密封條安裝架及密封條安裝組件的制作方法與工藝

本發明涉及設備配件領域，特別是涉及一種密封用的密封條安裝架以及一種密封條安裝組件。

背景技術：
在生產行業中，尤其是空調生產行業中，需要對進風口、出風口等位置進行密封，目前通用的密封條起初是通過粘貼的方式安裝的，但是隨著時間的增長，粘貼的密封條的粘力越來越小，由此導致密封條脫落，從而密封效果變差。為了解決密封條脫落的問題，人們采用了壓緊裝配的方式，壓緊裝配需要采用多個零件才能使密封條安裝完成，尤其是當密封條安裝位置為非平面時，所需要的零件更多，所花費的成本以及人力更大，并且難以實現機械化生產。

技術實現要素：
基于此，有必要針對現有技術成本高的問題，提供一種結構簡單、使用方便、成本低的密封條安裝架及密封條安裝組件。本發明的技術方案如下：一種密封條安裝架，所述密封條安裝架設置有安裝槽，所需要安裝的密封條通過所述安裝槽固定于所述密封條安裝架上；所述密封條安裝架還設置有卡槽，所述密封條安裝架通過所述卡槽連接到需要密封的器件上。在其中一個實施例中，在所述安裝槽的密封條插入端還設置有用于將所述密封條固定于所述安裝槽內的彈性卡扣。在其中一個實施例中，所述安裝架的厚度整體呈圓弧形；所述密封條安裝架的至少一側的端面上設置有向外凸出的加強肋片，所述加強肋片設置在所述安裝架的中下部。在其中一個實施例中，所述密封條安裝架的安裝槽的兩側邊上還對稱設置有多個向安裝槽中心延伸的壓緊部，所述壓緊部的一側與所述安裝槽的內側連 接，所述壓緊部具有彈性。一種密封條安裝組件，包括密封條，還包括密封條安裝架；所述密封條安裝架設置有安裝槽，所需要安裝的密封條通過所述安裝槽固定于所述密封條安裝架上；所述密封條安裝架還設置有卡槽，所述密封條安裝架通過所述卡槽連接到需要密封的器件上。在其中一個實施例中，密封條安裝組件還包括密封條套；所述密封條套設置有密封條槽，用于安裝所述密封條；所述密封條槽的兩側邊具有向密封條中部延伸的折彎部，用于壓緊固定密封條。在其中一個實施例中，在所述安裝槽的密封條插入端上還設置有用于將所述密封條固定于所述安裝槽內的彈性卡扣。在其中一個實施例中，所述安裝架的厚度整體呈圓弧形；所述密封條安裝架的至少一側的端面上設置有向外凸出的加強肋片，所述加強肋片呈圓弧狀，設置在所述安裝架的中下部。在其中一個實施例中，所述密封條為纖維毛條；所述密封條套為PVC材料。在其中一個實施例中，所述需要密封的器件為空調器的出風面板，所述出風面板上與所述密封條安裝架的卡槽對應的位置設置有相應的卡扣，所述密封條安裝組件通過所述出風面板的卡扣和所述密封條安裝架的卡槽連接到所述出風面板上。本發明的有益效果是：1結構簡單，本發明的密封條安裝架設置了安裝槽，可以先將需要安裝的密封條安裝至安裝槽，然后將密封條安裝架安裝至需要密封的器件的相應位置即可；密封條與安裝槽緊密結合，保證了密封條的良好密封效果；并且本發明的密封條安裝架結構簡單，適合批量制造以及批量安裝；2使用方便，本發明的密封條安裝架設置有卡槽，同時在需要密封的器件的相應位置上設置卡扣，安裝時只需要將密封條安裝架的卡槽卡入卡扣中即可；采用本發明的密封條安裝架可以替代以往多個零件，這樣可以提高生產效率，節省人力物力成本；3本發明的密封條安裝架尤其適用于所需要密封的器件的表面為非平面的情況，只需要將本發明的密封條安裝架整體設計為需要密封的位置相匹配即可。附圖說明以下結合具體附圖及具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。圖1為本發明的密封條安裝架的一個實施例的整體示意圖；圖2為圖1所示的密封條安裝架的右視圖；圖3為本發明的密封條安裝組件的一個實施例的分解示意圖；圖4為圖3所示的密封條安裝組件的組裝后的整體示意圖；圖5為圖4所示的密封條安裝組件的俯視圖。