穩壓器快速卸壓閘閥的制作方法

本發明屬于閥門，尤其涉及穩壓器快速卸壓閘閥。

背景技術：

平行雙閘板閘閥在閥門中應用廣泛，其優點是開啟、關閉所需的力比較小，卡阻少；同時，通過特殊的設計，該閘閥還能在苛刻環境下可實現快速排放泄壓功能。

對于一些特殊的應用領域，例如核電廠中，為了防止在嚴重事故工況下發生高壓熔堆，需在穩壓器上設置兩臺快速泄壓閥為一回路快速泄壓。

閘閥為滿足上述工況快速泄壓的功能要求，需要選擇特殊材料和結構滿足嚴重事故下開啟的要求。閥門密封結構可以用楔式閘板，也可以用平行雙閘板。常規的產品是采用楔式閘板結構，閥桿與閘板通過T型槽相連，但該結構使閥門難以滿足在嚴重事故工況下的開啟的安全功能。

技術實現要素：

本發明目的是針對現有技術的缺陷提供一種穩壓器快速卸壓閘閥。

本發明為實現上述目的，采用如下技術方案：一種穩壓器快速卸壓閘閥，其中，包括閥體，在閥體上設置閥蓋，在閥蓋上設置支架，在支架側壁上設有防轉裝置和位置指示器，在支架上設置轉接盤，在轉接盤上設置電裝。

如上所述的一種穩壓器快速卸壓閘閥，其中，在閥體中設置截面為倒“T”字型的腔室，在該腔室內設置閥座，閥座設置在“T”字型三個方向腔室的交匯處，在閥座上設置閘板架，閘板架上方設置閥桿，閥桿下端與閥板固定連接，閥板可以沿閘板架限制的軌道在閥座內上下移動。

如上所述的一種穩壓器快速卸壓閘閥，其中，所述的防轉裝置包括設置在支架預設凹槽內的壓板和防轉板。

本發明具有如下優點：最大限度地簡化了結構，使整體結構緊湊，并減少了部件之間的連接，有效地降低了重量，提高了整體的抗震性能。同時，結構簡單，失效的可能性降低。

附圖說明

圖1為本發明所提供的泄壓閥外形圖；

圖2為泄壓閥內部結構圖。

圖中：1.閥體、2.閥蓋、3.支架、4.壓板、5.防轉板、6.轉接盤、7.電裝、8.位置指示器、9.閥座、10.閘板、11.閘板架、12.閥桿。

具體實施方式

如附圖1和附圖2所示，一種穩壓器快速卸壓閘閥，包括閥體1，在閥體1上設置閥蓋2，在閥蓋2上設置支架3，在支架3側壁上設有防轉裝置和位置指示器8，在支架3上設置轉接盤6，在轉接盤6上設置電裝7。

在閥體1中設置截面為倒“T”字型的腔室，在該腔室內設置閥座9，閥座9設置在“T”字型三個方向腔室的交匯處，在閥座9上設置閘板架11，閘板架11上方設置閥桿12，閥桿12下端與閥板10固定連接，閥板10可以沿閘板架11限制的軌道在閥座9內上下移動。

所述的防轉裝置包括設置在支架3預設凹槽內的壓板4和防轉板5。

采用平行雙閘板結構，閥桿和閘板架采用T型槽結構連接，同時采用工字型零件防止閘板在開啟關閉過程中滑動導致脫落。此結構零件數量最小，抗干擾能力強。中腔采用法蘭連接，拆裝簡單方便，能滿足閥門的在線維修與檢測；閥體，閥蓋，支架采用一體式結構，即采用16根螺栓將其串聯。支架采用圓筒型，提升了閥門整體的抗震性能。

為了防止鍋爐效應的產生，在閥門高壓端及中腔之間采用附加旁通閥形式解決。作為壓力邊界的一部分，組成旁通的所有部件與其對應的閥門按照相同的RCC-M等級規范制造。

中腔墊片采用內外環結構的石墨密封墊片，具有良好的密封性能。同時中法蘭設置唇邊焊結構，作為備用密封，可有效保證閥門的壓力邊界完整。

填料密封結構由中間四圈柔性石墨填料+兩端各一圈夾不銹鋼絲柔性石墨填料。同時采用了活載填料結構，蝶簧起到了一個動態補償的作用。限位套可以有效的防止碟簧過壓導致失效。

位置指示器與支架通過支板連接，閥門動作通過防轉板與位置指示器互動。防轉板與閥桿通過鍵防轉，再用螺栓緊固。該結構設計兼顧了防轉板的防轉功能和限位開關的觸點功能，減少了閥門零件數量，優化了閥門結構。