大型水潤滑推力軸承三段面瓦面的制作方法

本發明涉及一種大型水潤滑推力軸承三段面瓦面。

背景技術：

推力軸承是核電主泵電機中最重要的部件之一，其工作性能直接關系到機組能否安全運行。隨著核電設備運行可靠性的提高，對推力軸承的要求也就越高。大型三代核電中AP1000主泵電機采用進口軸承，在自主研制CAP1400主泵電機過程中，軸承國外采購受限，涉及到軸承的開發和驗證問題。60年免維護的超高要求，就需要對推力軸承進行特殊設計。大型水潤滑推力軸承，為了提高推力軸承的承載能力和減小瓦面磨損，需要瓦面有一定的合理形狀，以適應推力軸承在各種工況下的運行要求。

技術實現要素：

本發明的目的是公開一種提高推力軸承的承載能力的水潤滑推力軸承三段式瓦面，可快速形成動力潤滑效應，達到減小瓦面在起動過渡過程中的磨損的目的。本發明的技術方案為：一種大型水潤滑推力軸承三段面瓦面，瓦面進水邊楔形坡口(1)和出水邊楔形坡口(2)的寬度相同，進水邊與出水邊的楔形坡口的最大值δ一致。

瓦面(3)與進水邊楔形坡口(1)和出水邊楔形坡口(2)均為平面，瓦面(3)與進水邊楔形坡口(1)和出水邊楔形坡口(2)的三段面構成周向微凸面，即三段面瓦面周向近似柱面。

水潤滑推力軸承三段面瓦面(3)周向對稱。

大型水潤滑推力軸承三段面瓦面，結構簡單，工藝性強。

工作原理：大型水潤滑中心支撐推力軸承，瓦面為微凸面，一是利于起動過程中形成水膜，二是提高軸承的承載能力。大型水潤滑推力軸承采用中心支撐，如果采用平面瓦，起動個過程中，形成動力潤滑效應，是隨著轉速增加而完成的，要有一定的時間。這一過程的時間越長，對瓦面造成的磨損越重。而采用柱面等瓦面，起動時，瓦面具有運行所需的楔形水膜，可快速形成動力潤滑效應，減小瓦面在起動的過渡過程中的磨損。

大型水潤滑推力軸承，為了提高推力軸承的承載能力，需要瓦面有一定的合理形狀，以適應推力軸承在各種工況下的運行要求。三段面瓦面近似柱面，瓦面周向為微凸面，徑向為平面，可提高軸承的承載能力。

在正反轉推力軸承上，瓦面型面設計與單向運行的不同。三段面瓦面設計，瓦面進、出水邊楔形坡口的寬度，進、出水邊的楔形坡口的最大厚度δ一致。

停機狀態，推力軸承承擔轉子重量。由于瓦面有一定的平面，并不會造成局部應力較大，對瓦面造成的不利影響也會降低。

起動時，瓦面具有預設的楔形水膜，能夠馬上形成動力潤滑所需的水膜，減小瓦面在起動過程中的產生磨損的時間，進而降低瓦面磨損量，還能提高軸承承載能力。但型面尺寸較大，會降低軸承的承載能力。

推力軸承瓦面三段面的大小對軸承水膜厚度的影響。隨三段面尺寸增大，其最小水膜厚度上升，平均水膜厚度下降。

本發明的優點為：一是利于起動過程中形成水膜，二是提高軸承的承載能力。提高推力軸承的承載能力，適應推力軸承在各種工況下的運行要求。三段面的瓦面使推力軸承瓦面具有起動時運行所需的楔形水膜，可快速形成動力潤滑效應，達到減小瓦面在起動過渡過程中的磨損的目的。大型水潤滑推力軸承瓦面采用三段面瓦面，結構簡單，工藝性強。采用三段面瓦面，瓦面具有運行所需的楔形水膜，起動時可快速形成動力潤滑效應，減小瓦面在起動的過渡過程中的磨損。瓦面有一定的平面，并不會造成局部應力較大，對瓦面造成的不利影響也會降低。瓦面具有預設的楔形水膜，能夠馬上形成動力潤滑所需的水膜，減小瓦面在起動過程中的產生磨損的時間，進而降低瓦面磨損量，還能提高軸承承載能力。

附圖說明

圖1大型水潤滑推力軸承三段面瓦面圖

圖2為圖1的俯視圖

具體實施方式

如圖1所示，一種大型水潤滑推力軸承三段面瓦面，所涉及的部位為特種電機水潤滑中心支撐推力軸承。

如圖2所示，一種大型水潤滑推力軸承三段面瓦面，瓦面進水邊楔形坡口1和出水邊楔形坡口2的寬度相同，進水邊的楔形坡口1與出水邊的楔形坡口2的最大值δ一致。瓦面3與進水邊楔形坡口1和出水邊楔形坡口2均為平面，瓦面3與進水邊楔形坡口1和出水邊楔形坡口2的三段面構成周向微凸面，也就構成了周向近似柱面。水潤滑推力軸承三段面瓦面周向對稱。

大型水潤滑推力軸承瓦面采用三段面瓦面，結構簡單，工藝性強。利于起動過程中形成水膜，提高軸承的承載能力，適應推力軸承在各種工況下的運行要求，并可正、反轉運行。適用于核電主泵電機中心支撐推力軸承等多種領域。