內藏式鋁型材連接件的制作方法

本發明涉及連接配件技術領域，尤其是涉及一種內藏式鋁型材連接件。

背景技術：

鋁型材作為現代工業設備和各類流水線中使用非常普及和頻繁的材料，其結構較為繁多。現在鋁型材之間的連接方式是全部使用角形件連接和內置連接件連接，造成使用材料數量較多，且在使用內置連接件時還需在鋁型材上加工孔位。如此，延長了裝配時間、增加了勞動強度，且在使用中經常出現走位、連接松動等現象，極為不便。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種內藏式鋁型材連接件，它具有操作方便，且不會影響美觀的特點。

本發明所采用的技術方案是：內藏式鋁型材連接件，所述內藏式鋁型材連接件包括：

沿左右走向的連接板，該連接板的左端部設有沿上下走向的螺孔、右端部設有沿左右走向的配合孔；

和該螺孔相配的左螺桿，該左螺桿的下端設有錐形尖頭，且該錐形尖頭切割掉一半；

從左至右穿過該配合孔且和該配合孔間隙配合的右螺桿；

鏍接在該右螺桿的右部的T型螺母。

所述連接板的中部開有條形的通透槽。

所述左螺桿的上端面上和/或右螺桿的左端面上設有內六角槽。

所述連接板為鑄造件。

本發明和現有技術相比所具有的優點是：操作方便，且不會影響美觀。本發明的內藏式鋁型材連接件在使用時，錐形尖頭對一個鋁型材進行固定、T型螺母拉緊另一個鋁型材，無需進行打孔等操作，較為方便。同時，連接件隱藏于鋁型材內部，不會影響連接在一起的鋁型材的外形的美觀。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的連接板的立體示意圖；

圖2是本發明的連接板的主視圖；

圖3是本發明的連接板的俯視圖；

圖4是本發明的實施例的內藏式鋁型材連接件的立體示意圖。

圖中：

10、連接板，11、螺孔，12、配合孔，13、通透槽；

20、左螺桿，21、錐形尖頭；

30、右螺桿；

40、T型螺母；

50、內六角槽。

具體實施方式

實施例，見圖1至圖4所示：內藏式鋁型材連接件，包括：連接板10、左螺桿20、右螺桿30、T型螺母40等部件。

具體的講：

該連接板10沿左右走向。同時，該連接板10的左端部設有沿上下走向的螺孔11、右端部設有沿左右走向的配合孔12。為了設置該配合孔12，可以在該連接板10的右端部設置向上凸起的臺階，而裝配孔12開設于該臺階上。顯然，所謂該螺孔的走向，指的是螺孔的軸心線的延伸方向；所謂配合孔的走向，指的是配合孔的軸心線的延伸方向。

該左螺桿20和該螺孔11相配。即，該左螺桿20和該螺孔11鏍接配合。該左螺桿20的下端設有錐形尖頭21，且該錐形尖頭21切割掉一半。即，在實質上講，該錐形尖頭21為僅具有一半的錐形頭。

該右螺桿30間隙配合的從左至右穿過該配合孔12。即，該右螺桿30能夠在該配合孔12內自由旋轉，但是不可從左至右的穿出該配合孔12。

該T型螺母40鏍接在該右螺桿30的右部。

這樣，在使用時，將該連接桿10的左端卡在一個鋁型材的內部，旋轉該左螺桿20，該左螺桿20向下移動，該錐形尖頭21鉆進該鋁型材的側壁上，使該連接件10的左端部和該鋁型材形成連接。之后，將該連接件10的右端部伸入另一個鋁型材內，使該T型螺母40卡在相應的鋁型材的溝槽內。接著，旋動該右螺桿30，逐漸拉緊該T型螺母40，使二個鋁型材緊密的連接在一起。這樣的操作方式較為簡單，且對連接件10進行了隱藏，從而不影響鋁型材的美觀。

優化的：

該連接板10的中部開有條形的通透槽13。這樣，不僅便于減重，且便于旋動該右螺桿30。

該左螺桿20的上端面上和/或右螺桿30的左端面上設有內六角槽50。這樣，便于通過六角扳手旋動該左螺桿20和/或該右螺桿30。

該連接板10為鑄造件。比如，采用精密鑄造件。這樣，使該連接件10具有較好的抗拉強度。

以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。