一種能有效提高密封性能的機械密封裝置的制作方法

本發明涉及一種適用于水、油及一般弱腐蝕性化工介質的泵和機械設備中的機械密封裝置。

背景技術：

眾所周知，為了保證動環運行時的平穩、可靠，從而使動環與靜環能夠緊密貼合而達到較好的密封性能，目前，許多類型的機械密封裝置都會在動環組件和彈簧座之間設置一種彈簧，通過彈簧的彈力補償來保證動環與靜環的緊密貼合。然而，由于彈簧座大多是套在轉軸上，且彈簧座與轉軸的外圓周表面存在的間隙均在1mm以上，因此，彈簧座在機械密封裝置的運行過程中會發生偏心現象，偏心現象的存在使彈簧無法傳遞平衡的力給動環，從而導致動環運行不平穩，最終大大降低了機械密封裝置的密封性能。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是，提供一種能夠使彈簧傳遞平衡的力，保證動環的運行更加平穩、可靠，從而有效提高密封性能的機械密封裝置。

本發明的技術解決方案是，

一種能有效提高密封性能的機械密封裝置，包括靜環組件、動環組件、轉軸、彈簧以及彈簧座；所述靜環組件套在轉軸上且與泵體連接；所述動環組件與轉軸連接；所述彈簧連接在動環組件與彈簧座之間；所述彈簧座與轉軸之間為間隙配合；所述彈簧座與轉軸之間的間隙為0.2-0.4mm。

采用以上結構后，與現有技術相比，本發明具有以下優點：與目前大多機械密封裝置采用彈簧座套在轉軸上不同，本發明中彈簧座與轉軸之間的連接關系采用的是間隙配合方式，并將彈簧座與轉軸之間的間隙控制在0.2-0.4mm之間，由于彈簧座與轉軸之間的間隙距離大大減小，因此，本發明能夠有效防止彈簧座在機械密封裝置的運行過程中發生偏心現象，從而使彈簧能夠傳遞平衡的力給動環，保證動環的運行更加平穩、可靠，大大提高機械密封裝置的密封性能。

附圖說明

圖1是本發明一種機械密封裝置的結構示意圖。

圖中，1、泵體，2、靜環套，3、凸筋，4、靜環，5、動環，6、動環座，7、緊固圈，8、彈簧，9、橡膠波紋管，10、卡圈，11、彈簧座，12、轉軸，13、彈簧插槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明：

如圖1所示，本發明一種機械密封裝置包括靜環組件、動環組件、轉軸12、彈簧8以及彈簧座11；所述靜環組件包括靜環套2和靜環4；所述靜環套2與泵體1過盈配合；所述靜環套2外圓表面上分布有若干根同直徑的凸筋3，凸筋3的設置可以進一步提高靜環4與泵體1之間的密封性；所述靜環4套在轉軸12上；所述動環組件包括動環5、動環座6、卡圈10、緊固圈7以及橡膠波紋管9；所述動環5裝在動環座6里；所述動環5的工作面即左端面與靜環4的工作面即右端面貼合，所述動環5的非工作面即右端面與橡膠波紋管9的左端面緊密貼合；所述橡膠波紋管9左部位于動環座6內，其右部與轉軸12和緊固圈7同時過盈配合；所述緊固圈7與動環座6上的槽松動配合以保圓周同步；所述橡膠波紋管9左部頸部支撐有卡圈10；所述彈簧8的左端以松動配合的方式插接在緊固圈7的彈簧插槽13上，所述彈簧8的右端與彈簧座11過盈配合以防止其脫落；所述彈簧座11與轉軸12之間為間隙配合；所述彈簧座11與轉軸12之間的間隙為0.3mm。與現有技術中所述彈簧8通常套在動環座上不同，本發明中所述彈簧8是以松動配合方式插接在緊固圈7的彈簧插槽13上，因此，本發明的密封徑向尺寸得到了大大的減小，從而使本發明可以安裝在徑向尺寸較小的泵和其他機械設備中。