一種內防腐鋼管免補口焊接的連接頭及加工方法與流程

本發明涉及管道焊接技術，具體涉及一種內防腐鋼管免補口焊接的連接頭及加工方法。

背景技術：

隨著我國經濟的快速發展，防腐鋼管的用量越來越大。鋼管防腐技術存在的一個最大的問題就是管道的連接問題，現有的焊接方法會破壞防腐涂層，而其他的連接方法存在防腐性能不理想、密封性不好、成本高等缺陷，從而極大的制約了防腐鋼管的大量使用。

基于以上原因，有必要研制一種新的防腐鋼管的連接方法或結構。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對上述現有技術中的問題，提供一種內防腐鋼管免補口焊接的連接頭及加工方法，其實施成本低，在焊接過程中不會影響鋼管的防腐性能。

為了實現上述目的，本發明內防腐鋼管免補口焊接的連接頭所采用技術方案為：

包括鑲襯在防腐鋼管兩端內壁上的不銹鋼襯管，不銹鋼襯管的端部加工有自襯管內壁向低處延伸至防腐鋼管外壁的斜面，斜面上堆焊有不銹鋼焊絲；所述不銹鋼襯管的里端加工有溝紋段，防腐鋼管內部以及不銹鋼襯管的溝紋段上涂覆防腐涂層。

所述斜面的傾角大小為40°～60°。

所述的不銹鋼焊絲在斜面上堆焊2mm～5mm。

所述的溝紋段采用螺紋段或者不規則花紋段。

所述的溝紋段自不銹鋼襯管的里端起20mm～30mm的范圍內加工。

所述的防腐鋼管為碳鋼管。

本發明內防腐鋼管免補口焊接的連接頭加工方法所采用技術方案包括：首先將防腐鋼管兩端的內徑擴大，然后取外徑與之匹配的不銹鋼襯管鑲襯在防腐鋼管當中，不銹鋼襯管的里端內表面加工溝紋段，不銹鋼襯管的外端加工自襯管內壁向低處延伸至防腐鋼管外壁的斜面，斜面上堆焊不銹鋼焊絲；最后向防腐鋼管內部及不銹鋼襯管的溝紋段上涂覆防腐涂層。

所述不銹鋼襯管的溝紋段通過機加工或滾壓成型。

所述的防腐鋼管兩端自管端向內150mm范圍內擴大內徑。

與現有技術相比，本發明內防腐鋼管免補口焊接的連接頭在進行防腐鋼管免補口焊接時，通過不銹鋼焊條將防腐鋼管端部斜面上的不銹鋼堆焊層對焊即可，不銹鋼堆焊層能夠防止防腐鋼管的碳鋼成分融入焊縫，從而確保不銹鋼襯管上焊縫的防腐性能，此處設置斜面一方面便于不銹鋼焊絲進行堆焊，另一方面在對焊時能夠使焊料沿斜面進入焊縫，方便操作。本發明不銹鋼襯管的里端加工有溝紋段，溝紋段能夠使防腐涂層具有更大的表面積，增加粘接力和強度，防止腐蝕介質滲入不銹鋼襯管與防腐鋼管的縫隙。不銹鋼襯管除溝紋段以外的其余部位不涂覆防腐涂層，以保障防腐鋼管上的防腐涂層不被電焊高溫損壞。本發明以異型鋼焊接技術為基礎，結合防腐鋼管內壁鑲襯不銹鋼襯管以及管端不銹鋼堆焊技術，不銹鋼堆焊克服了防腐鋼管焊縫不耐腐蝕的弱點，同時通過避熱設計，較好解決了防腐鋼管連接難題。

進一步的，本發明不銹鋼襯管上所加工斜面的傾角大小為40°～60°，斜面傾角過大或者過小均不利于焊料進入焊縫，而且傾角過大不利于進行堆焊。

與現有技術相比，本發明內防腐鋼管免補口焊接的連接頭加工方法操作簡單，所需的加工環節少，首先將防腐鋼管兩端的內徑擴大，便于后續不銹鋼襯管進行鑲襯，結合防腐鋼管內壁鑲襯不銹鋼襯管以及管端不銹鋼堆焊技術，解決了防腐鋼管焊縫不耐腐蝕的問題，通過不銹鋼襯管的里端內表面加工溝紋段，不銹鋼襯管除溝紋段以外的其余部位不涂覆防腐涂層，有效防止對焊時高溫對防腐涂層的破壞，較好地解決了防腐鋼管的連接難題。

附圖說明

圖1本發明內防腐鋼管免補口焊接裝配示意圖；

附圖中：101-溝紋段；103-不銹鋼襯管；104-斜面；110-襯管內壁；120-防腐鋼管外壁；300-防腐涂層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明。

參見圖1，本發明內防腐鋼管免補口焊接的連接頭包括鑲襯在防腐鋼管兩端內壁上的不銹鋼襯管103，不銹鋼襯管103的端部加工有自襯管內壁110向低處延伸至防腐鋼管外壁120的斜面104，斜面104的傾角大小為40°～60°，斜面104上堆焊有不銹鋼焊絲，不銹鋼焊絲在斜面104上堆焊2mm～5mm。不銹鋼襯管103的里端加工有溝紋段101，溝紋段101采用螺紋段或者不規則花紋段，溝紋段101自不銹鋼襯管103的里端起20mm～30mm的范圍內加工。防腐鋼管的內壁以及不銹鋼襯管103的溝紋段101上涂覆有防腐涂層300。

本發明內防腐鋼管免補口焊接的連接頭加工方法包括如下步驟：

防腐鋼管為碳鋼管。首先將碳鋼管兩端自管端向內150mm范圍內的內徑擴大，然后將外徑合適的不銹鋼襯管103鑲襯在碳鋼管的內徑擴大位置，不銹鋼襯管103兩端加工40°～60°的斜面，在斜面上制作2mm～5mm的不銹鋼堆焊層，并在不銹鋼襯管103的里端20mm～30mm范圍內表面加工螺紋段或花紋段。然后對碳鋼管內壁進行防腐處理，要求防腐涂層300全部覆蓋碳鋼管內壁及不銹鋼襯管103里端的溝紋段101，不銹鋼襯管103的其余部分不得涂覆防腐涂層300，以保障碳鋼管內部的防腐涂層300不被電焊高溫損壞。

以上內容顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征以及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述具體實施例的限制，上述實施例和說明書技術方案中描述的內容旨在說明本發明的設計原理，在不脫離本發明構思的前提下，本發明還能夠作出各種變化和簡單改進，這些變化和改進都應落入權利要求書限定的保護范圍之內。