臨時性支撐構件、包括其的傳感子單元和軸承組件的制造方法與工藝

本發明涉及一種用于軸承傳感器單元的臨時支撐構件。本發明還涉及傳感子組件，其包括傳感器單元和臨時性支撐構件，所述傳感器單元具有傳感器本體、連接至該傳感器本體的線纜、安裝在該線纜的自由端部處的連接器。最后，本發明涉及一種軸承組件，其包括軸承和如上所述的傳感子組件。

背景技術：
在軸承領域，已知使用轉速計以確定通過軸承支撐的旋轉部分相對于非旋轉部分的旋轉參數，例如旋轉速度。如EP-A-1933155中所解釋的，可以使用編碼器墊圈（其具有隨軸承的旋轉環快速旋轉的磁極），以及圍繞編碼器墊圈分布在傳感器本體中或設置在編碼器前面的一個或多個傳感器。該傳感器本體經由連接至傳感器本體（通常連接至印刷電路板）的線纜被供應電功率，所述印刷電路板將傳感器和一些其他電子部件保持在傳感器本體內。該線纜還可以用于將傳感器的輸出信號向位于傳感器本體之外的電子控制單元輸送。該電纜在與傳感器本體的相對的自由端部處提供具有連接器，所述連接器用于連接至電源和/或用于分配電子信號的網絡。根據傳感器單元的預期用途，線纜具有通常在250mm至850mm內變化的長度，且連接器適用于傳感器單元的環境。這種線纜在很大程度上阻止傳感器單元生產過程的自動化，因為，當多個傳感器單元存儲在箱內時，它們各自的線纜往往交織。而且，當通過其傳感器本體拿著傳感器單元時，線纜和連接器往往懸在傳感器單元的一側上。由此，在用于可儀表測示的軸承組件的生產線上，難以讓機器人抓持和移動傳感器單元。對于不得不將這種傳感器單元安裝在一些軸承上以建立可儀表測示的軸承組件的操作者來說，已知的傳感器單元的線纜也是很麻煩的。

