本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種閥體及智能調(diào)節(jié)多功能一體閥。
背景技術(shù):
閥門是流體輸送系統(tǒng)中重要的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,可廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天、交通運(yùn)輸、城市建設(shè)和人民生活等各個領(lǐng)域。
現(xiàn)有的一種常閉式二位三通直動式電磁閥,在閥體上設(shè)有第一端口、第二端口和第三端口,在閥體中設(shè)有貫穿閥體的第一通道和與第一通道垂直設(shè)置的第二通道,其中第一端口和第三端口分別設(shè)置于第一通道的兩端,第二端口設(shè)置于第二通道的一端,第二通道的另一端與第一通道連接,其中在第一通道與第二通道之間設(shè)有閥座。現(xiàn)有的這種常閉式二位三通直動式電磁閥,在電磁線圈未通電時,第一端口與第三端口通過第一通道連通,第二通道與第一通道的連接被閥芯壓在閥座上阻斷,第二端口關(guān)閉;在電磁線圈通電時,閥芯從閥座上離開,使第二通道與第一通道連通,第二端口打開,第二端口通過第一通道和第二通道與第一端口和第三端口連通。現(xiàn)有的這種常閉式二位三通直動式電磁閥通常在使用時,將第一端口與氣源連接,將第二端口與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接,將第三端口與氣源連接,或者將第三端口作為與其他電磁閥連接的端口。
現(xiàn)有的這種常閉式二位三通直動式電磁閥,當(dāng)?shù)诙丝谂c執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn) 氣口連接時,在電磁線圈未通電的情況下,會存在著氣體從第二端口向第一端口和第三端口的反向泄漏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的一個技術(shù)問題是:提供一種閥體及智能調(diào)節(jié)多功能一體閥,使其能夠具有良好的氣密性。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個方面,提供的一種閥體,包括:
閥座,設(shè)置于所述閥體中,在所述閥座上圍繞所述閥座的中心對稱地設(shè)有通孔,其中每個所述通孔與所述閥體中設(shè)置的不同通道連通。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的閥體,還包括:閥芯,可活動地與所述閥座配合,同時密封所述閥座上對稱設(shè)置的所述通孔。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的閥體,在每個所述通孔的外周設(shè)有凸臺。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的閥體,包括:
第一通道,設(shè)置于所述閥體中,其中所述第一通道的一端在所述閥體上形成第一端口;
第二通道,設(shè)置于所述閥體中,其中所述第二通道的一端在所述閥體上形成第二端口;
第一閥座,設(shè)置于所述閥體中,所述第一通道與所述第二通道之間;其中在所述第一閥座上設(shè)有第一通孔及第二通孔,所述第一通孔與所述第二通孔對稱地設(shè)置于所述第一閥座中心的兩側(cè),所述第一通孔與所述第一通道連通,所述第二通孔與所述第二通道連通。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的閥體,還包括:第一閥芯,可活動地與所述第一閥座配合,同時密封所述第一通孔及所述第二通孔。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的閥體,所述第二通道的另一端在所述閥體上形成第三端口。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的閥體,還包括:
第三通道,設(shè)置于所述閥體中,其中所述第三通道的一端在所述閥體上形成第四端口;
第二閥座,設(shè)置于所述閥體中,所述第二通道與所述第三通道之間;其中在所述第二閥座上設(shè)有第三通孔及第四通孔,所述第三通孔與所述第四通孔對稱地設(shè)置于所述第二閥座中心的兩側(cè),所述第三通孔與所述第二通道連通,所述第四通孔與所述第三通道連通。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的閥體,還包括:第二閥芯,可活動地與所述第二閥座配合,同時密封所述第三通孔及所述第四通孔。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的閥體,所述第一端口及所述第二端口設(shè)置于所述閥體的同一側(cè);所述第三端口及所述第四端口分別設(shè)置于所述閥體相對的兩側(cè),并分別與所述第一端口及所述第二端口所在的一側(cè)相鄰;
