一種金屬螺旋管用焊接卷材的制作方法

本發明涉及一種螺旋焊縫的金屬管道用的卷材，特別是涉及一種金屬螺旋管用焊接卷材。

背景技術：

在工業生產中經常用到輸送管線，如熱力、自來水、石油、天然氣等領域尺寸較大的管道，還有電纜護套管等小尺寸管道，這些管道應用時都比較長，一般都是采用螺旋焊縫管，由于尺寸較長無論是轉運還是安裝后受到致使變形的應力都比較大，其焊縫的抗拉強度就顯得至關重要，是螺旋焊縫管質量保證的關鍵所在，現有的螺旋焊縫管的焊縫就是一條沿螺旋上升的普通螺旋焊縫，受到變形應力時主要集中在焊縫處，容易在焊縫處出現問題，仍有待于技術創新加以解決。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種金屬螺旋管用焊接卷材。

本發明采用的技術方案為：一種金屬螺旋管用焊接卷材，包括纏繞在卷盤上的金屬帶，其特征在于所示金屬帶兩側分別設有形狀相同的正玄波形邊緣，其中一側的正玄波形邊緣相鄰波峰間的距離為單位螺旋長度的整數分之一，其整數數值為5至12，單位螺旋長度為金屬帶沿螺旋路徑彎曲成管一圈的長度，彎曲后相鄰螺旋金屬帶間的正玄波形邊緣的波峰和波谷一一對應吻合并焊合，金屬帶邊緣正玄波形的波谷至波峰的高度為兩個波峰間的間距0.7至1.3倍。

進一步的，所述金屬帶正玄波形的邊緣倒有斜角。

本發明卷材可以直接沿預設的螺旋軌跡卷曲成管，焊接后鋼管的焊縫大體方向仍然是螺旋形的，適于制作較長的管道，沿螺旋焊縫將金屬帶兩側邊緣分別設置成正玄波形，相鄰螺旋金屬帶間的正玄波形邊緣的波峰和波谷一一對應吻合并焊合，這樣就改變了原來的平直的焊縫，變為沿螺旋波動交錯的焊縫，在受到應力的時候，應力作用在焊縫上的同時也作用在金屬帶交錯的波峰部位，金屬帶波峰部位分擔承載部分應力，從而減小焊縫處的應力，減小焊縫處出現問題的幾率，提高可靠性，滿足高可靠要求的場所。

附圖說明

圖1為本發明實施例板材切割后示意圖。

圖2為本發明實施卷制焊接成管示意圖。

附圖標記:1金屬帶；2波峰；3波谷；4螺旋焊縫鋼管。

具體實施方式

本發明實施例如圖1、2所示，該鋼管用焊接卷材包括纏繞在卷盤上的金屬帶1，金屬帶為可焊接金屬，如鐵、銅、鋁等材質，本實施例為鋼材，滿足不同螺旋管道的要求，其壁厚寬度等參數可以更具實際需要定制，在金屬帶兩側分別設有形狀相同的正玄波形邊緣，形成波峰2和波谷3，其中一側的正玄波形邊緣相鄰波峰間的距離為單位螺旋長度的整數分之一，其整數數值為5至12，剛好構成循環，單位螺旋長度為金屬帶沿螺旋路徑彎曲成管一圈的長度，彎曲后相鄰螺旋金屬帶間的正玄波形邊緣的波峰和波谷一一對應吻合并焊合形成螺旋焊縫鋼管4，一側相鄰波峰的間距可以根據想要制得的螺旋管的管徑和螺旋角計算出來，另一側與其咬合的正玄波形邊緣位置只要能與其夠吻合即可，也可以通過管徑和螺旋角計算得出，不是非得兩側對齊分布，只需滿足一一嚙合即可，金屬帶邊緣正玄波形的波谷至波峰的高度為兩個波峰間的間距0.7至1.3倍之間，使其交錯部位具有合適的縱深，可以更好的承載分擔應力的，同時焊縫不過長，可在金屬帶正玄波形的邊緣倒有斜角，滿足焊接需求。

本發明卷材可以直接沿預設的螺旋軌跡卷曲成管，焊接后鋼管的焊縫大體方向仍然是螺旋形的，適于制作較長的管道，沿螺旋焊縫將金屬帶兩側邊緣分別設置成正玄波形，相鄰螺旋金屬帶間的正玄波形邊緣的波峰和波谷一一對應吻合并焊合，這樣就改變了原來的平直的焊縫，變為沿螺旋波動交錯的焊縫，在受到應力的時候，應力作用在焊縫上的同時也作用在金屬帶交錯的波峰部位，金屬帶波峰部位分擔承載部分應力，從而減小焊縫處的應力，減小焊縫處出現問題的幾率，提高可靠性，滿足高可靠要求的場所。

綜上所述僅為本發明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本發明技術范疇。