具體實施方式參見圖1、圖2，作為一種可實施方式，本發明的密封條安裝架1設置有安裝槽2，所需要安裝的密封條6通過所述安裝槽2固定于所述密封條安裝架1上；所述密封條安裝架1還設置有卡槽3，所述密封條安裝架1通過所述卡槽3連接到需要密封的器件上。密封條6一般為柔軟可壓縮的，將密封條先安裝于安裝槽2內，這樣可以使密封條更容易安裝，并且不會產生縫隙；同時安裝槽2的整體形狀應當與密封條6的形狀相對應，如果密封條6為長條狀，則安裝槽2的整體形狀為長條狀；所述卡槽可以設置在與所述2相對的另一側，也可以設置在所述密封條6安裝架1的兩側位置，所述密封條安裝架1是通過卡槽3連接到需要密封的器件上，相對應的需要密封的器件的安裝位置需要設置卡扣10，所述卡槽3的表面形狀應當與安裝位置的卡扣10的表面形狀相匹配。本實施例中的密封條優選纖維毛條。本實施例中，所述密封條安裝架的安裝槽的兩側邊上還設置有多個向安裝槽中心延伸的壓緊部12，所述壓緊部對稱設置在所述安裝槽的內側，所述壓緊部的一側與所述安裝槽的內側連接，所述壓緊部具有彈性，當密封條安裝在安裝槽中時，壓緊部可以彈性壓緊所述密封條，使密封條與密封條安裝架固定的更加牢靠。所述卡槽3至少為1個，作為一種可實施方式，也可以設置多個卡槽。設置多個卡槽可以使密封條安裝架1安裝的更加牢固。所述密封條安裝架1的整體形狀與所要密封的部位的形狀相適應，也就是說，密封條安裝架1整體可以根據所要密封部位的要求設計為各種形狀，參見圖1，本實施例中，作為一種可實施方式，密封條安裝架1的形狀為長方形；如果所要密封的部位為圓形，則密封條安裝架1的形狀也可以為圓形，或者其他與密封部位相匹配的形狀，這樣可以適應于各種不同的需要密封的器件的不同位置。本實施例中，參見圖2，本實施例中的卡槽為5個，所述安裝架的厚度整體呈圓弧形，也就是說所述安裝架的厚度從密封條安裝架的插入端13開始逐漸增加至第1個卡槽后厚度開始減小，這樣設計一方面節省材料，另一方面方便密封條安裝架的手持以及安裝。本發明的密封條安裝架結構簡單，制造方便，成本低，安裝時只需要先將密封條6裝入安裝槽2，然后將密封條安裝架1的卡槽3卡入相應位置的卡扣10即可。較佳地，作為一種可實施方式，所述密封條安裝架1上還設置有用于將所述密封條6固定于所述安裝槽2內的彈性卡扣4。所述彈性卡扣4是用來進一步固定密封條6的。裝配密封條6時，將密封條6由插入端開始從上往下插入安裝槽2，此時彈性卡扣4被密封條6下壓，當密封條6完全插入安裝槽2內后，彈性卡扣4不再受力，回復到原來位置。這樣可以使密封條6固定良好，防止密封條6脫落。所述彈性卡扣4可以設置于安裝槽2的兩端，也可以設置于安裝槽2的內側，所述彈性卡扣4可以對應設置。較佳地，作為一種可實施方式，所述密封條安裝架1上的至少一側的端面上設置有向外凸出的加強肋片5，所述加強肋片呈圓弧狀，設置在所述安裝架1的中下部。本實施例中，由于安裝架的厚度從密封條安裝架的插入端13開始逐漸增加至第1個卡槽后厚度開始減小，因此，在所述安裝架1的中下部的兩側邊上對稱設置有一對向外凸出的加強肋片5，既能夠滿足安裝架的強度要求，又方便把持安裝。所述加強肋片5呈圓弧狀，方便安全。較佳地，作為一種可實施方式，所述密封條安裝架1上還設置有螺紋孔11，所述螺紋孔11與需要密封的器件上的螺紋孔相配合。在密封條安裝架1上設置螺紋孔11，同時在需要密封的器件的相應位置也設置相配合的螺紋孔，這樣只需要使用一個螺釘即可進一步固定密封條安裝架1，避免震動等外力因素導致的密封條安裝架1脫落。作為一種可實施方式，本發明還提供一種密封條安裝組件，包括密封條6，密封條安裝架1，所述密封條安裝架1設置有安裝槽2，所需要安裝的密封條通過所述安裝槽2固定于所述密封條安裝架1上；所述密封條安裝架1還設置有卡槽3，所述密封條安裝架通過所述卡槽3連接到需要密封的器件上。本實施例中的密封條安裝組件包括密封條6和密封條安裝架1，安裝時先將密封條6裝入密封條安裝架1。