所述第一通道與所述第二通道平行;所述第三通道與所述第二通道垂直;
其中,所述閥體還包括:
第四通道,設(shè)置于所述閥體中,與所述第一通道的另一端連通,其中所述第四通道與所述第一通道垂直,所述第一通孔設(shè)置于所述第四通道的一端;
第五通道,設(shè)置于所述閥體中,與所述第二通道連通,其中所述第五通道與所述第二通道垂直,所述第二通孔設(shè)置于所述第五通道的一端;
第六通道;設(shè)置于所述閥體中,與所述第二通道的另一端連通,其中所述第六通道與所述第二通道垂直,所述第三通孔設(shè)置于所述第六通道的一端,所述第六通道的另一端形成所述第三端口。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一個方面,提供的一種智能調(diào)節(jié)多功能一體閥,包括:上述的閥體。
基于本發(fā)明上述實(shí)施例提供的閥體及智能調(diào)節(jié)多功能一體閥,通過在閥座上對稱地設(shè)置與不同通道連通的通孔,當(dāng)閥芯與閥座配合時,使閥芯同時 密封閥座上對稱設(shè)置的通孔,從而阻斷與這些通孔連通的通道之間的連接,因此能夠保證閥體具有良好的氣密性,解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體反向泄漏的問題。
下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施例,并且連同描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。
參照附圖,根據(jù)下面的詳細(xì)描述,可以更加清楚地理解本發(fā)明,其中:
圖1是本發(fā)明閥體的一個實(shí)施例的剖面圖。
圖2是本發(fā)明智能調(diào)節(jié)多功能一體閥的一個實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。
同時,應(yīng)當(dāng)明白,為了便于描述,附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。
以下對至少一個示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的,決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。
對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種閥體,其中在閥體中設(shè)有閥座,在閥座上圍繞 閥座的中心對稱地設(shè)有通孔,其中每個通孔與閥體中設(shè)置的不同通道連通。基于本發(fā)明實(shí)施例提供的閥體,通過在閥座上對稱地設(shè)置與不同通道連通的通孔,當(dāng)閥芯與閥座配合時,使閥芯同時密封閥座上對稱設(shè)置的通孔,從而阻斷與這些通孔連通的通道之間的連接,因此能夠保證閥體具有良好的氣密性,解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體反向泄漏的問題。
進(jìn)一步地,本發(fā)明實(shí)施例的閥體還設(shè)有閥芯,閥芯可活動地與閥座配合,同時密封閥座上對稱設(shè)置的通孔。
進(jìn)一步地,在本發(fā)明實(shí)施例的閥座上每個通孔的外周設(shè)有凸臺,當(dāng)閥芯與閥座配合時,通過閥芯壓緊這些凸臺,能夠使閥芯與閥座上對稱設(shè)置的通孔緊密接觸,從而同時密封閥座上對稱設(shè)置的通孔,進(jìn)而阻斷與這些通孔連通的通道之間的連接,因此能夠保證閥體具有更加優(yōu)良的氣密性。
請參閱圖1所示,是本發(fā)明閥體的一個實(shí)施例的剖面圖,下面結(jié)合圖1對本發(fā)明實(shí)施例的閥體進(jìn)行進(jìn)一步說明:
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,在閥體100中設(shè)有第一通道110和第二通道120,在閥體100中,第一通道110與第二通道120之間設(shè)有第一閥座112。其中,第一通道110的一端在閥體100上形成第一端口111,第二通道120的一端在閥體100上形成第二端口121,在第一閥座112上設(shè)有第一通孔112a和第二通孔112b,其中第一通孔112a與第二通孔112b對稱地設(shè)置于第一閥座112中心的兩側(cè),第一通孔112a與第一通道110連通,第二通孔112b與第二通道120連通。
基于本實(shí)施例提供的閥體100,通過將與第一通道110連通的第一通孔112a和與第二通道120連通的第二通孔112b對稱地設(shè)置于第一閥座112中心的兩側(cè),當(dāng)閥芯與第一閥座112配合時,使閥芯同時密封第一通孔112a和第二通孔112b,從而阻斷第一通道110與第二通道120之間的連接,因此能夠保證閥體100具有良好的氣密性,解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體反向泄漏的問題。
