螺紋緊固組件及其螺合件的制作方法

本發明涉及一種緊固組件，特別涉及一種螺紋緊固組件及其螺合件。
背景技術：
：機械裝配是機械制造中最終決定機械產品質量的重要工藝過程。即使是全部合格的零件，如果裝配不當，往往也不能形成質量合格的產品。在組裝時，通常需要螺釘、螺栓等螺紋緊固組件將兩個或兩個以上的零件組裝于一起。一般情況下，所述待裝配的零件開設有螺紋孔，螺釘或螺栓等螺紋緊固件上設有外螺紋連接部，裝配時，所述螺紋緊固件上的所述外螺紋連接部與所述螺紋孔相螺合，從而將所述待裝配的零件組裝于一起。然而，僅通過螺紋配合組裝的零部件容易在震動環境下產生松動，若各零件及螺紋緊固件的制造精度較低，容易造成連接不牢固的情況。技術實現要素：鑒于上述內容，有必要提供一種緊固牢固可靠的螺紋緊固組件及其螺合件。一種螺合件，所述螺合件沿自身軸線方向貫通開設有中心孔，所述中心孔的側壁相對于所述螺合件的軸線傾斜。所述螺合件的外周設置有螺紋部，所述螺紋部上膨脹間隙，所述膨脹間隙與所述中心孔相連通并貫通所述螺紋部的一端，使所述螺紋部在外力作用下能夠沿自身徑向收縮或擴張。一種螺紋緊固組件，其包括如上任一項所述的螺合件及與所述螺合件相配合的插芯，所述插芯用以插設于所述中心孔中，以抵推所述中心孔的側壁，使所述螺紋部能夠沿自身徑向收縮或擴張。本發明實施方式的螺紋緊固組件，其螺合件的螺紋部上開設有膨脹間隙，使螺紋部能夠在外力的作用下沿自身徑向收縮或膨脹。螺紋緊固組件在緊固多個待裝配的零件時，首先使螺合件與零件進行螺紋配合，再通過插芯使螺紋部沿徑向膨脹以與零件緊密配合或過盈配合，從而能夠使多個零件通過螺紋緊固組件牢固地組裝于一起，不易松動。附圖說明圖1為本發明一實施方式的螺紋緊固組件的在第一視角上的正投影示意圖。圖2為圖1所示的螺紋緊固組件的螺合件在第二視角上的正投影示意圖。圖3為圖2所示的螺紋緊固組件的螺合件的俯視圖。圖4為圖3所示的螺紋緊固組件的螺合件沿IV-IV線的剖面示意圖。圖5為圖2所示的螺紋緊固組件的螺合件處于螺合狀態的示意圖。圖6為圖1所示的螺紋緊固組件處于緊固狀態的示意圖。圖7為本發明另一實施方式的螺紋緊固組件的螺合件的俯視圖。主要元件符號說明螺紋緊固組件100插芯10螺合件30,230頭部32螺桿34螺紋部341中心孔36,236膨脹間隙38,238零件200螺紋孔210如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的
技術領域：
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及／或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖1，本發明實施方式提供的螺紋緊固組件100，用于將多個待裝配零件組裝于一起。螺紋緊固組件100包括插芯10及用于與插芯10相配合的螺合件30。螺合件30大致呈中空結構，其用于穿設所述多個待裝配零件，并與所述多個待裝配零件相螺合。插芯10插設于螺合件30內，使螺合件30的外徑增大，從而使螺紋緊固組件100與所述多個待裝配零件緊密配合，進而將所述多個待裝配零件牢固地組裝于一起。在本實施方式中，插芯10大致呈圓柱桿狀，螺合件30為六角頭螺栓。螺合件30包括頭部32及形成于頭部32一端的螺桿34。具體在圖式的實施例中，頭部32為外六角螺栓頭。可以理解，頭部32可以為內六角頭、圓頭或其他形狀的螺栓頭。螺桿34凸伸形成于頭部32的一端，其上形成有螺紋部341，螺紋部341用以與所述多個待裝配零件相螺合。