本發明涉及一種掃地機用固體/液體/泡沫等垃圾的輸送管及其制備方法，特別是一種垃圾輸送管及其制備方法。
背景技術：
掃地機或清掃機是一種被廣泛使用在道路、公共場所、廠房、家用等場所的道路清系機械掃設備。清掃機的用途十分廣泛,一般按照清掃機的用途來來區別清掃機可以分為:掃路機、清掃收集機、專用的收集機。一般分為：駕駛式掃地機、無塵掃地機、電瓶式掃地機、汽油驅動掃地車，無動力掃地車，智能掃地機等幾個類別，駕駛式掃地機又叫掃地車，駕駛式吸塵清掃車汽油機驅動駕駛式吸塵清掃車，特別適合室外用，配備強勁的日本本田汽油發動機，高度可調整式主刷，浮動式邊刷，移動式塵箱，清掃過程中所產生的塵埃被及時吸入并保留在過濾器中，機械式過濾器除塵系統，簡易型掃地機又叫無線清潔器，是一款新的地板、地毯清潔用具，擺脫了電源線的束縛，操作使用非常方便，是一個快速、有效的清潔高手，它的清掃頭采用先進的技術，驅使高速、強力旋轉清潔刷頭，能夠從方形的清掃頭四個方向同時進行清掃。工業電動掃地機，工業電動掃地機是采用環保新能源蓄電池為動力，在小型車輛底盤上加裝風機、電機，下面安裝邊刷、滾刷掃吸結合的清掃機械。掃地機一般采用垃圾輸送管將收集到的垃圾進行輸送收納。而現有的垃圾輸送管都是通過一體擠出成型的方式，不僅操作困難，而且僅僅能采用分段成型的方式進行生產，而后根據需要的長度進行接合，難以實現大長度管道的一次成型，無法實現大角度如180度的疊合，同時在使用中遇到折疊管道易變形而限制使用。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發明公開了一種垃圾輸送管及其制備方法，通過改變傳統擠出成型為螺旋纏繞或者卷繞成型的方式，從而實現了高效快速大規格生產，使得垃圾輸送管的成型更為高效方便，并且能夠一次形成較大長度的管道，而無需采用多段接合的形式，生產靈活性好，使用更為方便。
本發明公開的垃圾輸送管，包括管體，其主要由外包帶、管體帶以及金屬線經螺旋卷繞貼合而成，外包帶與管體帶均為狹長條帶形，管體帶以彎折成螺旋形的金屬線為骨架貼合形成管體的主體部分，外包帶包覆在主體部分外側而形成外包層。本發明方案通過采用以金屬絲如鋼絲/線、銅絲/線、鋁絲/線及其相應的包覆絲/線等為骨架，將管體帶和外包帶順次地貼合到金屬絲上而形成管型產品結構，金屬絲至少在貼合時被加工成螺旋形，從而改變傳統擠出成型為螺旋纏繞或者卷繞成型的方式，從而實現了高效快速大規格生產，使得垃圾輸送管的成型更為高效方便，并且能夠一次形成較大長度的管道，而無需采用多段接合的形式，生產靈活性好，使用更為方便。外包帶和/或管體帶的材質可以為PVC、PE等。
本發明公開的垃圾輸送管的一種改進，主體部分為管體帶以與金屬線同向的螺旋方向貼合到金屬線而形成。
本發明公開的垃圾輸送管的一種改進，外包帶以與金屬線同向的螺旋方向纏繞在主體部分外側。
上述方案中，采用螺旋式包覆貼合時，可以在加工時通過管體及掛機部分的連續旋轉而實現外包帶和/或管體帶的連續貼合加工，從而提高管道的加工成型效率。
本發明公開的垃圾輸送管的一種改進，管體上還具有加強線，加強線包括與管體延伸方向同向的軸向線和/或螺旋纏繞設置到管體上的徑向線。本方案中通過設置的加強線，在管道的軸向和/或徑向進行增強，從而提升了的彎折和拉伸性能，與骨架結構和管體帶等直接成型的主體結構相配合，而在大角度彎折時不易發生管口變形甚至折損，從而便于使用裝配，提高異形狀態下的輸送效率，并且降低安裝維護的成本。