另外,由于閥體100具有良好的氣密性,因此不僅可以在靜態(tài)條件下使 用,而且還可以在動態(tài)條件下使用,并且在這兩種狀態(tài)下均能夠保證良好的氣密性,從而可以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥體通常只能夠在靜態(tài)條件下使用,在動態(tài)條件下使用存在的氣體泄漏問題。
在本實(shí)施例中,閥體100還設(shè)有第一閥芯,第一閥芯可活動地與第一閥座112配合,同時密封第一通孔112a和第二通孔112b。
在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中,在第一閥座112上第一通孔112a和第二通孔112b的外周還分別設(shè)有凸臺,當(dāng)閥芯與第一閥座112配合時,通過閥芯壓緊第一閥座112上的凸臺,能夠使閥芯與第一通孔112a和第二通孔112b緊密接觸,從而同時密封第一通孔112a和第二通孔112b,進(jìn)而阻斷第一通道110與第二通道120之間的連接,因此本實(shí)施例能夠保證閥體100具有更加優(yōu)良的氣密性,不僅可以在靜態(tài)條件下使用,而且還可以在動態(tài)條件下使用,并且在這兩種狀態(tài)下均能夠保證優(yōu)良的氣密性。
在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中,第二通道120的另一端在閥體100上還形成第三端口122,其中第三端口122與第二端口121通過第二通道120直接連接,本實(shí)施例通過第三端口122的設(shè)置能夠?qū)﹂y體100的功能進(jìn)行擴(kuò)展。
在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中,在閥體100中還設(shè)有第三通道130,在閥體100中,第二通道102與第三通道103之間還設(shè)有第二閥座134。其中,第二通道120的另一端在閥體100上還形成第三端口122,第三端口122與第二端口121通過第二通道120直接連接,第三通道130的一端在閥體100上還形成第四端口131,在第二閥座134上還設(shè)有第三通孔134a和第四通孔134b,其中第三通孔134a與第四通孔134b對稱地設(shè)置于第二閥座134中心的兩側(cè),第三通孔134a與第二通道120連通,第四通孔134b與第三通道130連通。
本實(shí)施例通過第三端口122、第四端口131和第二閥座134的設(shè)置,能夠?qū)﹂y體100的功能進(jìn)行擴(kuò)展,使閥體100能夠?qū)崿F(xiàn)多個功能,相比于現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)現(xiàn)多個功能時需要將多個閥門連接起來使用,本實(shí)施例通過一個閥 體100即可以實(shí)現(xiàn)多個功能,其結(jié)構(gòu)緊湊、并且體積更小。
另外,本實(shí)施例通過將與第二通道120連通的第三通孔134a和與第三通道連通的第四通孔134b對稱地設(shè)置于第二閥座134中心的兩側(cè),當(dāng)閥芯與第二閥座134配合時,使閥芯同時密封第三通孔134a和第四通孔134b,從而阻斷第二通道120與第三通道130之間的連接,因此能夠保證閥體100具有良好的氣密性,使閥體100不僅可以在靜態(tài)條件下使用,而且還可以在動態(tài)條件下使用,并且在這兩種狀態(tài)下均能夠保證良好的氣密性。
在本實(shí)施例中,閥體100還設(shè)有第二閥芯,第二閥芯可活動地與第二閥座134配合,同時密封第三通孔134a和第四通孔134b。
在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中,在第二閥座134上第三通孔134a和第四通孔134b的外周還分別設(shè)有凸臺,當(dāng)閥芯與第二閥座134配合時,通過閥芯壓緊第二閥座134上的凸臺,能夠使閥芯與第三通孔134a和第四通孔134b緊密接觸,從而同時密封第三通孔134a和第四通孔134b,,進(jìn)而阻斷第二通道120與第三通道130之間的連接,因此本實(shí)施例能夠保證閥體100具有更加優(yōu)良的氣密性,不僅可以在靜態(tài)條件下使用,而且還可以在動態(tài)條件下使用,并且在這兩種狀態(tài)下均能夠保證優(yōu)良的氣密性。
