氣缸和具有其的回轉式壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機領域，尤其是涉及一種氣缸和具有其的回轉式壓縮機。
【背景技術】
[0002]回轉式壓縮機中冷媒在氣缸內被壓縮的過程中會產生大量的熱量，這不僅會導致排氣溫度升高和回轉式壓縮機功耗的增加，還降低了回轉式壓縮機的性能系數和可靠性。相關技術中，僅僅依靠回轉式壓縮機自身結構被動熱傳導或對流傳熱，很難實現回轉式壓縮機良好的散熱要求。特別是在高溫環境下和高負荷工況時，回轉式壓縮機的散熱情況急劇惡化。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種氣缸，所述氣缸的冷卻效果好。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述氣缸的回轉式壓縮機。
[0005]根據本實用新型第一方面實施例的氣缸，包括:缸體，所述缸體具有壓縮腔，所述缸體上形成有與所述壓縮腔連通的吸氣口和排氣口，其中所述缸體內限定出冷卻腔，所述冷卻腔內具有冷卻介質。
[0006]根據本實用新型實施例的氣缸，通過在氣缸內設置冷卻腔，可以對氣缸起到良好的冷卻效果。當氣缸用于壓縮機例如回轉式壓縮機時，可以有效降低回轉式壓縮機功耗和排氣溫度，提高回轉式壓縮機的性能和可靠性。
[0007]根據本實用新型的一個實施例，所述冷卻腔位于所述壓縮腔的外側且沿所述缸體的周向延伸。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述壓縮腔具有圓形橫截面，所述壓縮腔的直徑為d，所述冷卻腔的內側壁與所述壓縮腔的側壁之間的最小距離為a，其中，所述a、d滿足:
0.01 <a/d<lo
[0009]可選地，所述a、d進一步滿足:a/d = 0.1。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述冷卻腔的鄰近所述吸氣側的內側壁與所述壓縮腔的側壁之間的距離大于所述冷卻腔的鄰近所述排氣側的內側壁與所述壓縮腔的側壁之間的距離。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述缸體的外徑為D，所述冷卻腔的外側壁與所述缸體的外側壁之間的最小距離為b，其中，所述b、D滿足:0.0I < b/D < I。
[0012]可選地，所述b、D進一步滿足:b/D = 0.06。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述缸體的軸向高度為H，所述冷卻腔的高度為h，其中，所述h、H滿足:0.1 <h/H<l。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述冷卻腔內設有強化換熱結構。
[0015]可選地，所述強化換熱結構包括在所述冷卻腔的內壁上間隔設置的多個強化換熱筋，相鄰兩個所述強化換熱筋之間限定出強化換熱槽。
[0016]進一步地，所述冷卻腔的內側壁與所述壓縮腔的側壁之間的最小距離為a，所述強化換熱槽具有圓弧形橫截面，所述強化換熱槽的半徑為r，其中，所述r、a滿足:0<r<a。
[0017]可選地，所述r滿足:0.5mm Sr < 5mm。
[0018]進一步地，所述r進一步滿足:r = lmm。
[0019]可選地，所述壓縮腔具有圓形橫截面，所述壓縮腔的直徑為d，相鄰兩個所述強化換熱槽之間的距離為k，其中，所述k、d滿足:O < k<Jid。
[0020]進一步地，所述強化換熱槽具有圓弧形橫截面，所述強化換熱槽的半徑為r，其中，戶斤述k、r滿足:1mm《k《r。
[0021]可選地，所述壓縮腔具有圓形橫截面，所述壓縮腔的直徑為d，所述缸體的外徑為D，所述冷卻腔的內側壁與所述壓縮腔的側壁之間的最小距離為a，所述冷卻腔的高度為h，所述強化換熱筋的厚度為e，所述強化換熱筋的寬度為f，所述強化換熱筋的高度為1，其中，所述 e、f、l 分別滿足:0<e<a，0<f< (D_d)/2，0<1 <h。
[0022]進一步地，所述e、f、I進一步滿足:ImmSeS 5mm,0<f < 20mm, I =hD
[0023]可選地，所述壓縮腔具有圓形橫截面，所述壓縮腔的直徑為d，相鄰兩個所述強化換熱筋之間的距離為η，其中，所述n、d滿足:0<n<Jid。
[0024]進一步地，所述強化換熱筋的厚度為e，所述強化換熱筋的寬度為f，其中，所述n、
< η < f。
[0025]或者可選地，所述強化換熱結構包括形成在所述冷卻腔的內壁上的多個換熱孔。
[0026]進一步地，所述冷卻腔的內側壁與所述壓縮腔的側壁之間的最小距離為a，所述換熱孔為圓形孔，所述換熱孔的孔徑為U，其中，所述u滿足:0<u<a。
[0027]更進一步地，所述u進一步滿足:0.01mm < u < 1mm。
[0028]可選地，所述強化換熱結構設在所述冷卻腔的內側壁上。
[0029]根據本實用新型第二方面實施例的回轉式壓縮機，包括根據本實用新型上述第一方面實施例的氣缸。
[0030]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0031]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0032]圖1是根據本實用新型實施例的氣缸的橫向剖面圖；
[0033]圖2是根據本實用新型實施例的氣缸的縱向剖面圖；
[0034]圖3是根據本實用新型另一個實施例的氣缸的橫向剖面圖；
[0035]圖4是根據本實用新型再一個實施例的氣缸的橫向剖面圖；
[0036]圖5是圖4中圈示的A部的放大圖；
[0037]圖6是根據本實用新型另一個實施例的強化換熱結構的示意圖；
[0038]圖7是沿圖6中B-B線的截面圖；
[0039]圖8是根據本實用新型實施例的回轉式壓縮機的局部剖面圖。
[0040] 附圖標記:
[0041 ] 100:氣缸；
[0042]1:缸體;11:壓縮腔；12:吸氣口； 13:排氣口 ；
[0043]14:冷卻腔；141:內側壁;142:外側壁;143:頂壁;144:底壁;
[0044]145:強化換熱筋；146:強化換熱槽；
[0045]15:開口； 16:讓位部；
[0046]200:回轉式壓縮機；
[0047]201:殼體；202:電機；2031:主軸承；2032:副軸承；2033:曲軸。
【具體實施方式】
[0048]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0049]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0050]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中