一種磨床零部件專用澆筑模具配套軟管的制作方法

本發明涉及澆筑領域，特別涉及一種磨床零部件專用澆筑模具配套軟管。

背景技術：

澆筑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠澆筑和塑料澆筑。澆筑還可分澆筑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或澆筑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過澆筑機和模具來實現的，而模壓法更是我們最常見的一種澆筑的方法，塑料澆筑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行澆筑的機械澆筑機。但是有的時候在澆筑的時候融化的液體需要運送到澆筑機里面去，但是在有的工作環境下，并不是很方便能將融化的液體送過去，而這時就需要用到輸送的管道，但是在我們常見的管道厘面頭沒有能夠承受這樣高溫而且能夠操作方便的管道，有的是因為不能承受高溫，有的因為全是金管道不夠靈活。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種磨床零部件專用澆筑模具配套軟管，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種磨床零部件專用澆筑模具配套軟管，所述磨床零部件專用澆筑模具配套軟管連接在澆筑機上，包括：軟管本體和接頭；所述接頭固連在軟管的兩端，所述軟管本體設有內管、波紋管和金屬網，所述內管設置在波紋管內部，金屬網設在波紋管的外部；所述內管由多個鋼環鋼管順次搭接而成，所述波紋管和內管之間設有耐熱材料，在金屬管兩端的接頭為螺紋連接，在所述金屬的兩端分別設有一個帶有內螺紋的接頭和一個帶有外螺紋的接頭。

優選的，所述內管為P3型金屬軟管，在P3型金屬軟管凹槽部繞有線狀一條防火棉。

優選的，在所述接頭部位還設有膠管。

優選的，所述的防火棉可以是網狀均勻分布于P3型金屬軟管和無鹵低煙阻燃聚烯烴層之間。

優選的，所述帶有內螺紋的接頭與帶有外螺紋的接頭相匹配的。

優選的，所述接頭與金屬軟管之間通過密封膠密封。

采用以上技術方案的有益效果是：在澆筑的時候，融化的液體需要隨著管道來流到澆筑機里面，而本發明提供的軟管，不僅能承受融化的液體的高溫，而且軟管更加靈活，在改變方向以及搬運的時候都更加的方便，而且密閉性好適合在澆筑機上使用。

附圖說明

圖1是本發明一種磨床零部件專用澆筑模具配套軟管的結構示意圖；

圖2是一種磨床零部件專用澆筑模具配套軟管截面圖；

其中，1、軟管本體，2、接頭，3、內管，4、波紋管，5、金屬網，6、鋼環，7、耐熱材料，8、膠管。

具體實施方式

如圖1所示，一種磨床零部件專用澆筑模具配套軟管，包括軟管本體1和固連在兩端的接頭2，所述軟管本體設有內管3、波紋管4和金屬網5，所述內管設置在波紋管內部，金屬網設5在波紋管4的外部；所述內管3由多個鋼環6鋼管順次搭接而成，所述波紋管4和內管3之間設有耐熱材料7，所述內管3為P3型金屬軟管，在P3型金屬軟管凹槽部繞有線狀一條防火棉，在金屬管兩端的接頭2為螺紋連接，在所述金屬的兩端分別設有一個帶有內螺紋的接頭和一個帶有外螺紋的接頭因為在現有的技術當中，平包塑金屬軟管一般包含(P3型)金屬軟管和外層包塑，在現代社會應用過程中電路老化或其他原因火災的中，一方面造成財產損失，另外一方面由于平包塑金屬軟管采用PPC材料的外層包塑防火性能極差，同時在燃燒時候容易產生大 量有毒氣體，給人們生命安全造成不小的隱患，而且現有的技術當中的金屬軟管在接頭的地方沒有一個很好的密閉方式，而在本實施例中，通過三層的設計，也即是內管3、波紋管4和金屬網5，本發明因具有金屬網5在軟管的最外層這樣在使用的時候金屬軟管的耐磨性就會變得很好，而本發明在波紋管和內管之間設有耐熱材料7，耐熱材料7的存在可以使其不易受熱變形，這樣的設計就很好地解決了背景技術當中所提出來的一系列的問題，在澆筑的時候，融化的液體需要隨著管道來流到澆筑機里面，而本發明提供的軟管，不僅能承受融化的液體的高溫，而且軟管更加靈活，在改變方向以及搬運的時候都更加的方便，而且密閉性好適合在澆筑機上使用。

此外，在所述接頭部位還設有膠管8，膠管8的設計為了在接頭的時候起到更好的密閉作用，所述的防火棉可以是網狀均勻分布于P3型金屬軟管和無鹵低煙阻燃聚烯烴層之間，這樣的防火棉比普通的防火這樣的設計比起其它的放置方法有更佳的適用性。

基上所述，所述帶有內螺紋的接頭與帶有外螺紋的接頭相契合的，這樣在相對的金屬軟管相接的時候通用性比較高，而所述接頭與金屬軟管之間通過密封膠密封，可以有更好的密閉性，在運送澆筑時候融化的液體的時候保證了其安全性。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。