如圖1所示,在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中,第一端口111和第二端口121設(shè)置于閥體100的同一側(cè),第三端口122和第四端口131分別設(shè)置于閥體100相對的兩側(cè),并分別與第一端口111和第二端口121所在的一側(cè)相鄰。在閥體100中,第一通道110與第二通道120平行,第三通道130與第二通120道垂直。同時,在閥體100中還設(shè)有第四通道140、第五通道150和第六通道160。其中,第四通道140與第一通道110的另一端連通,且第四通道140與第一通道110垂直,第一通孔112a設(shè)置于第四通道140的一端。第五通道150與第二通道120連通,且第五通道150與第二通道120垂直,第二通孔112b設(shè)置于第五通道150的一端。第六通道160與第二通道120的另一端連通,且第六通道160與第二通道120垂直,第三通孔134a設(shè) 置于第六通道160的一端,第六通道160的另一端形成第三端口131。
其中,第四通道140的另一端在閥體100上還形成第五端口141,第五通道150的另一端在閥體100上形成還第六端口151,第五端口141和第六端口151為工藝加工口。
本發(fā)明實(shí)施例的閥體100可以為一體成型,由此可以降低閥體100的制作成本。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種智能調(diào)節(jié)多功能一體閥,包括有上述任一實(shí)施例的閥體,同時智能調(diào)節(jié)多功能一體閥還設(shè)有電磁部件,電磁部件包括:電磁線圈和磁芯等。
當(dāng)本發(fā)明實(shí)施例的智能調(diào)節(jié)多功能一體閥為一種常閉式電磁閥時,在電磁線圈通電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁力將閥芯從閥座上提起,此時與閥座上設(shè)置的通孔連通的通道相連,智能調(diào)節(jié)多功能一體閥開啟。在電磁線圈斷電時,電磁力消失,閥芯在閥體內(nèi)設(shè)置的彈簧的作用下壓在閥座上,密封閥座上設(shè)置的通孔,此時與閥座上設(shè)置的通孔連通的通道的連接將被閥芯阻斷,智能調(diào)節(jié)多功能一體閥關(guān)閉。
當(dāng)本發(fā)明實(shí)施例的智能調(diào)節(jié)多功能一體閥為一種常開式電磁閥時,其動作方向與常閉式電磁閥相反,故在此不再敷述。
基于本發(fā)明實(shí)施例提供的智能調(diào)節(jié)多功能一體閥,通過在閥座上對稱地設(shè)置與不同通道連通的通孔,當(dāng)閥芯與閥座配合時,使閥芯同時密封閥座上對稱設(shè)置的通孔,從而阻斷與這些通孔連通的通道之間的連接,因此能夠保證閥體具有良好的氣密性,解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體反向泄漏的問題。
請參閱圖1及圖2所示,其中圖2是本發(fā)明智能調(diào)節(jié)多功能一體閥的一個實(shí)施例的示意圖,下面結(jié)合圖1及圖2對本發(fā)明實(shí)施例的智能調(diào)節(jié)多功能一體閥進(jìn)行進(jìn)一步說明:
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200包括:閥體100和兩個獨(dú)立的電磁部件,即第一電磁部件210和第二電磁部件220,其中, 第一電磁部件210與第一閥芯對應(yīng)設(shè)置,第二電磁部件220與第二閥芯對應(yīng)設(shè)置,第一閥芯與第一閥座112可活動地配合,第二閥芯與第二閥座134可活動的配合。
本實(shí)施例的智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200為常閉式電磁閥,其中,第一端口111和第二端口121為常閉端口,第二端口121和第四端口131為常閉端口,第三端口122和第四端口131為常閉端口,第一電磁部件210控制第一端口111和第二端口121的連通與關(guān)閉,第二電磁部件220控制第二端口121和第四端口131的連通與關(guān)閉。
本實(shí)施例通過將與閥體100內(nèi)第一通道110連通的第一通孔112a和與閥體100內(nèi)第二通道120連通的第二通孔112b對稱地設(shè)置于第一閥座112中心的兩側(cè),當(dāng)?shù)谝婚y芯與第一閥座112配合時,使第一閥芯同時密封第一通孔112a和第二通孔112b,從而阻斷第一通道110與第二通道120之間的連接,同時通過將與閥體100內(nèi)第二通道120連通的第三通孔134a和與閥體100內(nèi)第三通道連通的第四通孔134b對稱地設(shè)置于第二閥座134中心的兩側(cè),當(dāng)?shù)诙y芯與第二閥座134配合時,使第二閥芯同時密封第三通孔134a和第四通孔134b,從而阻斷第二通道120與第三通道130之間的連接,因此能夠保證智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200具有良好的氣密性,解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體反向泄漏的問題。