本發明公開的垃圾輸送管的一種改進，加強線形成于管體的內側壁和/或外側壁和/或主體部分外側壁。
本發明公開的垃圾輸送管的一種改進，金屬線為金屬芯包覆線，其在金屬芯外側具有包覆層。包覆層可以為橡膠層或者塑料層，如PVC、PE等。
本發明公開的垃圾輸送管的一種改進，包覆層為具有至少一層，該包覆層中每一層為如下任一：包覆膜層、編織網層、非編織網層。
本發明公開的垃圾輸送管的一種改進，包覆層中每一層材質為橡膠材質或者塑料材質或者金屬材質或者天然纖維材質。天然纖維材質可以為天然有機纖維或者礦物纖維。
通過采用具有包覆層的金屬芯包覆線，使其與管體帶具有更好的結合性，從而提高其加工效率和整體的粘結性能，并且改善管道的機械性能，不易發生形變或者脫落。
本發明公開的垃圾輸送管的一種改進，管體上還形成有螺旋形的凸出部，凸出部形成于管體內表面和/或外表面。
本發明公開的垃圾輸送管的制備方法，包括如下步驟，1)、管道原材料包括外包帶、管體帶以及金屬線準備；2)、管體帶以金屬線為骨架，管體帶與成螺旋形的金屬線同向貼合而成為管體的主體部分；3)、外包帶包覆于主體部分外側形成外包層，從而形成管體。本方案中外包帶、管體帶以及金屬線之間的結合可以采用膠黏的形式；另外外包帶、管體帶中至少其一可以采用螺旋包覆的形式貼合。本方案與現有基礎技術相比，具有生產成型效率高，易于實現大規格管道的直接成型，并且生產靈活性得到充分增強，對產品規格的調控性好。
本發明公開的垃圾輸送管的制備方法的一種改進，步驟1)中管道原材料還包括加強線，加強線包括與管體延伸方向同向的軸向線和/或螺旋地纏繞于管體上的徑向線，步驟2)中加強線形成于主體部分內側壁或者外側壁。
本發明公開的垃圾輸送管的制備方法的一種改進，步驟1)中管道原材料還包括加強線，加強線包括與管體延伸方向同向的軸向線和/或螺旋地纏繞于管體上的徑向線，步驟3)中加強線形成于管體的外側壁。
本發明公開的垃圾輸送管及其制備方法，通過改變傳統擠出成型為螺旋纏繞或者卷繞成型的方式，從而實現了高效快速大規格生產，使得垃圾輸送管的成型更為高效方便，并且能夠一次形成較大長度的管道，而無需采用多段接合的形式，生產靈活性好，使用更為方便。并且具有產品結構性能好，能夠實現大角度(180度)彎折而不影響輸送能力，管口不易變形，生產方便高效。
附圖說明
圖1、本發明公開的垃圾輸送管的一種實施例的結構示意圖。
附圖標記列表：
1、管體；2、管體帶；3、外包帶；4、金屬線。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
垃圾輸送管實施例1
本實施例中，垃圾輸送管包括管體1，其由外包帶3、管體帶2以及金屬線4經螺旋卷繞貼合而成，外包帶3與管體帶2均為狹長條帶形，管體帶2以彎折成螺旋形的金屬線4為骨架形成管體的主體部分——即管體帶2貼合到金屬線4骨架上，外包帶3包覆在主體部分外側而形成外包層。
垃圾輸送管實施例2
本實施例中，垃圾輸送管包括管體1，其由外包帶3、管體帶2以及金屬線4經螺旋卷繞貼合而成，外包帶3與管體帶2均為狹長條帶形，管體帶2成螺旋地以彎折成螺旋形的金屬線4為骨架形成管體的主體部分——即管體帶2螺旋形地貼合到折彎成螺旋形的金屬線4骨架上，外包帶3包覆在主體部分外側而形成外包層。
垃圾輸送管實施例3