在本實施方式中，螺桿34整體大致呈圓臺桿狀，其外徑沿遠離頭部32的方向逐漸減小。具體而言，螺桿34靠近頭部32的一端的外徑大于螺桿34遠離頭部32的一端的外徑。螺紋部341形成于螺桿34的外周，且由螺桿34的大致中部位置延伸至螺桿34遠離頭部32的一端。請同時參閱圖2至圖4，螺合件30沿自身軸向貫穿開設有中心孔36，螺桿34于螺紋部341上開設有膨脹間隙38。具體在圖示的實施例中，中心孔36大致呈圓臺孔，其貫通螺合件30的頭部32及螺桿34。中心孔36用于收容插芯10。中心孔36的孔徑自頭部32延伸至螺紋部341的方向逐漸減小，其最大孔徑大于插芯10的直徑，最小孔徑小于插芯10的直徑，以便于中心孔36牢固地收容插芯10。膨脹間隙38由螺紋部341靠近頭部32的一端開設，并沿螺桿34的軸線方向延伸至螺紋部341遠離頭部的一端，且與中心孔36相連通。在本實施方式中，膨脹間隙38的數量為兩個。兩個膨脹間隙38分別設置在螺紋部341的相對兩側，從而把螺紋部341分割成兩瓣。膨脹間隙38使螺紋部341具有一定的彈性，螺紋部341的兩瓣能夠在外力的驅動下相互靠攏或相互遠離，從而使螺紋部341的外徑相應地減小或增大。在本實施方式中，膨脹間隙38大致為長條形槽。膨脹間隙38的寬度自靠近所述頭部32的一端延伸至所述膨脹間隙38遠離所述頭部32的一端的方向逐漸減小。具體而言，膨脹間隙38靠近頭部32的一端的寬度大于膨脹間隙38遠離頭部32的一端。當螺紋部341在外力作用下沿徑向擴張時，膨脹間隙38遠離頭部32的一端的寬度隨之增大。由于插芯10的直徑大于中心孔36的最小孔徑，插芯10插入中心孔36中時，插芯10的端部抵推中心孔36的內壁。隨著插芯10的持續插入，在插芯10的抵推下，螺紋部341被膨脹間隙38分割的兩瓣漸漸張開并相互遠離，從而使螺紋部341的外徑增大。請同時參閱圖5及圖6，本發明實施方式的螺紋緊固組件100應用于零件200的鎖合緊固，為便于說明，本說明書以一個零件200作實例說明。具體而言，零件200上開設有螺紋孔210，螺紋孔210用于與螺紋部341相配合。使用螺紋緊固組件100時，首先，將螺合件30旋入螺紋孔210中，并使螺紋部341與螺紋孔210相螺合。然后，將插芯10插入中心孔36內。在插芯10的抵推下，螺紋部341沿徑向膨脹，使得螺紋部341的螺牙與螺紋孔210的螺牙緊密配合或過盈配合，從而螺紋緊固組件100與零件200牢固地組裝于一起。可以理解，若零件200的數量為兩個或兩個以上，則使螺紋緊固組件100插設于多個零件200中，多個零件200同時與螺紋緊固組件100緊密配合或過盈配合，從而使多個零件200通過螺紋緊固組件100牢固地組裝于一起。本發明實施方式的螺紋緊固組件100，其螺合件30的螺紋部341上開設有膨脹間隙38，使螺紋部341能夠在外力的作用下沿自身徑向收縮或膨脹。螺紋緊固組件100在緊固多個待裝配的零件200時，首先使螺合件30與零件200進行螺紋配合，再通過插芯10使螺紋部341沿徑向膨脹以與零件200緊密配合或過盈配合，從而能夠使多個零件200通過螺紋緊固組件100牢固地組裝于一起，不易松動。另外，由于中心孔36大致為圓臺孔，其孔徑自頭部32延伸至螺紋部341的方向逐漸減小，插芯10在中心孔36中的插入深度決定了螺紋部341的膨脹程度，使得螺紋部341能夠與具有一定制造誤差的螺紋孔210相配合，從而使螺紋緊固組件100能夠適用于制造精度較低的零件200。