由于智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200具有良好的氣密性,不存在氣體反向泄漏的問題,因此本實(shí)施例的第二端口121可以作為雙向端口使用,而第一端口111、第三端口122和第四端口131可以作為單向端口使用,從而可以通過一個智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200實(shí)現(xiàn)流體的雙向流動。
另外,由于智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200具有良好的氣密性,因此不僅可以在靜態(tài)條件下使用,而且還可以在動態(tài)條件下使用,并且在這兩種狀態(tài)下均能夠保證良好的氣密性,從而可以解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁閥通常只能夠在靜態(tài)條件下使用,在動態(tài)條件下使用存在的氣體泄漏問題。
再者,本實(shí)施例通過第一電磁部件210和第二電磁部件220的電流通斷分別控制第一閥芯和第二閥芯的運(yùn)動,能夠?qū)崿F(xiàn)閥體100內(nèi)不同通道的切換與通斷,從而實(shí)現(xiàn)多個功能。例如,通過第一電磁部件210和第二電磁部件220的電流通斷控制流體通過閥體100進(jìn)行雙向流動。相比于現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)現(xiàn)多個功能時需要將多個電磁閥連接起來使用,本實(shí)施例通過一個智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200即可以實(shí)現(xiàn)多個功能,其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、控制方式簡單。
本實(shí)施例的智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200可以用于汽車輪胎的充放氣,在具體使用時,將智能調(diào)節(jié)多功能一體閥200的第一端口111與氣源連接,第二端口121與汽車輪胎的進(jìn)氣口連接,第三端口122與測量儀器連接,第四端口131作為放氣口。
在需要對汽車輪胎進(jìn)行充氣時,使第一電磁部件210的電磁線圈通電,將第一閥芯從第一閥座112上提起,從而使閥體100內(nèi)設(shè)置的第一通道110與第二通道120相連,進(jìn)而使第一端口111與第二端口121連通,以實(shí)現(xiàn)氣源對汽車輪胎充氣。
在氣源對汽車輪胎充氣的過程中,由于第二端口121與第三端口122是通過第二通道120直接連接,因此通過與第三端口122連接的測量儀器能夠?qū)崟r測量汽車輪胎的氣壓。當(dāng)根據(jù)測量儀器測得的汽車輪胎的氣壓,判斷汽車輪胎的氣壓已經(jīng)符合要求時,使第一電磁部件210的電磁線圈斷電,第一閥芯將在閥體100內(nèi)設(shè)置的彈簧的作用下壓在第一閥座112上,從而阻斷第一通道110與第二通道120連接,進(jìn)而使第一端口111與第二端口121關(guān)閉,完成對汽車輪胎的充氣。
由于第二端口121與第三端口122是通過第二通道120直接連接,因此在充氣完成后通過與第三端口122連接的測量儀器仍能實(shí)時測量汽車輪胎的氣壓。當(dāng)根據(jù)測量儀器測得的汽車輪胎的氣壓及車輛行駛的路面情況,判斷需要對汽車輪胎進(jìn)行放氣,以使車輛符合相應(yīng)路面行駛的要求時,例如在沙 路上行駛時需要對汽車輪胎放氣,此時使第二電磁部件220的電磁線圈通電,將第二閥芯從第二閥座134上提起,從而使閥體100內(nèi)設(shè)置的第二通道120與第三通道130相連,進(jìn)而使第二端口121與第四端口131連通,以實(shí)現(xiàn)對汽車輪胎放氣。
在對汽車輪胎放氣的過程中,由于第二端口121與第三端口122是通過第二通道120直接連接,因此通過與第三端口122連接的測量儀器仍能實(shí)時測量汽車輪胎的氣壓。當(dāng)根據(jù)測量儀器測得的汽車輪胎的氣壓,判斷汽車輪胎的氣壓已經(jīng)符合要求時,使第二電磁部件220的電磁線圈斷電,第二閥芯將在閥體100內(nèi)設(shè)置的彈簧的作用下壓在第二閥座134上,從而阻斷第二通道120與第三通道130連接,進(jìn)而使第二端口121與第三端口121關(guān)閉,完成對汽車輪胎的放氣。
本說明書中各個實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其它實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同或相似的部分相互參見即可。
本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。