一種軸承結構的制作方法

本發明涉及一種軸承，特別是涉及一種滑動軸承。

背景技術：

軸承是用來支撐并減少摩擦以及承受負載的裝置，用于減少摩擦的軸承一般有滑動軸承和滾動軸承，滑動軸承震動能力承受強，陳本低，一般大型機械軸承都采用滑動軸承。現有滑動軸承一般包括軸和軸承座，軸穿過軸承座，并與軸承座滑動接觸，長時間使用過后，軸承座會因為磨損從而與軸的間隙越來越大，在有水的地方使用時，會使水從軸和軸承座之間的間隙滲透，導致機械因生銹而快速損壞。

因此本領域技術人員致卡發一種防滲透的滑動軸承。

技術實現要素：

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種防滲透的滑動軸承。

為實現上述目的，本發明提供了一種軸承結構，包括軸和軸承座，軸承座開設有空腔，空腔內壁設置軸襯；軸襯的長度小于軸承座的長度，軸襯套設在軸上；

軸承座與軸襯之間設置有吸油材料，軸承座的一端設置有用于擠壓吸油材料的擠壓塊；

軸承座的外壁設置有外螺紋，軸承座的一端設置有固定蓋，固定蓋設置有 內螺紋，固定蓋通過內螺紋與軸承座固定；固定蓋上開設有與軸直徑大小相應的開口，軸穿過開口。

為了提高防水效果，吸油材料為石棉。

為了提高防水效果，軸為長柱狀圓體。

本發明的有益效果是：本發明能夠有效的延長機械的使用壽命，具有降低陳本，改造容易等有益效果。

附圖說明

圖1是本發明一具體實施方式的結構示意圖。

圖2是本發明與制冰桶的安裝結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例

對本發明作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種軸承結構，包括軸40和軸承座10，軸40為長柱狀圓體。

軸承座10開設有空腔，空腔內壁設置軸襯20；軸襯20的長度小于軸承座10的長度，軸襯20套設在軸40上，軸襯20中部設置有腔室201，該腔室201是在軸襯20與軸40組合的形式下形成，該腔室201可用于存放油脂，起到了潤滑的作用。

軸承座10與軸襯20之間設置有吸油材料60，該吸油材料可以是柔軟材質，本實施例中采用的吸油材料60為石棉。將吸油材料60置于與軸40與軸承座10之間，形成緊密的填充物，并形成油封，從而達到防止滲水的功能。

軸承座10的一端設置有用于擠壓吸油材料60的擠壓塊501，擠壓塊501上 設置有具有限位作用的凸塊；

軸承座10的外壁設置有外螺紋，軸承座10的一端設置有固定蓋30，固定蓋30設置有內螺紋，固定蓋30通過內螺紋與軸承座10固定；固定蓋30上開設有與軸40直徑大小相應的開口303，軸40穿過開口303；

軸承座10的另一端設置有橡膠70，橡膠70套設在軸40上，并與軸承座10的端面貼合；橡膠70與軸襯20之間設置有凸緣401。在軸40安裝在軸承座10上時，橡膠70余軸承座10緊密接觸，由于橡膠70具有彈性，不僅具有防水功能，并且在軸襯20在使用一段時間磨損過后，軸40不會因與軸襯20之間產生的間隙而導致軸40與軸承座10松動而滑落。

在使用時，首先將軸40安裝在軸承座10上，接著把軸承座10安裝在制冰桶80上，軸40上的橡膠70兩端分別與制冰桶80和軸承座10緊密接觸，使其具有防水功能，為了進一步提高防水效果，可以利用吸油材料60、固定蓋30和擠壓塊501來形成油封，作為進一步提高防水效果，由于軸承座10不與軸40直接接觸摩擦，而是由軸襯20余軸40接觸摩擦，因此長期使用過后。只需將將因摩擦受損的軸襯20更換即可，不在需要對軸承座10進行更換，極大的節約了成本。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。