進一步地，在本實施方式中，螺合件30由碳鋼制成。可以理解，螺合件30可以由不銹鋼、黃銅或其他金屬材料制成，以使本實施方式的螺合件30可以用于緊固金屬制成的零件。同樣可以理解的是，為適應于不同材料的待裝配零件或為滿足不同的需求，螺合件30還可以由其他材料制成。例如，當所述待裝配零件為塑膠制品時，螺合件30可以相應地由塑料制成。當所述待裝配零件的緊固連接要求有一定韌性及一定剛性時，螺合件30也可以由塑料制成。可以理解，螺紋部341上的膨脹間隙38的數量可以為一個或多個,以使螺紋部341在外力作用下能夠沿自身徑向收縮或擴張。可以理解，中心孔36的形狀不局限于上文所描述的圓臺孔結構，其可以設計為其他結構。例如，中心孔36可以為具有傾斜側壁的多邊形孔，并使中心孔36的孔徑自頭部32延伸至螺紋部341的方向逐漸減小，以使插芯10插入中心孔36內能夠抵推中心孔36的側壁，從而使螺紋部341能夠沿自身徑向收縮或擴張。請同時參閱圖7，圖7示出了本發明另一實施方式的螺合件230的俯視圖。在本實施方式中，中心孔236為四邊形孔，其孔徑自頭部32延伸至螺紋部的方向逐漸減小。膨脹間隙238的數量為四個，四個膨脹間隙238分別開設于中心孔236的四條棱邊上。可以理解，中心孔236可以為三角形孔、五邊形孔、六邊形孔、其他多邊形孔或不規則孔等，本說明書不作一一贅述。可以理解，插芯10的形狀不局限于上文所描述的圓柱桿狀結構，其可以設計為其他的結構，并使插芯10插入中心孔36中時，插芯10能夠抵推中心孔36的側壁，從而使螺紋部341能夠沿自身徑向收縮或擴張即可。例如，當中心孔236為圓臺孔時，插芯10可以設計為圓臺桿狀，并使插芯10的最小直徑小于中心孔36的最大孔徑，且大于中心孔36的最小孔徑。或者，當中心孔236為圓臺孔時，插芯10可以設計為三棱柱、四棱柱、五棱柱、其他多棱柱或不規則棱柱等，而使插芯10的最小外徑小于中心孔36的最大孔徑，且大于中心孔36的最小孔徑，從而使插芯10插入中心孔36中時，插芯10能夠抵推中心孔36的側壁，從而使螺紋部341能夠沿自身徑向收縮或擴張。再如，插芯10的形狀可以設計為與中心孔36的孔型相同的形狀，以使插芯10插設于中心孔36中時，插芯10的外周壁緊密地抵持于中心孔36的側壁，從而使螺紋部341膨脹時所受到的張力較為均勻。當中心孔36為三角形孔、五邊形孔、其他多邊形孔或不規則孔時，插芯10可以對應地設計為三棱柱、四棱柱、五棱柱、其他多棱柱或不規則棱柱等。甚至，插芯10的形狀可以不與中心孔36的形狀相吻合，其形狀可以設計為與中心孔36的孔型相異的形狀，僅需使得插芯10插入中心孔36中時，插芯10能夠抵推中心孔36的側壁，從而使螺紋部341能夠沿自身徑向收縮或擴張即可。可以理解，螺桿34的外形不局限于上文所描述的圓臺桿狀，其可以設置為圓柱桿狀或其他的幾何形狀。可以理解，螺合件30可以為螺釘、螺柱等其他設置有外螺紋的螺紋緊固件。可以理解，膨脹間隙38的形狀可以不局限于上文所描述的長條形，其可以設計為其他形狀的槽。例如，膨脹間隙38可以設計為彎折或者彎曲開設于螺紋部341上的通槽，且使膨脹間隙38貫通螺紋部341的一端，以保證螺紋部341在外力作用下能夠沿自身徑向收縮或擴張即可。另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其它變化，當然，這些依據本發明精神所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的范圍內。當前第1頁1 2 3