本實施例中，垃圾輸送管包括管體1，其由外包帶3、管體帶2以及金屬線4經螺旋卷繞貼合而成，外包帶3與管體帶2均為狹長條帶形，管體帶2以彎折成螺旋形的金屬線4為骨架形成管體的主體部分——即管體帶2貼合到金屬線4骨架上，外包帶3成螺旋地包覆在主體部分外側而形成外包層。
垃圾輸送管實施例4
本實施例中，垃圾輸送管包括管體1，其由外包帶3、管體帶2以及金屬線4經螺旋卷繞貼合而成，外包帶3與管體帶2均為狹長條帶形，管體帶2成螺旋地以彎折成螺旋形的金屬線4為骨架形成管體的主體部分——即管體帶2螺旋形地貼合到折彎成螺旋形的金屬線4骨架上，外包帶3成螺旋地包覆在主體部分外側而形成外包層。
在以上上方案中，外包帶3和/或管體帶2與金屬線4的螺旋結構一致——即螺旋結構的螺距相同而實施同步的旋轉包裹；外包帶3和/或管體帶2也可以與金屬線4的螺旋結構不以一致——即外包帶3和/或管體帶2的螺旋結構的螺距大于或者小于金屬線4的螺旋結構的螺距。
與包括而不限于上述實施例相區別的，管體上還具有加強線，加強線包括與管體延伸方向同向的軸向線。
與包括而不限于上述實施例相區別的，管體上還具有加強線，加強線包括螺旋纏繞設置到管體上的徑向線。
與包括而不限于上述實施例相區別的，管體上還具有加強線，加強線包括與管體延伸方向同向的軸向線和螺旋纏繞設置到管體上的徑向線。
與包括而不限于上述實施例相區別的，加強線形成于管體的內側壁。
與包括而不限于上述實施例相區別的，加強線形成于主體部分外側壁。
與包括而不限于上述實施例相區別的，加強線形成于管體的外側壁。
與包括而不限于上述實施例相區別的，加強線形成于管體的內側壁和外側壁和主體部分外側壁。
與包括而不限于上述實施例相區別的，加強線形成于管體的內側壁和外側壁。
與包括而不限于上述實施例相區別的，加強線形成于管體的外側壁和主體部分外側壁。
與包括而不限于上述實施例相區別的，加強線形成于管體的內側壁和主體部分外側壁。
與包括而不限于上述實施例相區別的，金屬線為金屬芯包覆線，其在金屬芯外側具有包覆層。
與包括而不限于上述實施例相區別的，包覆層為具有一層(包覆層的層數還可以為兩層或者三層或者四層或者五層或者更多層)，該包覆層中每一層為如下任一：包覆膜層(包覆膜層可以為薄層形態的塑料層或者橡膠層，如PVC薄層或者PE薄層或者聚丁烯橡膠層等)、編織網層、非編織網層。
與包括而不限于上述實施例相區別的，包覆層中每一層材質為橡膠材質或者塑料材質或者金屬材質或者天然纖維材質。天然纖維材質可以為天然有機纖維或者礦物纖維。
與包括而不限于上述實施例相區別的，管體上還形成有螺旋形的凸出部，凸出部形成于管體外表面。
與包括而不限于上述實施例相區別的，管體上還形成有螺旋形的凸出部，凸出部形成于管體內表面。
與包括而不限于上述實施例相區別的，管體上還形成有螺旋形的凸出部，凸出部形成于管體內表面和外表面。
制備實施例1
本實施例中，外包帶、管體帶均為預先制成條狀的PVC(材質還可以為PE或者其它材料)長條，管體帶可以為添加色料的，如黑色，外包帶可以為透明的，金屬線根據產品的尺寸(如直徑以及管道總長度等，長度的控制也可以在成型后再行截斷)預先折彎卷繞成合適的螺旋形，作為骨架；螺旋形的金屬線以一定的速度推進，同時管體帶隨著金屬線的移動貼合到金屬線外側形成主體部分，貼合時在貼合處(金屬線上或者管體帶上)涂布膠粘劑；其后外包帶同樣隨著主體部分的移動貼合到主體部分外側形成管體。