技術實現要素：
本發明目的在于使用新的支撐構件解決這些問題，所述新的支撐構件以與一疊軸承組件或一疊感測子組件的形成相容的配置有效地保持傳感器單元，所述一疊軸承組件每一個包括傳感器單元，傳感子組件每一個包括該傳感器單元，所述軸承組件或感測子組件易于使用。為此，本發明涉及一種用于軸承組件的傳感器單元的臨時性支撐構件，當傳感器單元安裝在這些支撐構件的每一個上時，該支撐構件可與類似的支撐構件疊置。借助本發明，可以以疊或堆的形式存儲多個傳感器單元（可能帶有相關軸承），這便于利用這種傳感器單元或軸承組件使生產過程自動化。在本描述中，旋轉參數代表軸承組件的編碼器墊圈的旋轉運動。這種參數可以是角度、速度、位移、加速度或震動。根據本發明的其他方面（其是有益的但不是必須的），該臨時性支撐構件可采取任何可容許的配置而并入一個或多個以下特征：臨時性支撐構件包括多個彎曲部，其每個形成凹部，所述凹部用于容納屬于安裝在另一個臨時性支撐構件上的傳感器單元的傳感器本體的一部分，或與安裝在另一個臨時性支撐構件上的傳感器單元配合的軸承的一部分。彎曲部設置在一些臂部的自由端部處，所述臂部平行于支撐構件的中心軸線延伸，并在它們之間限定用于容納屬于傳感器單元的連接器的體積。每個凹部通過定心在中心軸線上的第一柱狀壁和垂直于該中心軸線的第二壁形成。該臨時性支撐構件包括第一部分，其用于容納傳感器單元的傳感器本體的至少一部分；第二部分，其用于容納盤繞配置中的、連接至傳感器本體的線纜；和第三部分，其用于容納安裝在線纜的自由端部處的連接器。臂部屬于臨時性支撐構件的第三部分。第一部分和第二部分為圓形，且定心在共同軸線上。第二部分沿該共同軸線定位在第一和第三部分之間。第一、第二和第三部分以單塊的合成材料制成。臨時性支撐構件包括適配器，所述適配器用于將連接器在第三部分中內保持在位。本發明還涉及一種傳感子組件，其包括傳感器單元，所述傳感器單元具有傳感器本體、連接至傳感器本體的線纜和安裝在該線纜的自由端部處的連接器。該傳感子組件還包括如上所述的臨時性支撐構件。傳感器單元安裝在該支撐構件上。有優勢地，臨時性支撐構件包括如前所述的第一、第二和第三部分，且由第三部分（其用于容納傳感器單元的連接器）限定的體積的、平行于支撐構件的中心軸線測量的軸向尺寸大于該連接器的尺寸，當連接器被接收在該容納部中時，所述連接器平行于該軸線。當臨時性支撐構件限定出如前所述的三個部分時，可以使傳感器單元的傳感器本體被接收在第一部分的第一體積內，傳感器單元的線纜纏繞在第二部分的第二體積中，以及傳感器單元的連接器被接收在第三部分的第三體積內。最后，本發明涉及一種軸承組件，其包括軸承，所述軸承具有旋轉環、非旋轉環和安裝在旋轉環上的編碼器墊圈。軸承組件還包括如前所述的傳感子組件，其安裝在軸承的非旋轉環上。根據本發明的有利方面，該臨時性支撐構件包括多個如前所述的彎曲部，且他們的凹部分布在臨時性支撐構件的中心軸線周圍，所述臨時性支撐構件具有基本等于軸承的外徑或等于傳感器本體的外徑的最大直徑。附圖說明根據以下對應于附圖以沒有限制本發明的目的的示例性示例給出的描述，將更好理解本發明。在附圖中：圖1是根據本發明的臨時性支撐構件的透視圖；圖2是在安裝過程的第一步的在與軸承組件的傳感器單元一起使用中的圖1的支撐構件在更小比例尺下的透視圖；圖3至6是針對安裝過程的其他步驟的類似于圖2的透視圖；圖7是圖6的軸承組件在較大比例尺下的俯視圖；圖8是沿圖7的VIII-VIII線截取的剖視圖；圖9是沿圖7的IX-IX線截取的剖視圖；和圖10類似于圖6的軸承組件的兩個軸承組件的透視圖，所述兩個軸承組件一個疊置在另一個上。具體實施方式圖1所示的支撐構件2包括保持件4和適配器6，每個都由單塊的合成材料制成，例如聚酰胺。X2表示支撐構件2的中心軸線。保持件4具有第一部分10，該第一部分10由垂直于軸線X2的環形部102和定心在軸線X2上的柱狀裙部104構成。V10表示部分10的內部體積（volume）。在本描述中，假定軸線X2在圖1上是垂直的，支撐件2位于未圖示出來的由裙部104的下邊緣1042限定的水平表面上。由此，保持件2的部分在其朝向圖1的頂部取向時被稱為上部，在其朝向該視圖上的底部取向時被稱為下部。槽口106形成在裙部104中，且向上延伸至該裙部的與環形部分102相對的邊緣1042處。保持件4的第二部分20被限定在部分102和屬于保持件4的第三部分30的盤狀件302之間。第二部分20包括柱狀壁202，其定心在軸線X2上且具有圓形截面，其直徑小于裙部104和盤狀件302的直徑，所述裙部104和盤狀件302的直徑基本相等。V20表示部分20的體積，其被沿軸線X2軸向地限定在部分102和盤狀件302之間，并且徑向地相對于軸線X2限定在柱狀壁202外。保持件4的第三部分30包括四個臂部304，所述四個臂部相同且繞軸線X2以90°均勻分布。每個臂部大致地平行于軸線X2延伸，且其經由各自的加強支架306連接至盤狀件302的與體積V20相對的表面。每個支架306確保即使沿平行于軸線X2的方向被加載，鄰近的臂部304仍保持平行于軸線X2。在其與盤狀件302相對的上端處，每個臂部304具有彎曲部308，所述彎曲部308形成垂直壁3082與水平壁3084之間的凹入凹部V308，所述垂直壁的形狀是定心在軸線X2上的圓柱的一部分，所述水平壁3084垂直于軸線X2。V30表示部分30的體積，其徑向地限定在軸線X2周圍的臂部304之間。體積V30沿軸線X2從盤狀件302向上延伸直到彎曲部308的水平壁3024。H30表示體積V30的沿軸線X2測量的軸向高度。保持件4還包括耳柄50，其從裙部104沿方向Δ50向外延伸，所述方向Δ50相對于軸線X2為徑向。耳柄50鄰近槽口106設置，并在其與裙部104相對的端部處具有凹入溝槽502，所述凹入溝槽502限定凹入凹部V502，所述凹入凹部V502取向為相對于軸線X2徑向向外。根據本發明的可選的方面，盤狀件302設置有多個開口303，所述開口303使保持件4更輕和更容易模制。適配器6包括基板61和平行于板61的兩個軌道62和63，在適配器6在保持件4上的安裝配置中，所述軌道在該板上延伸。適配器6還包括突出部分64，所述突出...