作為一種可實施方式，本實施例中的密封條安裝架1的整體形狀為長方形，密封條6為長條狀，則安裝槽2的形狀為長條狀，由此所述安裝槽2的一端為插入端，所述插入端呈半開放式，所述密封條通過插入端插入安裝槽2，所述安裝槽2的另一端優選為封閉式。本實施例中，所述密封條安裝架的安裝槽的兩側邊上還設置有多個向安裝槽中心延伸的壓緊部12，所述壓緊部對稱設置在所述安裝槽的內側，所述壓緊部的一側與所述安裝槽的內側連接，所述壓緊部具有彈性，當密封條通過安裝槽固定時，壓緊部可以彈性壓緊所述密封條，使密封條與密封條安裝架固定的更加牢靠。較佳地，作為一種可實施方式，所述密封條安裝組件還包括密封條套7，所述密封條套7安裝于所述密封條安裝架1的安裝槽2內，所述密封條套7設置有密封條槽8，所述密封條6通過所述密封條槽8固定于所述密封條套7上。所述密封條槽的兩側邊具有向密封條中部延伸的折彎部，用于壓緊固定密封條。密封條6一般比較柔軟，本實施例中使用的是纖維毛條，因此將密封條6直接插入或者裝入安裝槽2可能會比較困難，本實施例中增加了密封條套7，所述密封條套7采用PVC材料制成，而PVC材料具有一定的硬度，同時也具有一定的彈性，因此密封條套7很容易可以插入密封條安裝架1的安裝槽2中。進一步的，將所述密封條安裝架1的安裝槽2設置為滑槽形式，更方便密 封條套的安裝。作為一種可實施方式，所述密封條套7設置有密封條槽8，所述密封條槽8用于安裝密封條，所述密封條套的密封條槽兩端均為開放式，這樣方便密封條安裝。安裝時，先將密封條6裝入或者嵌入密封條套7形成密封條組件，密封條組件中，所述密封條6的底部卡裝在密封條套7內，纖維毛條部分凸出密封條套，然后將密封條組件裝入密封條安裝架1的安裝槽2內，由于密封條套7具有一定的硬度和彈性，因此可以更方便的裝入安裝槽2內，這樣可以提高工作效率。采用密封條安裝架1可以使安裝后的密封條6整齊且不容易脫落，從而確保了密封條6的密封可靠性。較佳地，作為一種可實施方式，所述安裝槽2上還設置有用于將所述密封條固定于所述安裝槽2內的彈性卡扣。所述插入端呈半開放式是這樣實現的，即在插入端設置有彈性卡扣4，在自然狀態下，彈性卡扣4與安裝槽2呈封閉式，當插入密封條6過程中，彈性卡扣4被密封條6下壓，當密封條6完全插入安裝槽2內后，彈性卡扣4不再受力，回復到原來位置。較佳地，作為一種可實施方式，所述密封條安裝架1的中下部的兩側邊上對稱設置有一對向外凸出的加強肋片5，這樣更方便操作。較佳地，作為一種可實施方式，所述密封條安裝架1上還設置有螺紋孔11，所述螺紋孔11與需要密封的器件上的螺紋孔相配合。在密封條安裝架1上設置螺紋孔11，同時在需要密封的器件的相應位置也設置相配合的螺紋孔，這樣只需要使用一個螺釘即可進一步固定密封條安裝架1，避免震動等外力因素導致的密封條安裝架1脫落。參見圖3-圖5，圖3是本發明的密封條安裝組件的實際安裝分解示意圖，本實施例中密封條安裝組件安裝于空調器的出風面板的間隙。由于面板運動與空調內部部件存在間隙，需要安裝密封條密封間隙以防止漏風，同時可以避免產生摩擦阻力影響面板轉動質量。本實施例中的面板基本形狀為弧形，如果將密封條固定于出風面板間隙需要很多裝配組件。參見圖3，本發明的密封條安裝組件包括密封條6、密封條套7、密封條安裝架1，所述密封條安裝架1上設置有卡槽3，相應的在出風面板9上設置有卡扣10，所述卡槽3可以卡入對應的卡扣10中。安裝時，首先將密封條6裝入密封條套7中形成密封條組件，按下彈性卡扣4，然后將密封條組件順著彈性卡扣4下壓后留出的空間插入密封條安裝架1的安裝槽2內，待密封條組件完全插入安裝槽2內后，彈性卡扣4復位，封閉密封條組件的上方的安裝槽2，防止密封條組件從上方脫落，此時密封條安裝組件安裝完成；接下來使密封條安裝架1的卡槽3卡入出風面板9對應的卡扣10上，然后在密封條安裝架的螺紋孔以及出風面板上對應的螺紋孔上安裝一個螺釘，安裝完成。以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。