單通閥及凈水機的制作方法

本發明涉及控制閥技術領域，尤其涉及一種單通閥及凈水機。

背景技術：

單通閥又稱止回閥或逆止閥，用于液壓系統中防止水、油等液體反向流動，或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。單通閥包括直通式和直角式兩種，一般直通式單通閥用螺紋連接安裝在管路上，直角式單通閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。

然而，這兩種單通閥的進水端和出水端不在閥體的同一側，只能使用于特定的管路。直通式單通閥僅適用于直線型的管路，即安裝后單通閥的進水端、出水端以及閥體軸心均在同一條直線上。同理，直角式單通閥對于管路的結構也有要求，不能通用于所有管路上。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種單通閥，旨在解決現有單通閥不能適用于進水端和出水端在同一側的管路。

為實現上述目的，本發明提供一種單通閥，安裝于凈水機內的管路上，所述單通閥包括閥體，所述閥體的內部設有通道，所述閥體具有位于所述通道的延伸方向上的兩個端壁、以及連接兩個所述端壁的側壁，所述進水管和出水管自所述閥體的側壁與所述通道連通、且位于所述閥體的同一側。

優選地，所述進水管與所述出水管平行設置。

優選地，所述進水管、所述出水管和所述閥體為圓柱體，所述進水管的軸線方向垂直于所述閥體的軸線方向。

優選地，所述進水管的長度與所述出水管的長度相同。

優選地，所述通道內設有單向導通的閥芯。

優選地，所述單通閥還包括用于密封所述閥體和凈水機中管路的密封圈，所述密封圈套接于所述進水管和出水管的開口處。

優選地，所述單通閥還包括用于與凈水機管路裝配的連接板，所述進水 管和出水管插設于所述連接板。

優選地，所述單通閥還包括用于與凈水機管路裝配的連接板，所述連接板焊接于所述閥體的一端。

優選地，所述閥體與所述進水管和出水管一體成型。

此外，為實現上述目的，本發明還提供一種凈水機，包括管路和安裝于所述管路上的單通閥，所述單通閥包括閥體，以及與所述閥體連通的進水管和出水管，所述進水管與所述出水管設置于所述閥體的同一側。

本發明的單通閥通過將進水管和出水管設置于閥體的同一側，使得進、出水管與閥體成角度設置，可以實現將進、出水管固定于同一平面。該單通閥能夠適用于直通式單通閥和直角式單通閥均無法使用的管路環境，便于凈水機內管路的設計以及空間的合理規劃。

附圖說明

圖1為本發明單通閥一實施例的結構示意圖；

圖2為本發明單通閥另一實施例的結構示意圖。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

需要說明的是，在本發明的描述中，術語“左”、“右”、“垂直”、“水平”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

本發明提供一種單通閥，安裝于凈水機內的管路上，參照圖1，在一實施例中，該單通閥包括閥體10，閥體10的內部設有通道11，閥體10具有位于通道11的延伸方向上的兩個端壁12、以及連接兩個端壁12的側壁13，進水 管20和出水管30自閥體10的側壁13與通道11連通、且位于閥體10的同一側。

具體地，該單通閥包括閥體10、進水管20和出水管30，其中，進水管20和出水管30設置在閥體10的同一側。圖1中箭頭的方向為水流的方向，左側為進水管20、進水管20的底部為進水口21，右側為出水管30、出水管30的底部為出水口31。水流通過進水口21進入單通閥，經過單通閥的導向作用再從出水口31流出，從而實現管路的連通和導向作用。本發明的單通閥通過將進水管20和出水管30設置于閥體10的同一側，使得進、出水管30與閥體10成角度設置，可以實現將進、出水管30固定于同一平面。該單通閥能夠適用于直通式單通閥和直角式單通閥均無法使用的管路環境，便于凈水機內管路的設計以及空間的合理規劃。

優選地，閥體10內設有用于防止液體回流的閥芯40。本發明對于閥芯40的具體形式不做限制，可以采用彈簧式閥芯、重力式閥芯、旋啟式閥芯40、或者隔膜式閥芯等任意滿足性能要求的形式。

當然，本發明中的單通閥并不僅限于凈水機中，還可以應用于其他液壓系統或者氣動系統中。單通閥是方向控制閥中的一類，其主要作用是限制油液或者氣體只能向一個方向流動，不能向反方向流動。雖然單通閥結構和工作原理都比較簡單，但卻是液壓系統中應用最多的元件之一，正確選擇、合理應用單通閥不僅可以滿足液壓系統不同應用場合的多種功能要求，而且還可使液壓系統設計簡化。

進一步地，進水管20與出水管30平行設置。本實施例中，進水管20和出水管30互相平行，這樣便于減小單通閥的體積，不僅可以節約材料，還可以減少安裝所需的空間。參考圖1，進水管20和出水管30平行設置，可以減小進水口21和出水口31之間的距離，便于將單通閥安裝至管路上，也便于管路的設計從而減小凈水機的體積。

優選地，進水管20的軸線方向垂直于閥體10的軸線方向。考慮到液體流通會對單通閥的內壁產生壓強沖擊，為了防止出現應力集中的部位而出現爆管現象，本實施例中將進水管20、出水管30和閥體10均設置為圓柱體，并且將進水管20和出水管30垂直連通至閥體10上。

優選地，進水管20的長度與出水管30的長度相同。進水管20的長度等于出水管30的長度，可以使得進水口21和出水口31位于同一水平面或者垂直面內。

進一步地，單通閥還包括用于密封閥體10和凈水機中管路的密封圈50，密封圈50套接于進水管20和出水管30的開口處。將單通閥安裝至凈水機的管路上，因此閥內傳輸的為液體，液體很有可能會從單通閥和管路的連接處滲出。為了防止這種情況出現，在進水口21和出水口31處套接有密封圈50。該密封圈50可以提高管路連接的密封型，一方面可以防止液體泄漏，另一方面也可防止液體被污染。當然，密封圈50也可以替換為密封墊等其他具有密封效果的部件，也可以是多個密封件的任意組合。

進一步地，單通閥還包括用于與凈水機管路裝配的連接板60，進水管20和出水管30插設于連接板60。

參考圖1，為了便于將單通閥安裝至凈水機的管路上，本實施例中，在進水管20和出水管30的開口處連接有用于裝配的連接板60。該連接板60水平設置，進水管20和出水管30插設于連接板60內，從而在安裝時不僅可以提供安裝效率，還可以降低安裝難度。為了保證連接板60和進水管20、以及出水管30連接的穩定性，可以通過超聲焊或熱熔焊等滿足性能要求的焊接工藝焊接成一體。

參考圖2，本發明對于連接板60的具體位置不做限制，在其他實施例中該連接板60’也可以設置于閥體10的左端或者右端。通過更改連接板60的位置也可以適用于不同的管路環境，實現不同的安裝方位。

進一步地，閥體10與進水管20和出水管30一體成型。該閥體10與進水管20和出水管30可以通過注塑、倒模或者沖壓等工藝一體成型。其中，進水管20和出水管30與閥體10的連接也不需要再單獨增加工藝流程，這樣不僅可以節約成本，還可以提高結構的穩定性。

優選地，該閥體10與進水管20和出水管30通過注塑成型，其中模具的抽芯方向可以如圖2中箭頭所示的方向抽出。

本發明還提供一種凈水機，包括用于形成水路的管路，以及安裝于該管路上的單通閥。該單通閥可包括前述實施例中所有的技術方案，其詳細結構可參照前述實施例，在此不再贅述。

以上僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。