本發明涉及一種用于螺旋焊縫的金屬管道的制成卷材,特別是涉及一種嵌入式金屬螺旋焊縫管用卷材。
背景技術:
在工業生產中經常用到輸送管線,如熱力、自來水、石油、天然氣等領域尺寸較大的管道,還有電纜護套管等小尺寸管道,這些管道應用時都比較長,一般都是采用螺旋焊縫管,由于尺寸較長無論是轉運還是安裝后受到致使變形的應力都比較大,其焊縫的抗拉強度就顯得至關重要,由其是軸向的拉力,是螺旋焊縫管質量保證的關鍵所在,現有的螺旋焊縫管的焊縫就是一條沿螺旋上升的普通螺旋焊縫,受到變形應力時主要集中在焊縫處,容易在焊縫處出現問題,仍有待于技術創新加以解決。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本發明提供了一種嵌入式金屬螺旋焊縫管用卷材。
本發明采用的技術方案為:一種嵌入式金屬螺旋焊縫管用卷材,包括纏繞在卷盤上的金屬帶,其特征在于所示金屬帶的一側邊緣上沿該邊緣排列有突出的榫頭,榫頭外端寬度大于榫頭根部寬度,榫頭邊緣以及與金屬帶連接處均為曲線過渡,金屬帶的另一側邊緣上沿該邊緣排列有與榫頭形狀相同的豁口,相鄰榫頭間的間為單位螺旋長度的整數分之一,其整數數值為4至10,單位螺旋長度為金屬帶沿螺旋路徑彎曲成管一圈的長度,金屬帶沿螺旋路徑彎曲,相鄰螺旋金屬帶間的榫頭和豁口一一對應吻合并焊合,榫頭高度和其最大寬度比值為0.7至1.3,榫頭高度為金屬帶寬度度的二十分之一至十分之一。
進一步的,所述金屬帶上的榫頭和凹槽的邊緣倒有斜角。
進一步的,所述榫頭嵌入豁口后相鄰邊緣間保有小于0.6毫米的間隙。
本發明卷材可以直接沿預設的螺旋軌跡卷曲成管,卷制過程中相鄰螺旋金屬帶間的榫頭和凹槽相嵌,嵌入式焊縫鋼管的焊縫大體方向仍然是螺旋形的,適于制作較長的管道,相鄰螺旋金屬帶間的榫頭和凹槽一一對應吻合并焊合,這樣就改變了原來的平直的焊縫,變為沿螺旋波動交錯的焊縫,在受到應力的時候,應力作用在焊縫上的同時也作用在金屬帶交錯的波峰部位,金屬帶波峰部位分擔承載部分應力,從而減小焊縫處的應力,減小焊縫處出現問題的幾率,由于榫頭外端寬度大于榫頭根部寬度,榫頭和凹槽的吻合可以利用本體間的相互作用挺高軸向的抗拉性能,提高可靠性,滿足高可靠要求、特別是軸向拉力要求高的場所。
附圖說明
圖1為本發明實施例制成管示意圖。
圖2為本發明實施板材切割后示意圖。
附圖標記:1金屬帶;2榫頭;3豁口;4螺旋焊縫鋼管。
具體實施方式
本發明實施例如圖1、2所示,該嵌入式金屬螺旋焊縫管用卷材包括纏繞在卷盤上的金屬帶1,金屬帶為可焊接金屬,如鐵、銅、鋁等材質,本實施例為鋼材,滿足不同螺旋管道的要求,其壁厚寬度等參數可以更具實際需要定制,在金屬帶的一側邊緣上沿該邊緣排列有突出的榫頭,榫頭外端寬度大于榫頭根部寬度,榫頭邊緣以及與金屬帶連接處均為曲線過渡,可以提高抗撕裂性能,金屬帶的另一側邊緣上沿該邊緣排列有與榫頭形狀相同的豁口,相鄰榫頭間的間為單位螺旋長度的整數分之一,其整數數值為4至10,單位螺旋長度為金屬帶沿螺旋路徑彎曲成管一圈的長度,金屬帶沿螺旋路徑彎曲成管狀,相鄰螺旋金屬帶間的榫頭和豁口一一對應吻合并焊合形成螺旋焊縫鋼管4,相鄰榫頭的間距可以根據想要制得的螺旋管的管徑和螺旋角計算出來,另一側與其咬合的豁口邊緣位置只要能與其夠吻合即可,也可以通過管徑和螺旋角計算得出,不是非得兩側對齊分布,只需滿足一一嚙合即可,榫頭高度和其最大寬度比值為0.7至1.3,使其交錯部位具有合適的縱深,可以更好的承載分擔應力的,同時焊縫不過長,榫頭高度為金屬帶寬度度的二十分之一至十分之一,使其間的比例趨于適中,可在金屬帶正玄波形的邊緣倒有斜角,滿足焊接需求;榫頭和豁口邊緣間可保有小于0.6毫米的間隙,既有利與嵌入又可以提供合適的焊縫。
本發明卷材可以直接沿預設的螺旋軌跡卷曲成管,卷制過程中相鄰螺旋金屬帶間的榫頭和凹槽相嵌,嵌入式焊縫鋼管的焊縫大體方向仍然是螺旋形的,適于制作較長的管道,相鄰螺旋金屬帶間的榫頭和凹槽一一對應吻合并焊合,這樣就改變了原來的平直的焊縫,變為沿螺旋波動交錯的焊縫,在受到應力的時候,應力作用在焊縫上的同時也作用在金屬帶交錯的波峰部位,金屬帶波峰部位分擔承載部分應力,從而減小焊縫處的應力,減小焊縫處出現問題的幾率,由于榫頭外端寬度大于榫頭根部寬度,榫頭和凹槽的吻合可以利用本體間的相互作用挺高軸向的抗拉性能,提高可靠性,滿足高可靠要求、特別是軸向拉力要求高的場所。
綜上所述僅為本發明較佳實施例,凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本發明技術范疇。