本發明涉及一種軸,特別涉及一種剪切軸結構。
背景技術:
對于旋轉機械,現有技術中,傳動軸與產品主軸直接進行剛性連接。這一結構,不能有效減緩驅動系統的振動載荷,造成驅動系統的振動直接通過傳動軸傳給產品,使產品軸承因受力增加,導致過早失效。
技術實現要素:
本發明解決的技術問題為:提供一種能夠有效減緩驅動系統振動,提高產品壽命的軸結構。
本發明的技術方案為:所述的結構包括傳動軸1、產品主軸2和密封圈3,傳動軸1和產品主軸2通過花鍵連接,傳動軸1和產品主軸2的連接處設置有密封圈3。
作為本技術方案的一種改進,傳動軸1的中部加工有保護端面。
作為本技術方案的一種改進,傳動軸1的保護端面內部為中空結構。
本發明的有益效果為:由于本技術方案在傳動軸1和產品主軸2的連接處設置了密封圈3。傳動軸驅動產品主軸旋轉時,密封圈3即能夠對傳動軸1與產品主軸2之間連接花鍵處的潤滑脂起密封作用,同時密封圈3的彈性作用能夠大幅減緩傳動軸帶來的振動,提高產品軸承壽命。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖
圖中:1為傳動軸,2為產品主軸,3為密封圈。
具體實施方式
下面結合附圖對本技術方案做進一步詳細說明。
如圖1所示,傳動軸1、產品主軸2和密封圈3,傳動軸1和產品主軸2通過花鍵連接,傳動軸1和產品主軸2的連接處設置有密封圈3。該技術方案的最大特點在于,在傳動軸1上有凹槽,凹槽內安裝有密封圈3。該凹槽位于傳動軸1和產品主軸2的連接處。傳動軸驅動產品主軸旋轉時,密封圈3即能夠對傳動軸1與產品主軸2之間連接花鍵處的潤滑脂起密封作用,同時密封圈3的彈性作用能夠大幅減緩傳動軸帶來的振動,提高產品軸承壽命。
另外,在傳動軸1的中部加工有保護端面。即在傳動軸1的中部加工有直徑小于兩端直徑的部分。這一結構保證了當產品發生卡滯時,只有傳動軸1發生斷裂。避免了產品卡滯時對產品主軸2的傷害,降低了維修成本。
為了有效保證產品旋轉卡滯時,只讓傳動軸1斷裂,在傳動軸1的中部直徑小于兩端直徑的部位加工了內腔。該內腔的尺寸可以根據軸的強度要求和剪切力矩要求進行設計。