩端需要安裝做功零件的場合。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。