制備實施例2
本實施例中，外包帶、管體帶均為預先制成條狀的PVC(材質還可以為PE或者其它材料)長條，管體帶可以為添加色料的，如黑色，外包帶可以為透明的，金屬線根據產品的尺寸(如直徑以及管道總長度等，長度的控制也可以在成型后再行截斷)預先折彎卷繞成合適的螺旋形，作為骨架；螺旋形的金屬線以一定的速度旋轉并且推進，同時管體帶同樣以螺旋形隨著金屬線的轉動貼合到金屬線外側形成主體部分，貼合時在貼合處(金屬線上或者管體帶上)涂布膠粘劑；其后外包帶同樣以螺旋形隨著主體部分的轉動貼合到主體部分外側形成管體。
制備實施例3
本實施例中，外包帶、管體帶均為預先制成條狀的PVC(材質還可以為PE或者其它材料)長條，管體帶可以為添加色料的，如黑色，外包帶可以為透明的，金屬線根據產品的尺寸(如直徑以及管道總長度等，長度的控制也可以在成型后再行截斷)預先折彎卷繞成合適的螺旋形，作為骨架；螺旋形的金屬線以一定的速度推進，同時管體帶隨著金屬線的移動貼合到金屬線外側形成主體部分，貼合時在貼合處(金屬線上或者管體帶上)涂布膠粘劑；其后在主體上布置與管體延伸方向同向的軸向線和/或螺旋地纏繞于管體上的徑向線，再后外包帶同樣隨著主體部分的移動貼合到主體部分外側形成管體。
制備實施例4
本實施例中，外包帶、管體帶均為預先制成條狀的PVC(材質還可以為PE或者其它材料)長條，管體帶可以為添加色料的，如黑色，外包帶可以為透明的，金屬線根據產品的尺寸(如直徑以及管道總長度等，長度的控制也可以在成型后再行截斷)預先折彎卷繞成合適的螺旋形，作為骨架；螺旋形的金屬線以一定的速度旋轉并且推進，同時管體帶同樣以螺旋形隨著金屬線的轉動貼合到金屬線外側形成主體部分，貼合時在貼合處(金屬線上或者管體帶上)涂布膠粘劑；其后在主體上布置與管體延伸方向同向的軸向線和/或螺旋地纏繞于管體上的徑向線，再后外包帶同樣以螺旋形隨著主體部分的轉動貼合到主體部分外側形成管體。
與上述制備實施例相區別的，外包帶同樣以螺旋形隨著主體部分的轉動貼合到主體部分外側形成管體后，在管體外側面布置與管體延伸方向同向的軸向線和/或螺旋地纏繞于管體上的徑向線。
包括而不限于上述實施例中，金屬絲可以為鋼絲/線、銅絲/線、鋁絲/線及其相應的包覆絲/線。
本發明方案包括而不限于上述所有實施例中得到的產品，在重復180度折疊1000次以上，疊合處無明顯變形，并且在折疊時以及折疊放松后彎折處口徑均無明顯改變，并且在連續輸送垃圾(垃圾中包含25wt％泥砂、20wt％樹枝、5wt％鋼絲以及其它雜物)2000小時,管道內壁無明顯磨損，而在連續使用4000小時后管道內外均無明顯損壞。
本處實施例對本發明要求保護的技術范圍中點值未窮盡之處以及在實施例技術方案中對單個或者多個技術特征的同等替換所形成的新的技術方案，同樣都在本發明要求保護的范圍內；同時本發明方案所有列舉或者未列舉的實施例中，在同一實施例中的各個參數僅僅表示其技術方案的一個實例(即一種可行性方案)，而各個參數之間并不存在嚴格的配合與限定關系，其中各參數在不違背公理以及本發明述求時可以相互替換，特別聲明的除外。
本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本發明的具體實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。