護罩的制作方法

本發(fā)明涉及一種護罩，尤其是一種安裝在機械設(shè)備上長度方向和高度方向可調(diào)的護罩。

背景技術(shù)：

護罩是為保護操作者人身安全而安裝在機械設(shè)備上的保護設(shè)備。目前各種各樣的護罩廣泛的應(yīng)用于工業(yè)的各個領(lǐng)域。但目前的護罩的外形和幾何尺寸基本都是固定的。對于有些情況來說(比如非系列化產(chǎn)品)，固定外形和幾何尺寸的護罩是合理的。但是對于系列化產(chǎn)品的情況，比如對于原動機驅(qū)動的離心泵(水泵的泵軸和原動機的傳動軸通過連接在一起，從而把原動機輸出的功率傳遞到水泵的泵軸上)的，不同水泵泵頭(泵軸的中心高度和、或泵軸的外形尺寸不一樣)和不同幾何尺寸的原動機傳動軸需要通過不同尺寸的連接，從而要求護罩的幾何參數(shù)也不同。對于和離心水泵類似的系列化產(chǎn)品來說，就需要很多種護罩來滿足不同長度和，或不同高度的需求，這樣就增加了物料的種類，增加了生產(chǎn)管理和產(chǎn)品管理的復(fù)雜度。為了減少投資(比如模具成本，對應(yīng)加工所需的附件成本等)和減少護罩的數(shù)量，對于非金屬材料護罩當(dāng)前的技術(shù)方案是在裝配前通過切割的方法實現(xiàn)長度方向尺寸的調(diào)節(jié)，即按照最長的尺寸制造護罩，在實際生產(chǎn)中根據(jù)需要切割為不同長度的護罩；但是這樣會造成材料的浪費和增加裝配的時間，降低生產(chǎn)效率。對于金屬材料護罩當(dāng)前的技術(shù)方案是把護罩分為兩部分；設(shè)計不同長度的短接部件用于調(diào)整長度方向的尺寸；但由于短接數(shù)量較多，同樣造成生產(chǎn)成本和產(chǎn)品管理成本的增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種護罩，可以在長度方向和高度方向可調(diào)的護罩。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種護罩，所述護罩包括：

護罩主體，包括兩個子護罩主體，所述子保護罩主體包括兩個配合件和第一矩形槽，所述兩個子保護罩主體通過配合件固定在一起從而相互扣合，形成環(huán)形凸起；

護罩連接件，包括兩個子保護罩連接件，所述子護罩連接件具有第二矩形槽；所述兩個子保護罩連接件插接在所述護罩主體內(nèi)，利用緊固件插接在所述第一矩形槽和第二矩形槽內(nèi)，從而在長度方向調(diào)節(jié)護罩的長度。

進一步的，所述子保護罩主體的配合件具有螺栓孔，所述兩個子保護罩主體利用螺栓穿過所述螺栓孔而固定在一起。

進一步的，所述子保護罩主體上具有用戶觀察零部件工作情況的第三矩形槽。

進一步的，所述子保護罩連接件上具有用戶觀察零部件工作情況的第四矩形槽。

進一步的，所述護罩還包括：護罩支架滑塊，具有緊固件孔，通過所述子護罩主體的螺栓孔與所述保護罩主體相連接；護罩支架，具有滑槽，通過緊固件將所述護罩支架滑塊的固件孔和滑槽調(diào)節(jié)后連接，從而調(diào)節(jié)所述護罩的高度。

進一步的，所述護罩支架還包括固件孔槽，所述護罩支架通過所述固件孔槽與底板相連接。

進一步的，所述護罩主體、護罩連接件、護罩支架滑塊和護罩支架為金屬或非金屬材質(zhì)。

進一步的，所述護罩主體和護罩連接件為圓柱形。

本發(fā)明的護罩長度方向通過連接件調(diào)節(jié)長度尺寸并通過緊固件固定，高度方向通過滑塊式支架調(diào)節(jié)高度方向尺寸，這樣可以大大的減少系列化產(chǎn)品護罩的數(shù)量，降低產(chǎn)品的復(fù)雜度，提高生產(chǎn)效率，從而降低產(chǎn)品的成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明護罩的示意圖；

圖2為子保護罩主體的示意圖；

圖3為子保護罩連接件的示意圖；

圖4為護罩支架滑塊示意圖；

圖5為護罩支架示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

本發(fā)明是對于系列化的類似產(chǎn)品，為了降低護罩的數(shù)量，降低生產(chǎn)管理和產(chǎn)品管理的成本及復(fù)雜度，而設(shè)計的一種長度方向和高度方向尺寸連續(xù)可調(diào)的護罩。

圖1為本發(fā)明護罩的示意圖，如圖所示，本發(fā)明的護罩包括護罩主體1和護罩連接件2。

結(jié)合圖2所示的子保護罩主體的示意圖所示，護罩主體1包括兩個子護罩主體11，子保護罩主體11包括兩個配合件13和第一矩形槽16，兩個子保護罩主體11通過配合件13固定在一起從而相互扣合，形成環(huán)形凸起12。

結(jié)合圖3所示的子保護罩連接件的示意圖所示，護罩連接件2包括兩個子保護罩連接件21，子護罩連接件21具有第二矩形槽23；兩個子保護罩連接件21插接在護罩主體1內(nèi)，利用緊固件20插接在第一矩形槽16和第二矩形槽23內(nèi)，從而在長度方向調(diào)節(jié)護罩的長度。

因為第一矩形槽16和第二矩形槽23都是長條形的，因此利用緊固件20 穿設(shè)第一矩形槽16和第二矩形槽23時，護罩主體和護罩連接件橫向的長度相對位置是可以調(diào)節(jié)的，從而實現(xiàn)了對護罩長度的調(diào)節(jié)。

具體的，子保護罩主體11的配合件13具有螺栓孔14，兩個子保護罩主體13利用螺栓10穿過螺栓孔14而固定在一起。

另外，子保護罩主體11上具有用戶觀察零部件工作情況的第三矩形槽15。子保護罩連接件21上具有用戶觀察零部件工作情況的第四矩形槽22。

再如圖1所示，護罩還包括：護罩支架滑塊3和護罩支架4。結(jié)合圖4所示的護罩支架滑塊示意圖，和圖5所示的護罩支架示意圖，護罩支架滑塊3，具有緊固件孔31、32，通過子護罩主體11的螺栓孔14與保護罩主體1相連接；

護罩支架4具有滑槽41，通過緊固件30將護罩支架滑塊3的固件孔32和滑槽41調(diào)節(jié)后連接，從而調(diào)節(jié)護罩的高度。護罩支架4還包括固件孔槽42，護罩支架4通過固件孔槽42利用緊固件40與底板5相連接。

因為滑槽41具有一定的長度，護罩支架4通過支架滑塊3在滑槽41中滑動高度也是可調(diào)的，從而實現(xiàn)了護罩的高度可調(diào)。

可選的，護罩主體1、護罩連接件2、護罩支架滑塊3和護罩支架4為金屬或非金屬材質(zhì)。護罩主體1和護罩連接件2為圓柱形或其他形狀。

本發(fā)明的護罩長度方向通過連接件調(diào)節(jié)長度尺寸并通過緊固件固定，高度方向通過滑塊式支架調(diào)節(jié)高度方向尺寸，這樣可以大大的減少系列化產(chǎn)品護罩的數(shù)量，降低產(chǎn)品的復(fù)雜度，提高生產(chǎn)效率，從而降低產(chǎn)品的成本。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。