本發(fā)明涉及一種截止閥。
背景技術(shù)：
目前雙密封截止閥使用于冶金、電力、石油化工、以及排水和市政建設(shè)工業(yè)管道上，作為管路內(nèi)流體的流通與截流作用，而目前雙密封截止閥的密封結(jié)構(gòu)是在螺紋密封桿的尾端安裝球形、方形的橡膠密封頭，截止閥內(nèi)部沒(méi)有密封座設(shè)計(jì)，關(guān)閉閥門直接由橡膠密封頭壓在通口臺(tái)階上，隨著截止閥在石油化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，對(duì)截止閥的使用壽命要求提升，而管內(nèi)的流體通常是一些具有高粘度的液體，管內(nèi)流體液壓大，流速快，對(duì)橡膠密封頭的沖擊力大，容易造成截止閥橡膠密封頭的損壞，密封性能減低，也會(huì)造成截止閥使用壽命下降，而且橡膠密封頭是安裝在螺紋密封桿的尾端的，這種結(jié)構(gòu)不利于更換。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種密封性能高，使用壽命長(zhǎng)，容易更換橡膠密封裝置的雙密封截止閥。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
防內(nèi)漏截止閥密封裝置，包括閥體，其特征是：所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿上部通過(guò)密封填料與閥體密封連接，閥桿頂部連接手輪，所述的閥體兩端設(shè)有相貫通入口和出口，所述的入口和出口的結(jié)合部設(shè)有通口臺(tái)階，在所述的通口臺(tái)階上設(shè)有密封座，所述的閥桿底部設(shè)有閥芯，當(dāng)閥桿下移時(shí)，所述的閥芯壓在密封座上。
以上所述的密封座上設(shè)有密封膠圈。
本發(fā)明所達(dá)到的效果是：通過(guò)密封座與閥芯相結(jié)合，從而使得密封程度增大，而且密封橡膠圈容易更換，增加了本發(fā)明的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.手輪；2.密封填料；3.閥桿；4.閥芯；5.出口；6.密封座；7.通口臺(tái)階；8.入口；9.閥體；10.密封膠圈。
具體實(shí)施方式
由附圖1可知，本發(fā)明包括閥體9，所述的閥體9內(nèi)設(shè)有閥桿3，閥桿3上部通過(guò)密封填料2與閥體9密封連接，閥桿3頂部連接手輪1，所述的閥體9兩端設(shè)有相貫通入口8和出口5，所述的入口8和出口5的結(jié)合部設(shè)有通口臺(tái)階7，在所述的通口臺(tái)階7上設(shè)有密封座6，所述的閥桿3底部設(shè)有閥芯4。以上所述的密封座6上設(shè)有密封膠圈10，當(dāng)閥桿3下移時(shí)，所述的閥芯4壓在密封座6的密封膠圈10上。
使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪1，閥芯4在閥桿3的作用下向下壓住密封座6，擠壓密封膠圈10，從而達(dá)到密封狀態(tài)，從而使得密封程度增大，而且密封膠圈10容易更換，因此提高了截止閥的使用壽命。